一种木材加工给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木材加工给料装置，其结构包括位置定点箱、驱动器、激光切割装置、固定杆、加工控制器、工作台、固定挡板、阻挡块、轨道、动力传送带、底座、木屑排泄孔、固定板、动力支撑曲型杆、固定隔板、调控器、机床床头，固定杆与加工控制器相连接，固定挡板内设有工作台，本发明专利技术一种木材加工给料装置，结构上设有激光切割装置，激光切割装置外表面与驱动器前表面相贴合，当木材放在工作台上时，通过操控加工控制器控制激光切割装置，通过激光发生器将激光发射出去对木材进行切割，由于激光切割性强，无需通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度较低，加工进度快速，工作效率较高。

A wood processing feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工给料装置
本专利技术是一种木材加工给料装置，属于木材加工领域。
技术介绍
木工机床是木工设备中常见的一种加工设备，被广泛应用于家具及装饰用木材的加工，现有技术的锯床对木材进行加工时，需要操作人员用手移动加工木材并使加工木材保持平稳的移动，以便于锯床的加工，但是，用手移动加工木材的工作不仅工作强度较高，而且在手推木材进行加工的过程中也存在较高的安全隐患，此外还增加了人工成本。现有技术公开了申请号为：201620095353.9的一种木材加工装置，包括承载架，承载架上设有两个门形架，两个门形架之间对称设有两个支撑横梁，两个支撑横梁上均铰接有连接杆，连接杆上固定有减速电机，减速电机的输出轴竖直设置，减速电机的输出轴上同轴设置有橡胶圈，所述两个支撑横梁上的连接杆通过第一弹簧相连，但是该现有技术当切割的木材是厚度较大的木材，仍然需要通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度大，加工进度缓慢，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种木材加工给料装置，以解决现有技术当切割的木材是厚度较大的木材，仍然需要通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度大，加工进度缓慢，工作效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工给料装置，其结构包括位置定点箱、驱动器、激光切割装置、固定杆、加工控制器、工作台、固定挡板、阻挡块、轨道、动力传送带、底座、木屑排泄孔、固定板、动力支撑曲型杆、固定隔板、调控器、机床床头，所述位置定点箱侧面与驱动器相连接，所述激光切割装置外表面与驱动器前表面相贴合，所述固定杆与加工控制器相连接，所述固定挡板内设有工作台，所述阻挡块下表面与底座上表面相焊接，所述轨道下表面与底座上表面相焊接，所述动力传送带与固定挡板下表面相贴合，所述木屑排泄孔嵌入安装与底座侧面上，所述固定板与底座相焊接，所述动力支撑曲型杆与固定隔板相连接，所述调控器与机床床头相焊接，所述激光切割装置包括伺服电机、光电转化器、激光发生器、镜头套组、激光外罩壳，所述伺服电机与激光外罩壳相连接，所述光电转化器下表面与激光发生器上表面相贴合，所述镜头套组与激光发生器相连接，所述激光外罩壳与驱动器相贴合。进一步地，所述位置定点箱与激光切割装置相连接。进一步地，所述固定挡板下表面设有动力支撑曲型杆。进一步地，所述动力传送带与底座相连接。进一步地，所述固定杆为长方体结构。进一步地，所述阻挡块为丁腈橡胶制成的，故弹性优良。进一步地，所述位置定点箱为铝合金制成的，故硬度较高，质量较轻。有益效果本专利技术一种木材加工给料装置，结构上设有激光切割装置，激光切割装置外表面与驱动器前表面相贴合，当木材放在工作台上时，通过操控加工控制器控制激光切割装置，通过激光发生器将激光发射出去对木材进行切割，由于激光切割性强，无需通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度较低，加工进度快速，工作效率较高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种木材加工给料装置的结构示意图；图2为本专利技术一种激光切割装置的结构剖视示意图。图中：位置定点箱-1、驱动器-2、激光切割装置-3、固定杆-4、加工控制器-5、工作台-6、固定挡板-7、阻挡块-8、轨道-9、动力传送带-10、底座-11、木屑排泄孔-12、固定板-13、动力支撑曲型杆-14、固定隔板-15、调控器-16、机床床头-17、伺服电机-301、光电转化器-302、激光发生器-303、镜头套组-304、激光外罩壳-305。