汽车零部件加工钻床制造技术

本发明专利技术提供汽车零部件加工钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴、开关按钮，其特征在于：还包括钻头座、钻头、给料槽、弹簧、弹片、外环、工作台、工件槽、出件划片、调速电动机、控制器，所述底座侧方设置有立柱，所述立柱外侧安装有摇臂，所述摇臂一侧安装有开关按钮，所述摇臂下侧安装有主轴，所述主轴下侧安装有钻头座，本发明专利技术对传统的汽车零部件加工钻床进行了改进，设置控制器，控制调速电机，调速电机控制工作台旋转，代替了传统的工件固定不动的工作方式。

Drilling machine for auto parts processing

The present invention provides auto parts processing machine, which comprises a base, a column, rocker shaft, switch button, characterized in that: the drill bit seat, drill, feed tank, springs, shrapnel, outer ring, working table, workpiece groove, a dicing, motor and controller, wherein the base is arranged on the side of the column, the column is provided with a rocker arm. The rocker arm is arranged at one side of the switch button, the rocker arm is arranged below the lower side, provided with a drill spindle seat, the invention of automobile parts processing machine to improve traditional set controller, control of motor speed control, speed control motor rotation table, instead of the traditional fixed working mode.

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件加工钻床
本专利技术涉及一种零部件加工装置，尤其涉及汽车零部件加工钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。现有的汽车零部件加工钻床一般手动填工件、卸工件，增加了操作人的工作量；现有的机床工件固定不动，刀具做旋转运动，一般手动调节工件位置，增加了工作难度，导致钻孔加工精度较低；现有的机床一次只能加工一个工件，无法满足的生产中便捷高效的要求。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供汽车零部件加工钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴、开关按钮，其特征在于：还包括钻头座、钻头、给料槽、弹簧、弹片、外环、工作台、工件槽、出件划片、调速电动机、控制器，所述底座侧方设置有立柱，所述立柱外侧安装有摇臂，所述摇臂一侧安装有开关按钮，所述摇臂下侧安装有主轴，所述主轴下侧安装有钻头座，所述钻头座四周安装有钻头，钻头通过螺丝拧在钻头座上，所述立柱侧方设置有给料槽，所述给料槽内侧安装有弹簧，所述弹簧侧方设置有弹片，所述弹簧位于立柱和弹片之间，所述给料槽末端设置有外环，所述给料槽位于立柱和外环中间，所述外环侧方设置有出件划片，所述底座上侧设置有工作台，所述工作台位于外环内侧，所述工作台上侧四周设置有工件槽，所述工作台侧方安装有调速电动机，所述调速电动机控制工作台转动，同时控制摇臂沿立柱做上下运动，所述调速电动机侧方安装有控制器。本专利技术的有益效果为：本专利技术对传统的汽车零部件加工钻床进行了改进，设置控制器，控制调速电机，调速电机控制工作台旋转，代替了传统的工件固定不动的工作方式；设置给料槽，在给料槽中设置弹簧和弹片，滑动弹片使弹簧收缩，在给料槽中填充工件，弹簧伸长，将工件挤压到工作台四周的工件槽中，工件随工作台旋转而旋转，可自动填工件，在外环上设置出件划片，完成打孔环节后工件自动排出，节省了人力；工件被固定在工作台四周的工件槽中，由控制器控制调速电机，进而控制工作台旋转角度，打孔时位置自动固定，防止工件偏移，提高了钻孔加工精度；设置四个工件槽，与之对应四个钻头，可同时打孔，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术主视示意图。