一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，包括底座、环形支撑、切割小车和夹紧装置；所述环形支撑固定在底座上，环形支撑为中空结构且内部充满液压油；所述夹紧装置包括夹紧片连接轴、活塞片、活塞桶、油管和夹紧片，夹紧片有四个周向设置在环形支撑的内环中，夹紧片连接夹紧片连接轴，夹紧片连接轴伸入环形支撑并与环形支撑滑动连接，夹紧片连接轴的端头连接活塞片，活塞片设有与其相匹配的活塞桶，活塞桶固定在环形支撑内部；所述油管联通环形支撑的内腔，油管上设有用于连接液压缸的接头。本实用新型专利技术通过新型夹紧装置的设置，使得四个夹紧片的周向收缩同步进行，无需多次调整就能使四个夹紧片都与管道紧密贴合。

A wild card type pipe clamping device with cutting machine

The utility model discloses a clamped pipe with clamping device of cutting machine, which comprises a base, a ring support, the cutting trolley and a clamping device; the annular support is fixed on the base and the support ring is a hollow structure and filled with hydraulic oil; the clamping device comprises a clamping piece, a piston, connecting shaft the piston barrel, the tubing and the clamping piece, the clamping piece has four weeks to set up in the inner ring support, clamping piece is connected with the clamping plate connecting shaft, clamping piece connecting shaft extends into the annular support and is connected with the sliding ring support, the clamping piece end connecting shaft connected to the piston, the piston piece is provided with a piston barrel matching the piston barrel is fixed on the support ring; an inner chamber of the annular support Unicom tubing tubing, with joint for connecting hydraulic cylinder. Through the setting of the new clamping device, the utility model makes the circumferential contraction of the four clamping plates synchronously carry out, and the four clamping plates are tightly linked to the pipeline without multiple adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机
本技术涉及一种管道切割机，具体是一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机。
技术介绍
