多功能负离子环保PVC皮革生产方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法，包括：压延工序：将泡层配方混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼5～10min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.40mm之间的薄膜，贴合于革基布上待用；将面层配方混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼4～6min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.20mm之间的薄膜，贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上，转入发泡工序；发泡工序：压延工序生产的半成品，进入发泡炉体进行发泡处理，再通过钢辊压纹或真空辊轮吸纹，变成表面具有凸凹感的皮革纹路；处理工序：皮革表面采用环保油性处理或水性处理。本发明专利技术生产的多功能负离子环保PVC皮革能够持续有效释放负离子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法。
技术介绍
PVC压延革的历史不过五六十年，因其具备加工成型简单、材料来源广泛且价廉、表面风格变化大，且其使用寿命长，因此在人们日常生活中获得广泛的应用。但是现有的PVC压延皮革，功能较为单一，很大一部分低价产品不符合环保要求，也无法释放负离子。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够释放负离子的多功能负离子环保PVC皮革生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法，包括如下步骤：S1、压延工序：(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼5～10min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.40mm之间的薄膜，贴合于革基布上待用；(2)将面层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼4～6min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.20mm之间的薄膜，贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上，转入发泡工序；按照重量份计，泡层配方：面层配方：S2、发泡工序：压延工序生产的半成品，进入发泡炉体发泡处理，再通过钢辊压纹或真空辊轮吸纹，变成表面具有凸凹感的皮革纹路；S3、处理工序：皮革表面采用环保油性处理，或者水性处理，得到成品。优选的是：所述压延机为四辊压延机。优选的是：多功能负离子环保PVC皮革用于家具、汽车座椅、汽车脚垫、汽车座套、汽车脚垫，室内装饰、飞机座椅及内饰、火车座椅及内饰、箱包、鞋材。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术生产的多功能负离子环保PVC皮革能够持续有效释放负离子，使用效果好。具体实施方式实施例：多功能负离子环保PVC皮革生产方法，包括：S1、压延工序：(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min(分钟)，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼5～10min(分钟)，通过过滤机过滤，将料转到四辊压延机压片拉膜成0.10～0.40mm(毫米)之间的薄膜，贴合于革基布上待用；(2)将面层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min(分钟)，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼4～6min(分钟)，通过过滤机过滤，将料转到四辊压延机压片拉膜成0.10～0.20mm(毫米)之间的薄膜，贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上，转入发泡工序。其中，按照重量份计，泡层配方：面层配方：(优选地，细度为2000目)S2、发泡工序：压延工序生产的半成品，进入发泡炉体按照根据客户的需求，选择压纹(吸纹)，将发泡机温度、速度调整到适当条件发泡，再通过钢辊压纹或真空辊轮吸纹，变成表面具有凸凹感的皮革纹路。S3、处理工序：根据客户需求对皮革表面采用环保油性处理，或者水性处理，得到成品，以达到客户需要的效果样品。制造步骤是将外购的负离子粉(电气石+蛭石的粉末)，作为添加成分，加入PVC皮革面料中，通过压延工艺，高温塑化成膜，再通过压纹，表面处理后，成为具备可释放负离子的环保皮革面料。用途：此面料可应用于家具、汽车座椅、汽车脚垫、座套、脚垫，办公、室内装饰、飞机座椅及内饰、火车座椅及内装饰、箱包、鞋材里等用途。产品及工艺性：1、本专利技术采用高能负离子粉作为添加材料，加入PVC皮革的面层配方中(泡层不加)。通过控制面层中负离子粉的添加量，以达到不同的负离子的释放量，生产出的皮革成品，具备永久释放负离子的能力。同时，本方法不改变传统的PVC皮革的生产设备和工艺参数；本产品的负离子稳定释放量维持在5000～20000个/立方厘米之间。2、本产品满足可溶解重金属GB21550-2008、AZO≤30ppm；甲醛≤75ppm；气味等级≤3级(QB/T2725-2005)的皮革环保要求。以下是针对本产品的实验结论；1、负离子释放量与载体树脂没有关系；与加工工艺、与加工时间、温度之间无关系；下表为成品的实验数据，其中负离子释放量的单位为″个/立方厘米″：(检测设备为美国AIRIONCOUNTER便携式负离子检测仪器)释放量5PHR10PHR15PHR20PHRPVC皮革0.1～0.45万0.5～1.0万1.2～1.8万2.0～2.6万以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本专利技术原理的技术方案均属于本专利技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、压延工序：(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼5～10min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.40mm之间的薄膜，贴合于革基布上待用；(2)将面层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼4～6min，通过过滤机过滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.20mm之间的薄膜，贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上，转入发泡工序；按照重量份计，泡层配方：面层配方：S2、发泡工序：压延工序生产的半成品，进入发泡炉体发泡处理，再通过钢辊压纹或真空辊轮吸纹，变成表面具有凸凹感的皮革纹路；S3、处理工序：皮革表面采用环保油性处理，或者水性处理，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法，其特征在于，包括如下步
骤：
S1、压延工序：(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混
炼3～6min，待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼5～10min，通过过滤机过
滤，将料转到压延机压片拉膜成0.10～0.40mm之间的薄膜，贴合于革基布上
待用；(2)将面层配方通过高速混合机混合均匀，转到密炼机混炼3～6min，
待胶料塑化完毕，再由开放式轧轮机混炼4～6min，通过过滤机过滤，将料转到
压延机压片拉膜成0.10～0.20mm之间的薄膜，贴合于已贴合泡层胶皮的革基
布上，转入发泡工序；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢铠，刘永军，石贵平，
申请(专利权)人：成都众信塑胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51