一种新型扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扳手，包括中心扳手主体、中心扳手孔槽、第一扳手柄、第一侧扳手、第二扳手柄、第二侧扳手、第三扳手柄、第三侧扳手、第一扳手孔槽、第二扳手孔槽、第三扳手孔槽、多个加厚凹槽、多个加厚凸起及多块加厚孔槽板；中心扳手孔槽设在中心扳手主体中心，加厚凹槽设在中心扳手主体内，加厚孔槽板通过加厚凸起连加厚凹槽，第一扳手柄连第一侧扳手及中心扳手主体，第二扳手柄连第二侧扳手及中心扳手主体，第三扳手柄连第三侧扳手及中心扳手主体。本实用新型专利技术能用于拆装各种形状和尺寸的螺丝，使各个领域中的作业更省力、便捷。

A new type of wrench

【技术实现步骤摘要】
一种新型扳手
本技术涉及一种手动工具，尤其涉及一种新型扳手。
技术介绍
扳手是一种用来拧转工件的工具，包括手柄和工作部。在多数使用环境中，手柄只能够转动较小的角度，因此需要对工件进行连续多次旋动，才能旋紧或旋松工件。在两次旋动之间，需要停顿下来让扳手反方向回转一个角度，通常的做法是手持扳手从工件上暂时撤离实现反方向回转，然后重新置于工件上，才能继续操作，有时还需要用另一只手辅助。这种操作十分不便，影响作业效率。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种新型扳手，结构简单，使用方便，成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种新型扳手，包括中心扳手主体、中心扳手孔槽、第一扳手柄、第一侧扳手、第二扳手柄、第二侧扳手、第三扳手柄、第三侧扳手、第一扳手孔槽、第二扳手孔槽、第三扳手孔槽、多个加厚凹槽、多个加厚凸起及多块加厚孔槽板；所述的中心扳手主体为圆形板状结构，所述的中心扳手孔槽为正六边形结构，所述的中心扳手孔槽同轴设置在所述的中心扳手主体的中心；所述的多个加厚凹槽分别向内凹陷设置在所述的中心扳手主体内，并沿径向贯穿所述的中心扳手孔槽；所述的多个加厚凸起分别对应设置在所述的多块加厚孔槽板的外侧端面上，所述的多个加厚凸起分别与所述的多个加厚凹槽相适配并对应嵌装在所述的多个加厚凹槽内，使所述的多块加厚孔槽板贴合在所述的中心扳手孔槽的内壁上，所述的多块加厚孔槽板依次连接构成正六边形框架结构；所述的第一扳手柄的一端与所述的第一侧扳手同轴固定连接，所述的第一扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第一扳手孔槽同轴设置在所述的第一侧扳手内；所述的第二扳手柄的一端与所述的第二侧扳手同轴固定连接，所述的第二扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第二扳手孔槽同轴设置在所述的第二侧扳手内；所述的第三扳手柄的一端与所述的第三侧扳手同轴固定连接，所述的第三扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第三扳手孔槽设置在所述的第三侧扳手内；所述的第一扳手柄、第二扳手柄及第三扳手柄分别间隔120°设置且与所述的中心扳手主体位于同一平面内。上述的新型扳手，其中，所述的中心扳手主体、第一扳手柄、第一侧扳手、第二扳手柄、第二侧扳手、第三扳手柄及第三侧扳手为不锈钢材质制成的一体结构。上述的新型扳手，其中，所述的第一扳手柄与所述的第一侧扳手之间、所述的第二扳手柄与所述的第二侧扳手之间以及所述的第三扳手柄与所述的第三侧扳手之间连接有第一加强连接片。上述的新型扳手，其中，所述的中心扳手主体与所述的第一扳手柄、第二扳手柄及第三扳手柄之间连接有第二加强连接片，所述的第二加强连接片与所述的中心扳手主体为一体结构。上述的新型扳手，其中，所述的第一侧扳手、第二侧扳手及第三侧扳手的外壁上分别设有多条防滑条，所述的多条防滑条分别与所述的第一侧扳手、第二侧扳手及第三侧扳手为一体结构。