The utility model discloses a magnetic ring coating equipment, which comprises a loading mechanism, a fluidized tank, a two baking mechanism, a retreating mechanism and a travel mechanism. After the magnetic stick powder coating of groove in the flow, then close to the two firing mechanism, the two institutions on the baking baking magnetic surface, further will float the surface of the magnetic powder two baking, so that the surface of the magnetic insulation powder melting. The utility model has the advantages and the positive effect: because the device adopts high-speed rotating material carrying rod to connect with the magnetic ring, so that the magnetic ring does not hang or hang on the side surface of the magnetic field during the process of powder coating. Besides, two baking units were used to bake two times on the surface of the magnetic ring to melt the UN melted insulating powder on the surface of the magnetic ring so that the surface of the magnetic ring is smoother. The two bake mechanism can also heat the magnetic ring before the powder is contaminated, thus the effect of the coating is better. The equipment is simple in structure and convenient in use, which ensures the qualified rate of the product.
【技术实现步骤摘要】
磁环涂装设备
本技术涉及电感用磁环制造设备,特别涉及一种磁环涂装设备。
技术介绍
为了增强电子、电器、电力设备的安全性和可靠性,对广泛应用的由磁环上绕制多匝漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求,为此,普遍采用对软磁铁氧体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法。中国专利“CN01132308.6”,名称为“一种软磁铁氧体磁环表面涂塑方法”,公开了采用二次喷粉及二次加热固化的工艺,并对磁环上下端面采用适量补粉加厚的办法来解决其副边、毛刺,避免采用导电挂钩流化床时造成的涂塑磁环内外侧面挂痕、挂点以及副边、毛刺的缺点。这种涂塑方法存在四个问题:①导电网板结构为双层导电丝网,喷涂过程中生成的副边、毛刺较多,后续过程中需要修补,工艺复杂;②需要补粉二次,操作难度大;③给磁环上端面补粉加厚之后,还要清除磁环下端面粉末,过程烦琐,容易损坏之前已经喷涂好的涂塑层。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁环涂装设备,以解决现有技术的不足。根据本技术的一个方面,提供了一种磁环涂装设备,包括:载料机构,所述载料机构设有一个固定块和多根载料杆,所述载料杆分别通过轴承与所述固定块转动连接,所述载料杆的外部直径与磁环内径相配合,所述载料杆通过传动装置与电机相连接,所述电机通过所述传动装置驱使所述载料杆在所述固定块上进行旋转;流化槽,设于所述载料机构下方,所述流化槽内盛装有热塑性的绝缘粉末,所述绝缘粉末在所述流化槽内被高速气流驱使,进而呈沸腾流化状态,所述磁环在生产线上被加热至高温后被所述载料机构穿插在所述载料杆上,所述载料杆带动所述磁环进行旋转并将所述磁环浸入处于沸腾流化状态的所述绝缘粉末 ...
【技术保护点】
磁环涂装设备,其特征在于,包括:载料机构,所述载料机构设有一个固定块和多根载料杆,所述载料杆分别通过轴承与所述固定块转动连接,所述载料杆的外部直径与磁环内径相配合,所述载料杆通过传动装置与电机相连接,所述电机通过所述传动装置驱使所述载料杆在所述固定块上进行旋转;流化槽,设于所述载料机构下方,所述流化槽内盛装有热塑性的绝缘粉末,所述绝缘粉末在所述流化槽内被高速气流驱使,进而呈沸腾流化状态,所述磁环在生产线上被加热至高温后被所述载料机构穿插在所述载料杆上,所述载料杆带动所述磁环进行旋转并将所述磁环浸入处于沸腾流化状态的所述绝缘粉末中,所述绝缘粉末逐渐吸附在所述磁环的表面,并被所述磁环的高温熔化,进而在所述磁环表面形成一个绝缘涂层;二次烘烤机构,设于所述载料机构上方,所述二次烘烤机构包括隔热板和发热件,所述发热件固定于所述隔热板下部表面并朝向所述载料杆,所述磁环在所述流化槽中进行粘粉涂装以后,再靠近所述二次烘烤机构,所述二次烘烤机构对所述磁环表面进行烘烤,从而使所述磁环表面的绝缘粉末熔化;退料机构,包括一个斜面板和设于所述斜面板上方的退料架,所述退料架设有多个退料槽,所述退料槽与所述载料杆相 ...
【技术特征摘要】
1.磁环涂装设备,其特征在于,包括:载料机构,所述载料机构设有一个固定块和多根载料杆,所述载料杆分别通过轴承与所述固定块转动连接,所述载料杆的外部直径与磁环内径相配合,所述载料杆通过传动装置与电机相连接,所述电机通过所述传动装置驱使所述载料杆在所述固定块上进行旋转;流化槽,设于所述载料机构下方,所述流化槽内盛装有热塑性的绝缘粉末,所述绝缘粉末在所述流化槽内被高速气流驱使,进而呈沸腾流化状态,所述磁环在生产线上被加热至高温后被所述载料机构穿插在所述载料杆上,所述载料杆带动所述磁环进行旋转并将所述磁环浸入处于沸腾流化状态的所述绝缘粉末中,所述绝缘粉末逐渐吸附在所述磁环的表面,并被所述磁环的高温熔化,进而在所述磁环表面形成一个绝缘涂层;二次烘烤机构,设于所述载料机构上方,所述二次烘烤机构包括隔热板和发热件,所述发热件固定于所述隔热板下部表面并朝向所述载料杆,所述磁环在所述流化槽中进行粘粉涂装以后,再靠近所述二次烘烤机构,所述二次烘烤机构对所述磁环表面进行烘烤,从而使所述磁环表面的绝缘粉末熔化;退料机构,包括一个斜面板和设于所述斜面板上方的退料架,所述退料架设有多个退料槽,所述退料槽与所述载料杆相对应,所述退料槽的宽度与所述载料杆的外径相当,所述载料杆进入所述退料槽之后,再沿所述退料槽向后移动,穿插在所述载料杆上的所述磁环从所述载料杆上脱落,落入下方的斜面板上;行程机构,由多个滑行机构和多个驱动机构组成,用于驱使所述载料机构进行前后或者上下...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈田,
申请(专利权)人:深圳市腾田自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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