卡扣固定检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卡扣固定检测装置，涉及检测设备技术领域，卡扣固定检测装置包括固定座以及一个检测触脚；固定座的一端面为基准面，检测触脚固设在基准面上；当带卡钩的第一连接部与带卡孔的第二连接部卡扣固定时，检测触脚末端插入卡孔并抵在第一连接部设有卡钩的一面，基准面与第二连接部外端面互不接触；当第一连接部与第二连接部未卡扣固定时，检测触脚插入所述卡孔，基准面与第二连接部外端面贴合接触。缓解了现有技术中的卡扣固定容易出现因卡钩未完全穿过卡孔而造成卡扣连接不牢靠的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
卡扣固定检测装置
本技术涉及检测设备
，具体而言，涉及一种卡扣固定检测装置。
技术介绍
随着社会的发展，新能源逐步取代传统能源俨然已经成为一种趋势，并逐步体现在社会生活的方方面面。但是无论是新能源汽车、储能电站，还是家用储能系统，电池箱体的制造成本还是居高不下，这就给它的推广应用和用户的承受能力带来了挑战。在电动汽车领域和储能领域的一些电池安装设计中，由于一般是多个电池固定在一个电池箱内，而为了保证电池供电稳定性，一般设置多个电池与电池箱相对固定，两者之间的常用的固定方式大多为螺丝固定、铝排固定、模具固定以及卡扣固定等，其中，卡扣固定能够使电池与电池箱安装拆卸更加简单方便，卡扣固定一般是通过卡钩穿过卡孔，并使卡钩的阻挡部限制卡孔所在的连接部的移动，进而完成两连接部的固定；然而，在实际卡扣固定过程中，有的卡钩并未完全穿过卡孔，卡钩的末端的阻挡部并没能限制卡孔所在的连接部，而此时人眼并不能轻易地发现卡钩与卡孔间是否连接牢靠，此时很容易对其他连接牢靠的卡钩产生更大的压力，进而造成卡钩断裂，电池从电池箱松脱，对电动汽车的供电造成影响，不能满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣固定检测装置，以缓解现有技术中的卡扣固定容易出现因卡钩未完全穿过卡孔而造成卡扣连接不牢靠的技术问题。本技术提供一种卡扣固定检测装置，包括固定座以及一个检测触脚；所述固定座的一端面为基准面，所述检测触脚固设在所述基准面上；当带卡钩的第一连接部与带卡孔的第二连接部卡扣固定时，所述检测触脚末端插入所述卡孔并抵在所述第一连接部设有所述卡钩的一面，所述基准面与所述第二连接部外端面互不接触；当所述第一连接部与所述第二连接部未卡扣固定时，所述检测触脚插入所述卡孔，所述基准面与所述第二连接部外端面贴合接触。进一步的；还包括设置在所述基准面上的定位触脚，所述定位触脚与所述检测触脚相互平行设置，所述定位触脚的长度大于所述卡钩穿过所述卡孔并位于所述第二连接部外端面之外的长度；在所述检测触脚插入所述定位触脚的末端能够与所述第二连接部外端面贴合接触。进一步的；所述检测触脚与所述固定座一体成型。进一步的；所述检测触脚可拆卸的固定在所述基准面上。进一步的；所述基准面上设有贯穿所述固定座的螺纹孔，所述检测触脚与所述基准面连接一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述检测触脚通过旋入所述螺纹孔内的长度控制所述检测触脚露出所述基准面的长度。本技术还提供一种卡扣固定检测装置，包括固定座和多个检测触脚；所述固定座的一端面为基准面，所述检测触脚固设在所述基准面上，多个所述检测触脚的位置与第二连接部的多个卡孔的位置一一对应，所述基准面上设有至少三个定位触脚；当带卡钩的第一连接部与所述第二连接部卡扣固定时，所有所述检测触脚末端插入所述卡孔并抵在所述第一连接部设有所述卡钩的一面，所有所述定位触脚与所述第二连接部外端面互不接触；当所述第一连接部与所述第二连接部未卡扣固定时，所述检测触脚插入所述卡孔，所有所述定位触脚的末端与所述第二连接部外端面抵接。进一步的；所述固定座为方形板状结构，所述固定座与所述基准面背离的一面设有便于手持的把手。进一步的；所述定位触脚为四个，所述定位触脚分别设置在所述基准面的四角所在位置处。进一步的；四个所述定位触脚的末端端面均位于同一个平面内。进一步的；所述检测触脚由可弹性变形的金属制成。