一种方形电池夹紧固定机构制造技术

技术编号:17250328 阅读:32 留言:0更新日期:2018-02-11 08:58
本实用新型专利技术公开了一种方形电池夹紧固定机构,包括放置部和装在放置部内的夹紧装置,所述夹紧装置包括装在侧板内壁上的滑动轴、两端卡在侧板内壁上的隔板和与隔板一侧贴合的夹紧板,夹紧装置一端设有驱动装置;所述驱动装置包括依次设置的一侧固设有第一滑块的夹紧板、与第一滑块配合的传动装置、用于固定传动装置的固定板和装有传动装置的支撑板,本实用新型专利技术设置有驱动装置和夹紧装置,操作简单,实现了对方形电池的多方向夹紧;驱动装置和夹紧装置可自动复位,方形电池取拿方便,可重复多次利用,降低了生产成本。

A square cell clamping fixed mechanism

The utility model discloses a square battery clamping fixing mechanism, including placing part and clamping device installed in place within the Department, wherein the clamping device comprises a clamping plate, a sliding shaft clapboard are arranged on two ends in the side wall of the card in the side on the inner wall and attached to one side of the partition plate, the clamping device is arranged at one end of the driving device; the driving clamping plate, one side device includes successively arranged is fixedly provided with a first slider and a transmission device, a first slider with a fixed plate for fixing the transmission device and the support plate is provided with a transmission device, the utility model is provided with a driving device and a clamping device, simple operation, realizes the multi direction of square cell clamping; driving device and the clamping device can automatically reset, square battery fetching is convenient, can be used repeatedly, reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池夹紧固定机构
本技术涉及离子电池制造
,具体是一种方形电池夹紧固定机构。
技术介绍
工件在定位的基础上进行固定,由于加工时工件受外力较大,一般的定位常会被破坏,这时就需要对工件施加夹紧力,以防止工件移动,这个定位固定的过程就叫夹紧。目前在制造方形聚合物电池的生产过程中,需要使用夹紧机构对方形电池的多个方向进行夹紧固定,保证方形电池内部因化成产生的气体排出,同时防止方形电池在加工过程中产生不必要的移动,对方形电池进行夹紧固定不仅有利于保证方形电池厚度的一致性,在需要对方形电池进行二次补液时,保证二次补液时的准确定位,顺利实现对电池的二次补液、封钢珠、点胶等操作。在现有技术中,方形电池的夹紧固定机构多为人工手动操作,增加了工人的劳动强度,同时,人工对方形电池进行夹紧固定过程中,常出现夹紧固定不稳定,导致操作时定位不准确,不能满足加工时的夹紧定位需求,常用的夹紧固定机构在夹紧固定时只能进行单一方向的夹紧,夹紧时容易对电池造成不可预估的损坏,降低了方形电池的使用性能,同时,人工操作费时费力,不能满足现代化的流水线生产,降低了电池的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方形电池夹紧固定机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方形电池夹紧固定机构,包括放置部和装在放置部内的夹紧装置,所述夹紧装置包括滑动轴、隔板和与隔板一侧贴合的夹紧板,夹紧装置一端设有驱动装置;所述驱动装置包括依次设置的一侧固设有第一滑块的夹紧板、与第一滑块配合的传动装置、固定传动装置的固定板和装有传动装置的支撑板。作为本技术进一步的方案:所述放置部为固设有侧板、上部开放的腔体。作为本技术进一步的方案:所述侧板相对设置,侧板上设有装有挡块的安装部和呈一排、等间距开设的方形孔,侧板内壁上开设有纵向的夹紧滑槽和横向的定位滑槽。作为本技术进一步的方案:所述夹紧板与相邻、不贴合的隔板之间形成电池槽,夹紧板两侧为侧翼板;所述侧翼板上开设有定位槽和与方形孔相通的通孔。作为本技术进一步的方案:所述传动装置包括装在安装孔内的齿轮和装在驱动滑槽内的移动杆。作为本技术进一步的方案:所述移动杆一侧设有第二滑块、一面设有齿条,齿轮两侧分别啮合有齿条。作为本技术进一步的方案:所述支撑板上开设有安装孔、驱动滑槽和装有滑动轴承的轴承孔;所述滑动轴承一端接有通过弹性部件连接支撑杆的复位杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有驱动装置和夹紧装置,操作简单,实现了对方形电池的多方向夹紧,夹紧稳定,固定快速,大大减轻了工人的劳动强度,实现了现代化的流水线生产,提高了工作效率;驱动装置和夹紧装置可自动复位,方形电池取拿方便,可重复多次利用,降低了生产成本;夹紧方形电池的接触面设有缓冲垫,缓冲垫不仅具有缓冲作用,保证了方形电池的夹紧稳定性,还有效防止了对方形电池表面的划伤。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的侧板内侧结构图。图4为本技术的侧板外侧结构图。图5为本技术的固设有第一滑块的夹紧板俯视图。图6为本技术的固设有第一滑块的夹紧板主视图。图7为本技术的固设有第一滑块的夹紧板侧视图。图8为本技术的驱动装置结构图。图9为本技术的传动装置主视图。图10为本技术的传动装置侧视图。图11为本技术的移动杆结构图。图中:1-放置部、11-底板、12-侧板、121-挡块、122-安装部、123-夹紧滑槽、124-定位滑槽、13-端板、2-夹紧装置、21-滑动轴、22-隔板、23-夹紧板、231-侧翼板、232-定位槽、233-通孔、24-电池槽、3-驱动装置、31-固定板、32-支撑板、321-驱动滑槽、4-传动装置、41-齿轮、42-移动杆、421-齿条、5-复位杆、6-弹性部件、7-第一滑块、8-滑动轴承、9-第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10,本技术实施例中,一种方形电池夹紧固定机构,包括放置部1和装在放置部1内的夹紧装置2,其特征在于:所述放置部1的下部为底板11、上部为固设于底板11上的侧板12和端板13,所述侧板12上设有用于安装挡块121的安装部122和位于安装部122之间、呈一排、等间距开设的方形孔123,侧板12内侧纵向等间距开设有夹紧滑槽123、横向开设有定位滑槽124;所述夹紧装置2包括装在侧板12内壁上的滑动轴21、两端卡在侧板12内壁上的隔板22和与隔板22一侧贴合的夹紧板23,所述夹紧板23与相邻、不贴合的隔板22之间形成电池槽24,所述夹紧板23为两侧设有侧翼板231的凹形板,所述侧翼板231上开设有定位槽232和与方形孔相通、上下对称的通孔233,夹紧装置2一端设有驱动装置3;所述驱动装置3包括依次设置的一侧固设有第一滑块7的夹紧板23、与第一滑块7配合的传动装置4、用于固定传动装置4的固定板31和装有传动装置4的支撑板32,所述支撑板32上开设有安装孔、驱动滑槽321和装有滑动轴承8的轴承孔,所述滑动轴承8一端接有复位杆5,复位杆5一侧设有外端部包覆有弹性部件6的凸轴,所述传动装置4包括装在安装孔内的齿轮41和装在驱动滑槽321内的移动杆42,所述移动杆42为一侧设有第二滑块9、一面设有齿条421的一体式结构,齿轮41两侧分别与对称安装的移动杆42上的齿条421啮合。本技术结构新颖,运行稳定,本技术在使用时,首先人工或通过生产流水线自动将方形电池依次整齐的装在放置部1上部设置的电池槽24内,对方形电池的两侧进行夹紧时,可人工或通过生产线上的气缸活塞杆穿过侧板12上的方形孔和与方形孔相通的通孔233,对方形电池的两侧进行挤压,实现对方形电池两侧的定位,支撑板32的中部通过安装孔装有带有齿轮41轴的齿轮41,齿轮41轴与齿轮41为一体式结构,在齿轮41的两侧分别啮合有齿条421,齿条421设于装在支撑板32驱动滑槽321内的移动杆42一面上,移动杆42一侧为第二滑块9,支撑板32上装有两个移动杆42且移动杆42根据移动杆42上的第二滑块9呈一上一下倒置安装,夹紧装置2一端设有带有第一滑块7的夹紧板23,第一滑块7和第二滑块9一端为大头、一端设有斜度的小头,第一滑块7与第二滑块9的斜度相同且配合使用,当夹紧时,人工或通过生产线上的气缸活塞杆从上部向下挤压装在支撑板32上且大头在上的第二滑块9,第二滑块9向下移动并推动与第二滑块9配合使用的第一滑块7沿着侧板12横向移动,固设有第二滑块9的夹紧板23在滑动轴21的导向作用下沿着放置部1内未设驱动装置3的一端移动,实现对装在放置部1内整齐排放的方形电池整体的横向夹紧,将方形电池整体夹紧后,夹紧固定机构带着夹紧的方形电池通过传送装置传送至下一个工序,传送装置可为传送带等机构,在下一个工序中对夹紧的方形电池进行相应的加工作业,本文档来自技高网...
一种方形电池夹紧固定机构

