钢管裁断筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管裁断筛选装置，包括机架，机架上沿横向设置有输送带，所述输送带的输出端设有暂存斗，暂存斗旁侧设有提升输送装置，提升输送装置包括架体，架体上斜置有由提升电机驱动的提升输送带，提升输送带的输出端下方设有筛选导轨，筛选导轨斜置其左端位于右端下方，输入端位于输出端上方，筛选导轨沿输出方向间隔设置有若干长度递增的筛选落料条槽，落料条槽的宽度大于钢管的直径，落料条槽下端与筛选导轨左侧面共面，各个筛选落料条槽下方均设有收集框，提升输送带上间隔设有若干拖块，暂存斗上设有对拖块进行让位的开口，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能对裁断的钢管自动去除废料、对不同长度钢管筛选收集，提高了的生产效率。

Steel pipe cutting screening device

The utility model relates to a pipe cutting screening device comprises a frame, the frame is arranged along the transverse conveyor belt, the output of the conveying belt is provided with a temporary storage bucket bucket, which is lifting and conveying device, lifting and conveying device comprises a frame body, the frame body is inclined by lifting motor driven lifting conveyor belt. Lifting and conveying output below the belt are provided with guide rail oblique screening, screening at the right end of the left side below the input output end located above the screening intervals along the output guide rail is arranged in the direction of increasing the length of selected blanking blanking slots, slot width is greater than the diameter of the pipe, and the lower end of a blanking groove the left side of each screening guide coplanar, screening blanking slots are arranged below the collecting box, lifting and conveying belt is provided with interval number drag block storage bucket is provided with opening way of drag block The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, and can automatically remove waste materials for cutting steel pipes, and collect and collect different lengths of steel pipes, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢管裁断筛选装置
：本技术涉及一种钢管裁断筛选装置。
技术介绍
：生产加工中，通常需要对长钢管进行裁断，裁切出所需要的长度，现有生产中通常由工人手工裁断，每次只能对一根长钢管进行多次裁断，裁断后的钢管也需工人自己整理收集，去除废料，生产效率不高，工人劳动强度大。
技术实现思路
：本技术的目的是针对以上不足之处，提供一种钢管裁断筛选装置。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种钢管裁断筛选装置，包括机架，所述机架上沿横向设置有输送带，所述输送带的输出端设置有暂存斗，所述暂存斗旁侧设置有提升输送装置，所述提升输送装置包括架体，所述架体上斜置有由提升电机驱动的提升输送带，提升输送带下端为输入端，其下端靠近暂存斗，上端为输出端，其上端远离暂存斗，提升输送带的输出端下方设置有筛选导轨，筛选导轨斜置其左端位于右端下方，输入端位于输出端上方，筛选导轨沿输出方向间隔设置有若干长度递增的筛选落料条槽，落料条槽的宽度大于钢管的直径，落料条槽下端与筛选导轨左侧面共面，各个筛选落料条槽下方均设置有收集框，所述提升输送带上间隔设置有若干拖块，所述拖块上设置有容纳钢管的凹槽，所述暂存斗上设置有对拖块进行让位的开口。进一步的，所述输送带与暂存斗之间设置有废料去除装置，所述废料去除装置包括间隔设置有的若干转动辊，相邻的转动辊之间及转动辊与输送带之间设置有落料区间，落料区间下方设置有废料收集框，废料去除装置输出端设置有导送斜板，导送斜板位于暂存斗上方，导送斜板外周、废料去除装置两侧及筛选导轨两侧均设置有护栏。进一步的，所述提升输送带的上侧面设置有护板，护板与架体相连接，护板与提升输送带形成导送钢管的空间。进一步的，所述机架上于输送带上方设置有落料空间，落料空间上方设置有夹紧夹具，夹紧夹具在机架上沿横向间隔设置，所述夹紧夹具包括设置在机架前侧的移动块、设置在机架后侧的固定块，所述机架前侧上部设置有安装座，安装座上沿纵向设置有滑轨，移动块经其下端的滑槽与滑轨滑动配合，安装座前部沿纵向设置有液压缸，液压缸经液压杆驱动移动块前后移动，所述移动块前端与液压杆相连接，移动块后端设置有用以容纳规整钢管的凹槽，移动块与固定块之间形成容纳钢管的容纳区间，容纳区间位于落料空间上方。进一步的，所述移动块、固定块的中部沿纵向设置有对裁断刀具进行让位的让位槽。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能对裁断的钢管自动去除废料、对不同长度钢管筛选收集，提高了的生产效率。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是提升输送装置的结构示意图；图3是筛选导轨的结构示意图；图4是夹紧夹具的结构示意图。图中：1-机架；2-转动辊；3-落料区间；4-输送带；5-裁断刀具；6-液压缸；7-安装座；8-滑轨；9-移动块；10-让位槽；11-固定块；12-凹槽；13-输送导轨；14-减速器；15-电机；16-长钢管；17-护栏；18-导送斜板；19-暂存斗；20-开口；21-提升输送装置；22-架体；23-提升输送带；24-拖块；25-护板；26-收集框；27-筛选导轨；28-落料条槽；29-钢管。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～3所示，一种钢管裁断筛选装置，包括机架1，所述机架1上沿横向设置有输送带4，所述输送带4的输出端设置有暂存斗19，所述暂存斗19旁侧设置有提升输送装置21，所述提升输送装置21包括架体22，所述架体22上斜置有由提升电机驱动的提升输送带23，提升输送带23下端为输入端，其下端靠近暂存斗16，上端为输出端，其上端远离暂存斗，提升输送带23的输出端下方设置有筛选导轨27，筛选导轨斜置28其左端位于右端下方，输入端位于输出端上方，筛选导轨27沿输出方向间隔设置有若干长度递增的筛选落料条槽28，落料条槽28的宽度大于钢管29的直径，落料条槽28下端与筛选导轨27左侧面共面，各个筛选落料条槽28下方均设置有收集框26，所述提升输送带23上间隔设置有若干拖块24，所述拖块24上设置有容纳钢管的凹槽，所述暂存斗19上设置有对拖块进行让位的开口20。在本实施例中，所述输送带4与暂存斗19之间设置有废料去除装置，所述废料去除装置包括间隔设置有的若干转动辊2，相邻的转动辊2之间及转动辊2与输送带4之间设置有落料区间3，落料区间3下方设置有废料收集框26，废料去除装置输出端设置有导送斜板18，导送斜板18位于暂存斗19上方，为防止钢管脱落，导送斜板18外周、废料去除装置两侧及筛选导轨2/两侧均设置有护栏17。在本实施例中，为防止拖块24上的钢管在提升过程中掉落，所述提升输送带23的上侧面设置有护板25，护板25与架体22相连接，护板25与提升输送带23形成导送钢管的空间。在本实施例中，所述机架1上于输送带4上方设置有落料空间，落料空间上方设置有夹紧夹具，夹紧夹具在机架1上沿横向间隔设置，所述夹紧夹具包括设置在机架1前侧的移动块9、设置在机架1后侧的固定块11，所述机架1前侧上部设置有安装座7，安装座7上沿纵向设置有滑轨8，移动块9经其下端的滑槽与滑轨8滑动配合，安装座7前部沿纵向设置有液压缸6，液压缸6经液压杆驱动移动块9前后移动，所述移动块9前端与液压杆相连接，移动块9后端设置有用以容纳规整钢管的凹槽12，移动块9与固定块11之间形成容纳钢管的容纳区间，容纳区间位于落料空间上方。在本实施例中，所述移动块9、固定块11的中部沿纵向设置有对裁断刀具5进行让位的让位槽10。使用时，一定数量的长钢管16由上方的输送导轨13落入容纳区间，液压缸驱动移动块9前移，移动块9抵靠固定块11，长钢管16被容纳到凹槽12中再次进行规整，裁断刀具5进入让位槽10并将长钢管16裁断呈多段，然后液压缸驱动移动块9后移，裁断好的钢管由容纳区间下落下方的输送带4输出至废料去除装置，长度较小的废料（长钢管16的两端部的切除后产生的小短管），由落料区间3落入废料收集框26，其与钢管由废料去除装置输出，经导送斜板18的导送，落入暂存斗19，提升输送带23上的拖块24将钢管托起输送至筛选导轨27，裁断后不同长度的钢管29在重力作用下，下端贴靠筛选导轨27左侧向下输送，并经对应长度的筛选落料条槽28落入对应的收集框26，最长的钢管29则在筛选导轨27的输出端，从而完成裁断钢管的输送筛选收集操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管裁断筛选装置，其特征在于：包括机架，所述机架上沿横向设置有输送带，所述输送带的输出端设置有暂存斗，所述暂存斗旁侧设置有提升输送装置，所述提升输送装置包括架体，所述架体上斜置有由提升电机驱动的提升输送带，提升输送带下端为输入端，其下端靠近暂存斗，上端为输出端，其上端远离暂存斗，提升输送带的输出端下方设置有筛选导轨，筛选导轨斜置其左端位于右端下方，输入端位于输出端上方，筛选导轨沿输出方向间隔设置有若干长度递增的筛选落料条槽，落料条槽的宽度大于钢管的直径，落料条槽下端与筛选导轨左侧面共面，各个筛选落料条槽下方均设置有收集框，所述提升输送带上间隔设置有若干拖块，所述拖块上设置有容纳钢管的凹槽，所述暂存斗上设置有对拖块进行让位的开口。