管道是液体或者气体输送中经常用到的一种型材，在进行管道安装过程中我们经常需要对管道进行切割。外卡式管道切割机是切割机的一种，外卡式管道切割机进行切割时需要配合夹紧片对管道进行固定，一般来说都是夹紧片周向布置在管道外，从多个方向压向管道进行夹紧从而完成固定。但现有的装置中，多个夹紧片的压向管道的过程并不是同步的，需要多次调整才能使每个夹紧片都紧密贴合管道外壁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，包括环形支撑、切割小车和夹紧装置；所述环形支撑为中空结构且内部充满液压油，环形支撑两边侧面上开设有环形滑道；所述切割小车架设在环形支撑上，切割小车包括安装架、滑轮安装板、滑轮、门型架、升降装置和切刀；所述安装架两侧连接有滑轮安装板，滑轮转动连接滑轮安装板，滑轮与环形滑道滑动配合；所述安装架远离环形支撑延伸出一段架体且该部分架体上安装有门型架；所述门型架上设有升降装置，升降装置的输出端连接切刀连接架；所述切刀转动连接切刀连接架，切刀还设有供其转动的驱动装置，驱动装置安装在切刀连接架的外侧；所述夹紧装置包括夹紧片连接轴、活塞片、活塞桶、油管和夹紧片，夹紧片有四个周向设置在环形支撑的内环中，夹紧片连接夹紧片连接轴，夹紧片连接轴伸入环形支撑并与环形支撑滑动连接，夹紧片连接轴的端头连接活塞片，活塞片设有与其相匹配的活塞桶，活塞桶固定在环形支撑内部；所述油管联通环形支撑的内腔，油管上设有用于连接液压缸的接头；所述夹紧片包括夹紧片外框和夹紧片本体，夹紧片本体插设在夹紧片外框中并可以上下移动，夹紧片本体和夹紧片外框之间设有弹性伸缩层，夹紧片外框内设有限定夹紧片本体位置的限位槽，夹紧片本体上设有与限位槽相匹配的限位块。作为本技术进一步的方案：所述升降装置为液压升降杆。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧片连接轴外套设有增加其移动稳定性的轴套，轴套固定在环形支撑上。作为本技术再进一步的方案：所述活塞桶设有卡环。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧片的夹持面为弧形面。作为本技术再进一步的方案：所述弹性伸缩层由多个弹簧组合而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，切割小车沿着环形滑道运行一周对管道进行环形切割，这样切割出来的管道切口平整；夹紧装置中的四个夹紧片压向管道的过程是同步进行的，无需多次调整就能使四个夹紧片都和管道外壁紧密贴合；同时夹紧片本体、夹紧片外框和弹性伸缩层的配合使用让管道固定的更为牢固。附图说明图1为带新型夹紧装置的外卡式管道切割机的正视图。图2为带新型夹紧装置的外卡式管道切割机中侧视图图。图3为带新型夹紧装置的外卡式管道切割机中夹紧机构的结构示意图。图4为带新型夹紧装置的外卡式管道切割机中夹紧片的结构示意图。图5为带新型夹紧装置的外卡式管道切割机中A的放大结构示意图。图中：1-环形支撑、2-环形滑道、3-切割小车、31-安装架、32-滑轮安装板、321-滑轮、33-门型架、34-升降装置、35-切刀连接架、36-切刀、361-驱动装置、41-夹紧片连接轴、411-轴套、42-活塞片、43-活塞桶、431-卡环、44-油管、441-接头、5-夹紧片、51-夹紧片外框、511-限位槽、52-夹紧片本体、521-限位块、53-伸缩层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，包括环形支撑1、切割小车3和夹紧装置；所述环形支撑1为中空结构且内部充满液压油，环形支撑1两边侧面上设有环形滑道2；所述切割小车3架设在环形支撑1上，切割小车3包括安装架31、滑轮安装板32、滑轮321、门型架33、升降装置34和切刀36；所述安装架31两侧连接有滑轮安装板32，滑轮321转动连接滑轮安装板32，滑轮321与环形滑道2滑动配合；如图2所示，所述安装架31远离环形支撑12延伸出一段架体且该部分架体上安装有门型架33；所述门型架33上设有升降装置34，升降装置34的输出端连接切刀连接架35；所述切刀36转动连接切刀连接架35，切刀36还设有供其转动的驱动装置361，驱动装置361安装在切刀连接架35的外侧；所述夹紧装置包括夹紧片连接轴41、活塞片42、活塞桶43、油管44和夹紧片5，夹紧片5有四个周向分布在环形支撑1的通孔内，夹紧片5连接夹紧片连接轴41，夹紧片连接轴41伸入环形支撑1并与环形支撑1滑动连接，夹紧片连接轴41的端头连接活塞片42，活塞片42设有与其相匹配的活塞桶43，活塞桶43固定在环形支撑1内部；所述油管44联通环形支撑1的内腔，油管44上设有用于连接液压缸的接头441；如图4～5所示，所述夹紧片5包括夹紧片外框51和夹紧片本体52，夹紧片本体52插设在夹紧片外框51中并可以上下移动，夹紧片本体52和夹紧片外框51之间设有弹性伸缩层53，夹紧片外框51内设有限定夹紧片本体52位置的限位槽511，夹紧片本体52上设有与限位槽511相匹配的限位块521；所述升降装置34为液压升降杆；所述夹紧片连接轴41外套设有增加其移动稳定性的轴套411，轴套411固定在环形支撑1上；所述活塞桶43设有限制活塞片42位置的卡环431；所述夹紧片5的夹持面为弧形面；所述弹性伸缩层53由多个弹簧组合而成。