一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法技术

本发明专利技术涉及墙布领域，尤其涉及一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法。一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，该方法包括以下的步骤：在刮涂之前基布采用竹醋液浸泡，使基布浸透竹醋液，然后挤干；基布进行刮涂水性聚氨酯涂料，在基布表面凝固形成水性聚氨酯层，挤干；挤干后，进入竹醋液进行发泡，形成多孔性的聚氨酯涂层；发泡完成后水洗，干燥制得所述的水性聚氨酯墙布。本发明专利技术墙布采用竹醋液进行发泡，拉伸强力、撕裂强力和耐磨性都达到了采用DMF湿法发泡的水平，制成的成品具有手感佳，质地细腻，透气性好、隔音效果好等优点。整个生产过程不使用DMF，溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。得到的水性聚氨酯墙布产品中甲醛、DMF均未检出，满足生态水性聚氨酯墙布的要求。

A method for producing environmentally friendly waterborne polyurethane imitation leather wall covering

【技术实现步骤摘要】
一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法
本专利技术涉及墙布领域，尤其涉及一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法。
技术介绍
国内市场上的内墙装饰材料种类繁多，其中采用粘贴工艺施工的壁纸壁布因装饰性强、施工方便逐渐取代涂料成为人们的首选，但普通壁纸因采用无纺纸为基材，表面仅涂布一层PVC材料，时间长了易翘边发霉、开裂脱胶，普通壁布则因采用织物做面料，容易变形和污损，使用寿命短，不适用于酒店等人流量大的地方。因而急需一种环保的寿命长，隔音效果好，外观精美的墙布。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然墙布的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。湿法聚氨酯合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂（DMF）被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性皮膜,即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯(英文BASS的译音),其含意是基材(半成品革)的意思,贝斯经过干法贴面或表面经整饰后,如表面印刷、压花、磨皮等工艺后，才能成为聚氨酯合成革成品。典型的合成革湿法工艺包括：向油性聚氨酯树脂的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液添中加助剂，制成浆料，将浆料浸渍或涂覆于基布上，然后经过25%的DMF水溶液进行洗涤固化，再经过热水洗涤，然后通过烘箱进行干燥处理，从而形成具有多孔结构的、有弹性和肌肤感的产品—贝斯。其原理为：油性聚氨酯树脂浆料中含有大量DMF，DMF具有极强的亲水性，使浆料中的DMF在湿态下被水置换，从而使油性聚氨酯树脂预固化；内含水的预固化的贝斯干燥后形成具有多孔结构的、有弹性和肌肤感的贝斯产品。目前，就合成革技术的发展情况来看，阻碍合成革工业快速发展的主要技术瓶颈问题有两个：其一，溶剂型生产系统产生的环境污染问题，粗略计算，我国传统合成革行业每年对溶剂型树脂的需求量为200多万吨，这就意味着每年大约有150万吨的有毒害物质挥发排放到空气中，如此巨大的废气排放量，在制造过程中严重污染环境并且对现场操作人员的身体健康造成威胁，特别是对合成革厂周边地区产生严重影响。其二，由于采用溶剂型的生产系统，合成革制品中会有溶剂的残留，特别是溶剂二甲基甲酰胺(DMF)的残留会超标，难以满足生态合成革的要求。在当前国家要求节能减排的大环境下，开发溶剂型聚氨酯的替代品已是大势所趋。水性聚氨酯以水为溶剂，无毒无危害，不产生废水、废气，不污染环境，是溶剂型聚氨酯的理想替代材料，是实现人造革行业生态健康化生产的需要。本专利专利技术人管宁章申请的中国专利技术专利（申请号CN200610053939.X，申请日2006.10.24）公开了种环保型合成革用聚氨酯组合物及由其制备的合成革和该合成革的制备方法。按重量百分比计包括以下的成份：聚氨酯树脂35％～60％、炭粉10％～35％、凝固剂0.8％～3％、NN－二甲基甲酰胺1％～10％和丙酮15％～35％。另外还可以添加1％～12％的功能纳米材料。该专利用炭粉代替木质素，在配料炉搅拌中可以吸收配料中的有害物质和气体，有利于环保和工人的健康。同时，将炭粉与合成墙布结合在一起，使炭的本质功能在合成革中得到充分的发挥。该方法属于油性生产工艺，在生产过程中采用了N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶剂，无可避免在合成革中还带入了微量的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）。