力响应性预浸渍复合方法、系统和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了力响应性预浸渍复合方法、系统和装置。具体而言，本发明专利技术涉及一种复合材料，其包含至少一个干纤维预浸材料片层，该片层含有含包封树脂的颗粒；还涉及由所述复合材料制得的组件，以及制造所述复合材料和干纤维预浸材料的方法。

Force responsive pre impregnation composite methods, systems and devices

The invention discloses a force responsive pre impregnating composite method, system and device. Specifically, the invention relates to a composite material comprising at least one stem fiber prepreg layers, the layers containing encapsulation resin particles; also relates to components by the prepared composite material, and manufacturing the composite material and dry fiber prepreg method.

【技术实现步骤摘要】
力响应性预浸渍复合方法、系统和装置
本专利技术总体上涉及预浸料复合材料的领域。更具体而言，本专利技术涉及用包封树脂预浸渍复合材料的层(layer)或片层(ply)。
技术介绍
预浸料是“预浸渍”的复合纤维，其中已经存在基质材料，例如含环氧树脂的材料。纤维常常为织物的形式，并且在制造过程中使用该基质将它们粘合在一起并与其它成分粘合。通常使基质部分固化以便于处理；这称为B阶段材料，并且要求冷藏以防止完全固化。因此，B阶段预浸料储存在冷却区域，因为热将促使完全聚合。因此，在制造包含预浸料层或片层的结构时，常常需要高压釜或烘箱来完成固化。预浸料允许在平坦的可操作表面上实现含纤维材料的浸渍。然后形成预浸料片层的堆叠体，然后将堆叠体形成所需的形状。预浸料还允许浸渍大量纤维，然后将预浸料储存在冷却区域中较长的时间，以便稍后固化。常规预浸料的使用影响制造时机，因为预浸料可以在通常从冷藏状态达到室温时开始部分固化。此外，预浸料中的含树脂材料的存在赋予预浸料表面粘性，这可能带来困难，例如，在预浸料用于自动化过程中时，此时随时间推移的残余树脂可能需要大量的停机时间来进行自动机器清洁等。此外，当将预浸料叠置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，其包括：使至少一个干纤维预浸料片层定向，所述干纤维预浸料片层包含含包封树脂的颗粒，所述含包封树脂的颗粒整体包含一定量的含树脂材料；对所述干纤维预浸料片层施加压力；使第一预定量的所述含包封树脂的颗粒破裂；从第一量的含包封树脂的颗粒中释放出第一预定量的含树脂材料；和用从破裂的含包封树脂的颗粒中释放出的第一预定量的含树脂材料浸渍所述干纤维预浸料片层，以形成树脂浸渍的预浸料片层。

【技术特征摘要】
2016.08.01 US 15/225,4111.一种方法，其包括：使至少一个干纤维预浸料片层定向，所述干纤维预浸料片层包含含包封树脂的颗粒，所述含包封树脂的颗粒整体包含一定量的含树脂材料；对所述干纤维预浸料片层施加压力；使第一预定量的所述含包封树脂的颗粒破裂；从第一量的含包封树脂的颗粒中释放出第一预定量的含树脂材料；和用从破裂的含包封树脂的颗粒中释放出的第一预定量的含树脂材料浸渍所述干纤维预浸料片层，以形成树脂浸渍的预浸料片层。2.如权利要求1所述的方法，其还包括：使所述树脂浸渍的预浸料片层固化。3.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，使多个干纤维预浸料片层相对于彼此定向以形成多片层预浸料堆叠体。4.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，所述干纤维预浸料片层包含：碳纤维、碳/石墨纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、硼纤维，及其组合。5.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，所述含树脂材料包括环氧类树脂材料。6.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述干纤维预浸料片层定向的步骤中，所述含树脂材料包括/是环氧类树脂材料，其包括：双酚A的二缩水甘油醚；双酚F的二缩水甘油醚；N,N,N’,N’-四缩水甘油基-4,4'-二氨基苯基甲烷；对氨基苯酚三缩水甘油醚；环氧苯酚酚醛清漆树脂；环氧甲酚酚醛清漆树脂；1,3,5-三缩水甘油基异氰脲酸酯；三(2,3-环氧丙基)异氰脲酸酯(和异氰脲酸酯类)；甘油二缩水甘油醚；三羟甲基丙烷三缩水甘油醚；或其组合。7.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，包封颗粒各自的平均直径为约20微米～约1000微米。8.如权利要求1所述的方法，其中，在对所述干纤维预浸料片层施加压力的步骤中，还包括：向所述至少一个干纤维预浸料片层施加压力，所述压力为约250lb/ft2～约350lb/ft2。9.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，所述干纤维预浸料片层包含至少一个粘性值为约0.1psi～约50psi的表面。10.如权利要求1所述的方法，其中，在使所述至少一个干纤维预浸料片层定向的步骤中，所述含包封树脂的颗粒的平均颗粒壁厚度为约100nm～约1微米。11....

【专利技术属性】
技术研发人员：P·D·肖，R·S·苏里亚拉齐，R·E·赫斯，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：美国,US