【技术保护点】
一种方形电池夹紧固定机构,包括放置部(1)和装在放置部(1)内的夹紧装置(2),其特征在于:所述夹紧装置(2)包括滑动轴(21)、隔板(22)和与隔板(22)一侧贴合的夹紧板(23),夹紧装置(2)一端设有驱动装置(3);所述驱动装置(3)包括依次设置的一侧固设有第一滑块(7)的夹紧板(23)、与第一滑块(7)配合的传动装置(4)、固定传动装置(4)的固定板(31)和装有传动装置(4)的支撑板(32)。

【技术特征摘要】
1.一种方形电池夹紧固定机构,包括放置部(1)和装在放置部(1)内的夹紧装置(2),其特征在于:所述夹紧装置(2)包括滑动轴(21)、隔板(22)和与隔板(22)一侧贴合的夹紧板(23),夹紧装置(2)一端设有驱动装置(3);所述驱动装置(3)包括依次设置的一侧固设有第一滑块(7)的夹紧板(23)、与第一滑块(7)配合的传动装置(4)、固定传动装置(4)的固定板(31)和装有传动装置(4)的支撑板(32)。2.根据权利要求1所述的方形电池夹紧固定机构,其特征在于:所述放置部(1)为固设有侧板(12)、上部开放的腔体。3.根据权利要求2所述的方形电池夹紧固定机构,其特征在于:所述侧板(12)相对设置,侧板(12)上设有装有挡块(121)的安装部(122)和呈一排、等间距开设的方形孔,侧板(12)内壁上开设有纵向的夹紧滑槽(123)和横向的定位滑槽(124)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍苗应龙
申请(专利权)人:南京国轩电池有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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