上述的新型扳手，其中，所述的第一扳手柄、第二扳手柄及第三扳手柄的外壁上分别设有多条加强筋，所述的多条加强筋为折线状结构。上述的新型扳手，其中，所述的第一扳手柄上设有扣接环，位于所述的第一扳手柄的中部一侧。本技术能用于拆装各种形状和尺寸的螺丝，使各个领域中的作业更省力、便捷。附图说明图1是本技术一种新型扳手的主视图。图2是本技术一种新型扳手的剖视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种新型扳手，包括中心扳手主体1、中心扳手孔槽2、第一扳手柄3、第一侧扳手4、第二扳手柄5、第二侧扳手6、第三扳手柄7、第三侧扳手8、第一扳手孔槽9、第二扳手孔槽10、第三扳手孔槽11、多个加厚凹槽12、多个加厚凸起13及多块加厚孔槽板14；所述的中心扳手主体1为圆形板状结构，所述的中心扳手孔槽2为正六边形结构，所述的中心扳手孔槽2同轴设置在所述的中心扳手主体1的中心；所述的多个加厚凹槽12分别向内凹陷设置在所述的中心扳手主体1内，并沿径向贯穿所述的中心扳手孔槽2；所述的多个加厚凸起13分别对应设置在所述的多块加厚孔槽板14的外侧端面上，所述的多个加厚凸起13分别与所述的多个加厚凹槽12相适配并对应嵌装在所述的多个加厚凹槽12内，使所述的多块加厚孔槽板14贴合在所述的中心扳手孔槽2的内壁上，所述的多块加厚孔槽板14依次连接构成正六边形框架结构；所述的第一扳手柄3的一端与所述的第一侧扳手4同轴固定连接，所述的第一扳手柄3的另一端与所述的中心扳手主体1的侧端边缘处固定连接，所述的第一扳手孔槽9同轴设置在所述的第一侧扳手4内；所述的第二扳手柄5的一端与所述的第二侧扳手6同轴固定连接，所述的第二扳手柄5的另一端与所述的中心扳手主体1的侧端边缘处固定连接，所述的第二扳手孔槽10同轴设置在所述的第二侧扳手6内；所述的第三扳手柄7的一端与所述的第三侧扳手8同轴固定连接，所述的第三扳手柄7的另一端与所述的中心扳手主体1的侧端边缘处固定连接，所述的第三扳手孔槽11设置在所述的第三侧扳手8内；所述的第一扳手柄3、第二扳手柄5及第三扳手柄7分别间隔120°设置且与所述的中心扳手主体1位于同一平面内。所述的中心扳手主体1、第一扳手柄3、第一侧扳手4、第二扳手柄5、第二侧扳手6、第三扳手柄7及第三侧扳手8为不锈钢材质制成的一体结构，强度高，不易生锈、腐蚀，使用寿命长。所述的第一扳手柄3与所述的第一侧扳手4之间、所述的第二扳手柄5与所述的第二侧扳手6之间以及所述的第三扳手柄7与所述的第三侧扳手8之间连接有第一加强连接片15，可提高第一侧扳手4、第二侧扳手6和第三侧扳手8与第一侧扳手4、第二侧扳手6和第三侧扳手8之间的连接可靠性。所述的中心扳手主体1与所述的第一扳手柄3、第二扳手柄5及第三扳手柄7之间连接有第二加强连接片16，所述的第二加强连接片16与所述的中心扳手主体1为一体结构，可提高中心扳手主体1和第一扳手柄3、第二扳手柄5及第三扳手柄7之间的连接可靠性。所述的第一侧扳手4、第二侧扳手6及第三侧扳手8的外壁上分别设有多条防滑条17，所述的多条防滑条17分别与所述的第一侧扳手4、第二侧扳手6及第三侧扳手8为一体结构，可在手持操作本技术时起到防滑的作用，操作更省力、方便。所述的第一扳手柄3、第二扳手柄5及第三扳手柄7的外壁上分别设有多条加强筋18，所述的多条加强筋18为折线状结构，可提高第一扳手柄3、第二扳手柄5及第三扳手柄7的强度，避免其弯曲或断裂。所述的第一扳手柄3上设有扣接环19，位于所述的第一扳手柄3的中部一侧，可用于活动连接活动扣、便携绳等，便于本技术的携带和使用。