本技术的工作原理是：将管道放置在环形支撑1的通孔内，启动油管44所连接的液压缸，环形支撑1内的液压油压力变大，从而推动活塞片42在活塞桶43内移动，活塞片42带动夹紧片连接轴41移动，从而同时带动四个夹紧片5从四个方向对管道进行夹紧，该过程中，四个夹紧片5的压向管道的过程是同步进行的，无需多次调整就能使四个夹紧片5都能与管道外壁紧密贴合；同时夹紧片本体52与夹紧片外框51之间设置有伸缩层53，在夹紧片本体52压向管道时，弹性伸缩层53收缩后向压紧片本体52施加反作用力，从而使管道的夹紧更为牢固；管道固定完成后，启动驱动装置361带动切刀36转动，同时启动升降装置34带动切刀36压向管道，待管道壁被切开后，推动切割小车3对管道进行环形切割，由于管道的横截面中心与环形支撑1的中心重合，故能够保证切割小车3运行一周后，管道能够被完全切割开。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，包括环形支撑(1)、切割小车(3)和夹紧装置；其特征在于，所述环形支撑(1)为中空结构且内部充满液压油，环形支撑(1)两边侧面上开设有环形滑道(2)；所述切割小车(3)架设在环形支撑(1)上，切割小车(3)包括安装架(31)、滑轮安装板(32)、滑轮(321)、门型架(33)、升降装置(34)和切刀(36)；所述安装架(31)两侧连接有滑轮安装板(32)，滑轮(321)转动连接滑轮安装板(32)，滑轮(321)与环形滑道(2)滑动配合；所述安装架(31)远离环形支撑(22)延伸出一段架体且该部分架体上安装有门型架(33)；所述门型架(33)上设有升降装置(34)，升降装置(34)的输出端连接切刀连接架(35)；所述切刀(36)转动连接切刀连接架(35)，切刀(36)还设有供其转动的驱动装置(361)，驱动装置(361)安装在切刀连接架(35)的外侧；所述夹紧装置包括夹紧片连接轴(41)、活塞片(42)、活塞桶(43)、油管(44)和夹紧片(5)，夹紧片(5)有四个周向设置在环形支撑(1)的内环中，夹紧片(5)连接夹紧片连接轴(41)，夹紧片连接轴(41)伸入环形支撑(1)并与环形支撑(1)滑动连接，夹紧片连接轴(41)的端头连接活塞片(42)，活塞片(42)设有与其相匹配的活塞桶(43)，活塞桶(43)固定在环形支撑(1)内部；所述油管(44)联通环形支撑(1)的内腔，油管(44)上设有用于连接液压缸的接头(441)；所述夹紧片(5)包括夹紧片外框(51)和夹紧片本体(52)，夹紧片本体(52)插设在夹紧片外框(51)中并可以上下移动，夹紧片本体(52)和夹紧片外框(51)之间设有弹性伸缩层(53)，夹紧片外框(51)内设有限定夹紧片本体(52)位置的限位槽(511)，夹紧片本体(52)上设有与限位槽(511)相匹配的限位块(521)。...

【技术特征摘要】
1.一种带新型夹紧装置的外卡式管道切割机，包括环形支撑(1)、切割小车(3)和夹紧装置；其特征在于，所述环形支撑(1)为中空结构且内部充满液压油，环形支撑(1)两边侧面上开设有环形滑道(2)；所述切割小车(3)架设在环形支撑(1)上，切割小车(3)包括安装架(31)、滑轮安装板(32)、滑轮(321)、门型架(33)、升降装置(34)和切刀(36)；所述安装架(31)两侧连接有滑轮安装板(32)，滑轮(321)转动连接滑轮安装板(32)，滑轮(321)与环形滑道(2)滑动配合；所述安装架(31)远离环形支撑(22)延伸出一段架体且该部分架体上安装有门型架(33)；所述门型架(33)上设有升降装置(34)，升降装置(34)的输出端连接切刀连接架(35)；所述切刀(36)转动连接切刀连接架(35)，切刀(36)还设有供其转动的驱动装置(361)，驱动装置(361)安装在切刀连接架(35)的外侧；所述夹紧装置包括夹紧片连接轴(41)、活塞片(42)、活塞桶(43)、油管(44)和夹紧片(5)，夹紧片(5)有四个周向设置在环形支撑(1)的内环中，夹紧片(5)连接夹紧片连接轴(41)，夹紧片连接轴(41)伸入环形支撑(1)并与环形支撑(1)滑动连接，夹紧片连接轴(41)的端头连接活塞片(42)，活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启迪，
申请(专利权)人：武汉东湖学院，李启迪，
类型：新型
国别省市：湖北,42