《南昌大学》2011年硕士论文《水性聚氨酯酸浴凝聚成膜的探究》论文公开了采用乙酸发泡水性聚氨酯乳液制备合成革，但还文献也公开了WPU酸浴破乳法表面和截面都有很多的微孔结构，其中未加木质粉相对于添加了木质粉的其微孔结构更丰富，但无论哪一种，与溶剂型PU湿法相比较，微孔结构还相差比较明显，因此，WPU酸浴破乳法从理论到实践都需要做进一步研究。竹醋液是用竹材烧炭的过程中，收集竹材在高温分解中产生的气体，并将这种气体在常温下冷却得到的液体物质。竹醋液含有近300种天然高分子有机化合物，有有机酸类、醇类、酮类、醛类、酯类及微量的碱性成分等。自古以来，竹醋液的除臭作用就十分著名，经常用于卫生间的除臭，如今则在家畜的饲料中混以竹醋液，减少排泄物的异味。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，该方法采用竹醋液进行发泡，整个生产过程不使用DMF，得到的水性聚氨酯墙布产品中甲醛、DMF均未检出，满足生态水性聚氨酯墙布的要求。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，该方法包括以下的步骤：1）在刮涂之前基布采用竹醋液浸泡，使基布浸透竹醋液，然后挤干；2）基布进行刮涂水性聚氨酯涂料，在基布表面凝固形成水性聚氨酯层，挤干；3）挤干后，进入竹醋液进行发泡，形成多孔性的聚氨酯涂层；4）发泡完成后水洗，干燥制得所述的水性聚氨酯墙布。本专利技术在刮涂之前基布采用竹醋液浸泡，使基布浸透竹醋液，便于水性聚氨酯涂料上浆。作为优选，步骤2）竹醋液的pH为1.0~4.5。作为再优选，步骤2）竹醋液的pH为1.8~3.5。作为优选，水性聚氨酯层的涂布量为20~200g/m2。作为再优选，水性聚氨酯层的涂布量为30~100g/m2。作为优选，水性聚氨酯涂料包括吸附性材料。作为再优选，吸附性材料占水性聚氨酯涂料重量的0.5~10%。吸附性材料选用竹炭、白炭黑和活性炭中的一种或多种混合。作为优选，水性聚氨酯涂料中水性聚氨酯选用30~50%固含量的脂肪族水性聚氨酯乳液。作为优选，基布选用超细纤维布。本专利技术还公开了所述的方法制得的环保型仿革水性聚氨酯墙布。本专利技术还公开了一种水性聚氨酯涂料的配方，基本配方如下（按质量百分比计，以下同）：水性聚氨酯乳液20~60%填料10~40%吸附性材料2.0~40%碳酸钙0~30%流平剂0.1~0.5%消泡剂0.01~0.1%增稠剂0.1~0.5%填料选用木质粉和/或木浆。优选，吸附性材料采用白炭黑、活性炭、竹炭、木炭中的一种或多种。作为最优选，炭粉选用竹炭。作为再优选，上述的炭粉为600～2000目的炭粉。优选，本专利技术还加入润滑剂1.0~5.0%，润滑剂优选滑石粉、氧化锌中的一种或多种混合，用于增加墙布的重量，手感。优选，本专利技术还加入有机硅油1.0~5.0%，有机硅油优选水性乳化硅油，有机硅油增加柔软度、增加强度和韧性，增加墙布表面耐刮度。优选，本专利技术还加入白油0.5~3.0%，白油增加墙布的光亮度，防止压花的时候粘结。优选，本专利技术还加入甘油和/或乙二醇1.0~5.0%，甘油和/或乙二醇可以调节墙布的干湿度，增加墙布的手感和柔软度。优选，本专利技术还加入色粉0.01~1.0%。优选，本专利技术还加入功能纳米材料1.0~5.0%，功能纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌和纳米三氧化二铝一种或2种混合。作为更优选，上述的功能纳米材料为锐钛型纳米二氧化钛和纳米二氧化硅的2种混合，锐钛型纳米二氧化钛占总重量的0.4％～5％，纳米二氧化硅占总重量的0.8％～5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）在刮涂之前基布采用竹醋液浸泡，使基布浸透竹醋液，然后挤干；2）基布进行刮涂水性聚氨酯涂料，在基布表面凝固形成水性聚氨酯层，挤干；3）挤干后，进入竹醋液进行发泡，形成多孔性的聚氨酯涂层；4）发泡完成后水洗，干燥制得所述的水性聚氨酯墙布。

【技术特征摘要】
1.一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）在刮涂之前基布采用竹醋液浸泡，使基布浸透竹醋液，然后挤干；2）基布进行刮涂水性聚氨酯涂料，在基布表面凝固形成水性聚氨酯层，挤干；3）挤干后，进入竹醋液进行发泡，形成多孔性的聚氨酯涂层；4）发泡完成后水洗，干燥制得所述的水性聚氨酯墙布。2.根据权利要求1所述的一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，其特征在于：步骤2）竹醋液的pH为1.0~4.5；优选，步骤2）竹醋液的pH为1.8~3.5。3.根据权利要求1所述的一种环保型仿革水性聚氨酯墙布的生产方法，其特征在于：水性聚氨酯层的涂布量为20~200g/m2；优选，水性聚氨酯层的涂布量为30~...

【专利技术属性】
技术研发人员：管宁章，管玄，谢永水，
申请(专利权)人：遂昌玄乐炭复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33