使用时，可通过中心扳手主体1上的中心扳手孔槽2拆装六角螺丝，不同尺寸的六角螺丝的拆装可通过加装不同厚度的多块加厚孔槽板14来适配，多块加厚孔槽板14通过多个加厚凸起13嵌入多个加厚凹槽12内即可，多块加厚孔槽板14夹紧在六角螺丝和中心扳手孔槽2之间，可适用于不同尺寸的六角螺丝；第一扳手孔槽9、第二扳手孔槽10、第三扳手孔槽11可用于拆装其他结构或尺寸的螺丝，也可加装手柄，延长手柄长度，根据杠杆原理，使转动操作更省力；综上所述，本技术能用于拆装各种形状和尺寸的螺丝，使各个领域中的作业更省力、便捷。以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型扳手，其特征在于：包括中心扳手主体、中心扳手孔槽、第一扳手柄、第一侧扳手、第二扳手柄、第二侧扳手、第三扳手柄、第三侧扳手、第一扳手孔槽、第二扳手孔槽、第三扳手孔槽、多个加厚凹槽、多个加厚凸起及多块加厚孔槽板；所述的中心扳手主体为圆形板状结构，所述的中心扳手孔槽为正六边形结构，所述的中心扳手孔槽同轴设置在所述的中心扳手主体的中心；所述的多个加厚凹槽分别向内凹陷设置在所述的中心扳手主体内，并沿径向贯穿所述的中心扳手孔槽；所述的多个加厚凸起分别对应设置在所述的多块加厚孔槽板的外侧端面上，所述的多个加厚凸起分别与所述的多个加厚凹槽相适配并对应嵌装在所述的多个加厚凹槽内，使所述的多块加厚孔槽板贴合在所述的中心扳手孔槽的内壁上，所述的多块加厚孔槽板依次连接构成正六边形框架结构；所述的第一扳手柄的一端与所述的第一侧扳手同轴固定连接，所述的第一扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第一扳手孔槽同轴设置在所述的第一侧扳手内；所述的第二扳手柄的一端与所述的第二侧扳手同轴固定连接，所述的第二扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第二扳手孔槽同轴设置在所述的第二侧扳手内；所述的第三扳手柄的一端与所述的第三侧扳手同轴固定连接，所述的第三扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第三扳手孔槽设置在所述的第三侧扳手内；所述的第一扳手柄、第二扳手柄及第三扳手柄分别间隔120°设置且与所述的中心扳手主体位于同一平面内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型扳手，其特征在于：包括中心扳手主体、中心扳手孔槽、第一扳手柄、第一侧扳手、第二扳手柄、第二侧扳手、第三扳手柄、第三侧扳手、第一扳手孔槽、第二扳手孔槽、第三扳手孔槽、多个加厚凹槽、多个加厚凸起及多块加厚孔槽板；所述的中心扳手主体为圆形板状结构，所述的中心扳手孔槽为正六边形结构，所述的中心扳手孔槽同轴设置在所述的中心扳手主体的中心；所述的多个加厚凹槽分别向内凹陷设置在所述的中心扳手主体内，并沿径向贯穿所述的中心扳手孔槽；所述的多个加厚凸起分别对应设置在所述的多块加厚孔槽板的外侧端面上，所述的多个加厚凸起分别与所述的多个加厚凹槽相适配并对应嵌装在所述的多个加厚凹槽内，使所述的多块加厚孔槽板贴合在所述的中心扳手孔槽的内壁上，所述的多块加厚孔槽板依次连接构成正六边形框架结构；所述的第一扳手柄的一端与所述的第一侧扳手同轴固定连接，所述的第一扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第一扳手孔槽同轴设置在所述的第一侧扳手内；所述的第二扳手柄的一端与所述的第二侧扳手同轴固定连接，所述的第二扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘处固定连接，所述的第二扳手孔槽同轴设置在所述的第二侧扳手内；所述的第三扳手柄的一端与所述的第三侧扳手同轴固定连接，所述的第三扳手柄的另一端与所述的中心扳手主体的侧端边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永宁，
申请(专利权)人：徐永宁，
类型：新型
国别省市：河南,41