一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置制造方法及图纸
A method of granulating and heat transfer of molten liquid slag and its system device
【技术实现步骤摘要】
一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置
本专利技术涉及一种锅炉，特别涉及一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置。
技术介绍
熔融液态渣是冶金行业产量最大的副产品，2016年高炉渣约生产了约2.5亿吨，钢渣约1.0亿吨；熔融液态渣带有大量的显热和潜热，从炉内排出时温度高达1400—1600℃，每吨渣的热量约相当60Kg标准煤；但熔融液态渣的热量却是冶金行业中唯一没有利用的二次能源。冶金行业的熔融液态渣的组分和硅酸盐水泥组分大致相同，但是各组分所占比例差别较大，熔融液态渣缓慢冷却时形成晶体相，快速冷却熔融液态渣中的组分来不及排序而形成玻璃相，玻璃相的渣具有水硬活性，可作为水泥的活性混合材。所以，当前熔融液态渣主要采用水冲渣快速冷却的水淬渣工艺，保持了熔融液态渣很好的水硬活性，但熔融液态渣的热量却没有利用和回收。熔融液态渣的化学成分属硅酸盐类，硅酸盐类渣导热系数低，属保温类材料，不传热，液相时约为0.1—0.3W/(m.K)；而液相粘度会随着液相温度降低而急剧升高，在1250℃至1000℃间形成固态，极易形成固体不到外壳，而内部是粘稠的熔融状态，使其换热慢，冷却...
【技术保护点】
一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置，其特征在于，包括射流雾化装置（4）、换热器（3）和若干旋风换热器，旋风换热器包括一级旋风换热器（10）、二级旋风换热器（12）和三级旋风换热器（13）；射流雾化装置（4）与渣沟（1）之间连接有中间渣槽（2），中间渣槽（2）底部与射流雾化装置（4）之间通过落渣管（6）相连，射流雾化装置（4）外接空压机（8），空压机（8）与热风炉（7）相连；射流雾化装置（4）固定在换热器（3）两端的进口处，射流雾化装置（4）与换热器（3）连接处通过管道连通冷却风入口（5），冷却风入口（5）通过风道与鼓风机（17）相连，鼓风机（17）入口连接二级旋风换...
【技术特征摘要】
1.一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置，其特征在于，包括射流雾化装置（4）、换热器（3）和若干旋风换热器，旋风换热器包括一级旋风换热器（10）、二级旋风换热器（12）和三级旋风换热器（13）；射流雾化装置（4）与渣沟（1）之间连接有中间渣槽（2），中间渣槽（2）底部与射流雾化装置（4）之间通过落渣管（6）相连，射流雾化装置（4）外接空压机（8），空压机（8）与热风炉（7）相连；射流雾化装置（4）固定在换热器（3）两端的进口处，射流雾化装置（4）与换热器（3）连接处通过管道连通冷却风入口（5），冷却风入口（5）通过风道与鼓风机（17）相连，鼓风机（17）入口连接二级旋风换热器（12）和三级旋风换热器（13），换热器（3）通过气力输送管（9）与一级旋风换热器（10）相连。2.一种熔融液态渣粒化及换热的方法及其系统装置，其特征在于，熔融液态渣经渣沟（1）流入中间渣槽（2），中间渣槽（2）有一定的容量，可使间断放渣不影响本设备的连续运行，并对渣保温、增温，保持渣的雾化粘度和流动性；流动的渣从中间渣槽（2）底部经落渣管（6）流入射流雾化装置（4）中；同时，热风炉（7）的热风被空压机（8）加压，分别进入射流雾化装置（4）雾化装置的混合室，在射流雾化装置4喷嘴处，形成高速射流，使渣液雾化，喷入换热器（3）；这时鼓风机（17）送出的一定压力和流量的风，经二级旋风换热器（12）和三级旋风换热器（13），通过换热器冷却风管（18）进入冷却风入口（5）也进入换热器（3）；和射流雾化装置（4）射流雾化的渣液形成气液两相流，在换热器（3）内被加速到超音速，高速的气液两相流对冲，形成气流磨，形成紊乱、回流、汇流，两相剧烈剪切、搅拌、混合，气液瞬时冷却凝固成气固两相流，同时渣液或渣粒进一步破碎成微粉；气固两相流进入气力输送管（9），在输送过程中渣内部的热传导到表面，气固两相进一步换热；气力输送管（9）把气固两相流输送到一级旋风换热器（10），一级旋风换热器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，郁国忠，
申请(专利权)人：上海驰春节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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