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种木材加工给料装置技术方案：其结构包括位置定点箱1、驱动器2、激光切割装置3、固定杆4、加工控制器5、工作台6、固定挡板7、阻挡块8、轨道9、动力传送带10、底座11、木屑排泄孔12、固定板13、动力支撑曲型杆14、固定隔板15、调控器16、机床床头17，所述位置定点箱1侧面与驱动器2相连接，所述激光切割装置3外表面与驱动器2前表面相贴合，所述固定杆4与加工控制器5相连接，所述固定挡板7内设有工作台6，所述阻挡块8下表面与底座11上表面相焊接，所述轨道9下表面与底座11上表面相焊接，所述动力传送带10与固定挡板7下表面相贴合，所述木屑排泄孔12嵌入安装与底座11侧面上，所述固定板13与底座11相焊接，所述动力支撑曲型杆14与固定隔板15相连接，所述调控器16与机床床头17相焊接，所述激光切割装置3包括伺服电机301、光电转化器302、激光发生器303、镜头套组304、激光外罩壳305，所述伺服电机301与激光外罩壳305相连接，所述光电转化器302下表面与激光发生器303上表面相贴合，所述镜头套组304与激光发生器303相连接，所述激光外罩壳305与驱动器2相贴合，所述位置定点箱1与激光切割装置3相连接，所述固定挡板7下表面设有动力支撑曲型杆14，所述动力传送带10与底座11相连接，所述固定杆4为长方体结构，所述阻挡块8为丁腈橡胶制成的，故弹性优良，所述位置定点箱1为铝合金制成的，故硬度较高，质量较轻。本专利所说的伺服电机301可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，所述工作台6采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg;多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜,侧柜灯架，调节脚杯，,外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强。在进行使用时将底座11放置在合适的工作位置上，当木材放在工作台6上时，通过操控加工控制器5控制激光切割装置3，通过位置定点箱1定点，通过激光切割装置3中的激光发生器303生成激光通过镜头套组304将激光发射出去对木材进行切割。本专利技术解决了技术当切割的木材是厚度较大的木材，仍然需要通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度大，加工进度缓慢，工作效率较低，本专利技术通过上述部件的互相组合，结构上设有激光切割装置，激光切割装置外表面与驱动器前表面相贴合，当木材放在工作台上时，通过操控加工控制器控制激光切割装置，通过激光发生器将激光发射出去对木材进行切割，由于激光切割性强，无需通过人工翻转进行多次切割，所需劳动强度较低，加工进度快速，工作效率较高，具体如下所述:所述激光切割装置3包括伺服电机301、光电转化器302、激光发生器303、镜头套组304、激光外罩壳305，所述伺服电机301与激光外罩壳305相连接，所述光电转化器302下表面与激光发生器303上表面相贴合，所述镜头套组304与激光发生器303相连接，所述激光外罩壳305与驱动器2相贴合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工给料装置，其特征在于：其结构包括位置定点箱（1）、驱动器（2）、激光切割装置（3）、固定杆（4）、加工控制器（5）、工作台（6）、固定挡板（7）、阻挡块（8）、轨道（9）、动力传送带（10）、底座（11）、木屑排泄孔（12）、固定板（13）、动力支撑曲型杆（14）、固定隔板（15）、调控器（16）、机床床头（17），所述位置定点箱（1）侧面与驱动器（2）相连接，所述激光切割装置（3）外表面与驱动器（2）前表面相贴合，所述固定杆（4）与加工控制器（5）相连接，所述固定挡板（7）内设有工作台（6），所述阻挡块（8）下表面与底座（11）上表面相焊接，所述轨道（9）下表面与底座（11）上表面相焊接，所述动力传送带（10）与固定挡板（7）下表面相贴合，所述木屑排泄孔（12）嵌入安装与底座（11）侧面上，所述固定板（13）与底座（11）相焊接，所述动力支撑曲型杆（14）与固定隔板（15）相连接，所述调控器（16）与机床床头（17）相焊接，所述激光切割装置（3）包括伺服电机（301）、光电转化器（302）、激光发生器（303）、镜头套组（304）、激光外罩壳（305），所述伺服电机（301）与激光外罩壳（305）相连接，所述光电转化器（302）下表面与激光发生器（303）上表面相贴合，所述镜头套组（304）与激光发生器（303）相连接，所述激光外罩壳（305）与驱动器（2）相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种木材加工给料装置，其特征在于：其结构包括位置定点箱（1）、驱动器（2）、激光切割装置（3）、固定杆（4）、加工控制器（5）、工作台（6）、固定挡板（7）、阻挡块（8）、轨道（9）、动力传送带（10）、底座（11）、木屑排泄孔（12）、固定板（13）、动力支撑曲型杆（14）、固定隔板（15）、调控器（16）、机床床头（17），所述位置定点箱（1）侧面与驱动器（2）相连接，所述激光切割装置（3）外表面与驱动器（2）前表面相贴合，所述固定杆（4）与加工控制器（5）相连接，所述固定挡板（7）内设有工作台（6），所述阻挡块（8）下表面与底座（11）上表面相焊接，所述轨道（9）下表面与底座（11）上表面相焊接，所述动力传送带（10）与固定挡板（7）下表面相贴合，所述木屑排泄孔（12）嵌入安装与底座（11）侧面上，所述固定板（13）与底座（11）相焊接，所述动力支撑曲型杆（14）与固定隔板（15）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同奎，
申请(专利权)人：宿迁市康利多木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32