相对于现有技术，本技术提供的卡扣固定检测装置的有益效果如下：本技术提供的卡扣固定检测装置，包括固定座和一个检测触脚，其中，固定座为平面的一端面设为基准面，检测触脚固设在基准面上，易知，卡扣固定是通过卡钩完全穿过卡孔并使卡钩末端的阻挡部抵在第二连接部背离第一连接部的一面上，或者卡钩并未完全穿过卡孔且卡钩末端的阻挡部卡在卡孔侧壁的一处凹槽内，进而使第二连接部与第一连接部的位置相对固定，而卡扣的末端由于有阻挡部的存在，为了能够穿过卡孔，卡孔的截面积要大于卡钩的截面面积，因此在卡扣固定后，卡钩与卡孔之间会留有缝隙，此时，通过测量第一连接部固定卡钩的一面和第二连接部背离第一连接部的端面中作为基准的平面之间的距离大小即可得出第一连接部和第二连接部是否卡接固定。具体的，设置检测触脚的长度略大于卡扣固定后第一连接部固定卡钩的一面和第二连接部背离第一连接部的端面中作为基准的平面之间的距离。检测时，将检测触脚插入该缝隙内，此时，如果检测触脚的末端抵在第一连接部固定卡钩的一面，而此时固定座的基准面与第二连接部作为基准的平面并不接触，则代表卡扣固定；如果固定座的基准面与第二连接部作为基准的平面相互贴合接触，则代表卡钩末端的阻挡部为到达卡接位置，第一连接部和第二连接部未卡扣固定。本技术提供的卡扣固定检测装置一次检测一处的卡扣固定位是否卡扣固定，小巧灵活；且检测时不会受到其他卡扣处的干扰，检测更加准确，更适合卡扣固定位数量少、相互之间关联性强且卡钩朝向方向不一致的场合。本技术提供的另一种卡扣固定检测装置，是一个固定座固设有多个检测触脚，多个检测触脚的排列对应待检测的第二连接部上的各卡孔之间的排列位置，此时，卡扣固定检测装置可以同时检测多个卡扣固定位，简单快捷，更适合卡扣固定位数量多、分布密集且卡钩朝向方向一致的场合；此外，通过设置至少三个定位触脚，更便于与第二连接部的作为基准的平面相互校准，保证了检测的准确性。此外，本技术提供的卡扣固定检测装置的其他技术优势与上述卡扣固定检测装置的技术优势相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的卡扣固定检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的卡扣固定检测装置另一视角的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的卡扣固定检测装置的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的卡扣固定检测装置另一视角的结构示意图。图标：1－固定座；2－检测触脚；3－定位触脚；4－把手；11－基准面；12－螺纹孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡扣固定检测装置，其特征在于，包括固定座以及一个检测触脚；所述固定座的一端面为基准面，所述检测触脚固设在所述基准面上；当带卡钩的第一连接部与带卡孔的第二连接部卡扣固定时，所述检测触脚末端插入所述卡孔并抵在所述第一连接部设有所述卡钩的一面，所述基准面与所述第二连接部外端面互不接触；当所述第一连接部与所述第二连接部未卡扣固定时，所述检测触脚插入所述卡孔，所述基准面与所述第二连接部外端面贴合接触。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣固定检测装置，其特征在于，包括固定座以及一个检测触脚；所述固定座的一端面为基准面，所述检测触脚固设在所述基准面上；当带卡钩的第一连接部与带卡孔的第二连接部卡扣固定时，所述检测触脚末端插入所述卡孔并抵在所述第一连接部设有所述卡钩的一面，所述基准面与所述第二连接部外端面互不接触；当所述第一连接部与所述第二连接部未卡扣固定时，所述检测触脚插入所述卡孔，所述基准面与所述第二连接部外端面贴合接触。2.根据权利要求1所述的卡扣固定检测装置，其特征在于，还包括设置在所述基准面上的定位触脚，所述定位触脚与所述检测触脚相互平行设置，所述定位触脚的长度大于所述卡钩穿过所述卡孔并位于所述第二连接部外端面之外的长度；在所述检测触脚插入所述定位触脚的末端能够与所述第二连接部外端面贴合接触。3.根据权利要求1所述的卡扣固定检测装置，其特征在于，所述检测触脚与所述固定座一体成型。4.根据权利要求1所述的卡扣固定检测装置，其特征在于，所述检测触脚可拆卸的固定在所述基准面上。5.根据权利要求4所述的卡扣固定检测装置，其特征在于，所述基准面上设有贯穿所述固定座的螺纹孔，所述检测触脚与所述基准面连接一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫娟，马书良，宿斌，马静，张磊，
申请(专利权)人：北方奥钛纳米技术有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13