【技术特征摘要】
1.一种钢管裁断筛选装置，其特征在于：包括机架，所述机架上沿横向设置有输送带，所述输送带的输出端设置有暂存斗，所述暂存斗旁侧设置有提升输送装置，所述提升输送装置包括架体，所述架体上斜置有由提升电机驱动的提升输送带，提升输送带下端为输入端，其下端靠近暂存斗，上端为输出端，其上端远离暂存斗，提升输送带的输出端下方设置有筛选导轨，筛选导轨斜置其左端位于右端下方，输入端位于输出端上方，筛选导轨沿输出方向间隔设置有若干长度递增的筛选落料条槽，落料条槽的宽度大于钢管的直径，落料条槽下端与筛选导轨左侧面共面，各个筛选落料条槽下方均设置有收集框，所述提升输送带上间隔设置有若干拖块，所述拖块上设置有容纳钢管的凹槽，所述暂存斗上设置有对拖块进行让位的开口。2.根据权利要求1所述的一种钢管裁断筛选装置，其特征在于：所述输送带与暂存斗之间设置有废料去除装置，所述废料去除装置包括间隔设置有的若干转动辊，相邻的转动辊之间及转动辊与输送带之间设置有落料区间，落料区间下方设置有废料收集框，废料去除装置输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娟，
申请(专利权)人：漳钢漳州工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35