图2为本专利技术局部放大示意图。具体实施方式根据图1～图2所示，对本专利技术进行进一步说明：如图，底座-1、立柱-2、摇臂-3、主轴-4、开关按钮-5、钻头座-6、钻头-7、给料槽-8、弹簧-9、弹片-10、外环-11、工作台-12、工件槽-13、出件划片-14、调速电动机-15、控制器-16。实施例1本专利技术为汽车零部件加工钻床，包括底座1、立柱2、摇臂3、主轴4、开关按钮5、钻头座6、钻头7、给料槽8、弹簧9、弹片10、外环11、工作台12、工件槽13、出件划片14、调速电动机15、控制器16，底座1侧方设置立柱2，立柱2外侧安装摇臂3，摇臂3一侧安装开关按钮5，摇臂3下侧安装主轴4，主轴下侧安装钻头座6，钻头座6四周安装钻头7，钻头7通过螺丝拧在钻头座6上，立柱2侧方设置给料槽8，给料槽8内侧安装弹簧9，弹簧9侧方设置弹片10，弹簧9位于立柱2和弹片10之间，给料槽8末端设置外环11，给料槽8位于立柱2和外环11中间，外环11侧方设置出件划片14，底座1上侧设置工作台12，工作台12位于外环11内侧，工作台12上侧四周设置工件槽13，工作台12侧方安装调速电动机15，调速电动机15控制工作台12转动，同时控制摇臂3沿立柱2做上下运动，调速电动机15侧方安装控制器16。实施例2在给料槽8中向弹簧9一侧滑动弹片10，使弹簧9收缩，在给料槽9中弹片10和外环11中间位置填充工件，放开弹片10，弹簧9伸长，将工件沿给料槽9挤压到工作台12侧方，按下开关按钮5，调速电动机15控制工作台12顺时针匀速转动，当工作台12旋转到其中一个工件槽13正对给料槽9时，工件被弹簧9挤压到正对其的工件槽13中，调速电动机15继续控制工作台12顺时针匀速转动，工件槽13中的工件随工作台12转动，工作台12嵌套在外环11内侧，外环11同时对工件起到固定作用，工作台12转动一圈，工件槽13填工件完毕，控制器16控制调速电动机15，进而控制工作台12停止转动，控制器16控制调速电动机15，进而控制摇臂3沿立柱2做向下运动，主轴4带动钻头座6、钻头7向下运动，完成冲孔步骤，控制器16控制调速电动机15，进而控制摇臂3沿立柱2做向上运动，主轴4带动钻头座6、钻头7回到原位，控制器16控制调速电动机15，进而控制工作台12继续顺时针匀速转动，手动打开外环11侧方的出件划片14，打完孔的工件从出件划片14划出，当打完孔的工件全部划出后，关闭出件划片14，下一次打孔同时循环进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车零部件加工钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴、开关按钮，其特征在于：还包括钻头座、钻头、给料槽、弹簧、弹片、外环、工作台、工件槽、出件划片、调速电动机、控制器，所述底座侧方设置有立柱，所述立柱外侧安装有摇臂，所述摇臂一侧安装有开关按钮，所述摇臂下侧安装有主轴，所述主轴下侧安装有钻头座，所述钻头座四周安装有钻头，钻头通过螺丝拧在钻头座上，所述立柱侧方设置有给料槽，所述给料槽内侧安装有弹簧，所述弹簧侧方设置有弹片，所述弹簧位于立柱和弹片之间，所述给料槽末端设置有外环，所述给料槽位于立柱和外环中间，所述外环侧方设置有出件划片，所述底座上侧设置有工作台，所述工作台位于外环内侧，所述工作台上侧四周设置有工件槽，所述工作台侧方安装有调速电动机，所述调速电动机控制工作台转动，同时控制摇臂沿立柱做上下运动，所述调速电动机侧方安装有控制器。

【技术特征摘要】
1.汽车零部件加工钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴、开关按钮，其特征在于：还包括钻头座、钻头、给料槽、弹簧、弹片、外环、工作台、工件槽、出件划片、调速电动机、控制器，所述底座侧方设置有立柱，所述立柱外侧安装有摇臂，所述摇臂一侧安装有开关按钮，所述摇臂下侧安装有主轴，所述主轴下侧安装有钻头座，所述钻头座四周安装有钻头，钻头通过螺丝拧在钻头座上，所述立柱侧方设置有给料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志利，
申请(专利权)人：天津市连兴达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12