脱硝用氨水的超声波雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝用氨水的超声波雾化装置，包括竖置的主罐体；主罐体内设有：超声波雾化室，位于超声波雾化室正下方的储液仓，以及位于超声波雾化室和储液仓之间的压力隔仓；储液仓连接有向其输送氨水的氨水输送管；储液仓还通过输液管与超声波雾化室连通；压力隔仓连接有向其输送压缩空气的输气管；超声波雾化室底部设有若干用于连通压力隔仓的压缩空气进口；超声波雾化室顶部设有用于输出雾化汽的雾化汽出口。本实用新型专利技术脱硝用氨水的超声波雾化装置，可直接对工业氨水进行超声波雾化，其雾状液滴粒径可控制在1～5微米，雾化液滴粒径更小，比表面积大幅提升，可保证与氮氧化物充分接触，反应效率更高。

Ultrasonic atomization device of ammonia water for denitration

【技术实现步骤摘要】
脱硝用氨水的超声波雾化装置
本技术涉及脱硝用氨水的超声波雾化装置。
技术介绍
传统的炉内脱硝用氨水雾化是由一定压力的浓度1%-2%左右的氨水（20%左右的氨水稀释而来）和一定压力的压缩空气分别输入喷枪，在喷枪“文丘里管”结构中形成初步气液破碎的“气水混合物”，再通过喷嘴以机械形式二次破碎形成30-80微米粒径“气水雾”进入炉本体，再与烟气中的氮氧化物进行还原反应，实现脱硝。以这种喷雾方式处理的目的是减小氨水液滴的粒径，以增加氨水液滴的比表面积，以期与氮氧化物分子充分接触。可机械雾化的雾化粒径一般在50微米左右，也无法再进一步达到更小的粒径，比表面积的限制导致氨液与氮氧化物的接触程度有限，氮氧化物的还原反应效率无法再提高。因此，现有技术的最大缺陷在于机械雾化，有一定的效果，但同时也无法进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硝用氨水的超声波雾化装置，可直接对工业氨水进行超声波雾化，雾化液滴粒径更小，比表面积大幅提升，且氨水雾可由压缩空气为动力带出，最终送入炉膛，可保证与氮氧化物充分接触，反应效率更高。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种脱硝用氨水的超声波雾化装置，包括竖置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱硝用氨水的超声波雾化装置，其特征在于，包括竖置的主罐体；所述主罐体内设有：超声波雾化室，位于超声波雾化室正下方的储液仓，以及位于超声波雾化室和储液仓之间的压力隔仓；所述储液仓连接有向其输送氨水的氨水输送管；氨水输送管上依次设有第一球阀、第一电磁阀、过滤器、供料泵、第一流量计和第一止回阀；所述第一止回阀位于第一流量计和储液仓之间；所述储液仓还通过输液管与超声波雾化室连通，储液仓通过输液管向超声波雾化室输送氨水；输液管上依次设有循环泵、脉动阻尼器、第二流量计和第二止回阀；所述压力隔仓连接有向其输送压缩空气的输气管；输气管上依次设有第二球阀、第二电磁阀和第三流量计；所述第三流量计位于第二电磁阀和压...

【技术特征摘要】
1.脱硝用氨水的超声波雾化装置，其特征在于，包括竖置的主罐体；所述主罐体内设有：超声波雾化室，位于超声波雾化室正下方的储液仓，以及位于超声波雾化室和储液仓之间的压力隔仓；所述储液仓连接有向其输送氨水的氨水输送管；氨水输送管上依次设有第一球阀、第一电磁阀、过滤器、供料泵、第一流量计和第一止回阀；所述第一止回阀位于第一流量计和储液仓之间；所述储液仓还通过输液管与超声波雾化室连通，储液仓通过输液管向超声波雾化室输送氨水；输液管上依次设有循环泵、脉动阻尼器、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆沈楠，陈伟，黄庆跃，
申请(专利权)人：常熟凯弘节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32