【技术实现步骤摘要】
一种化纤干燥定型设备
本技术属于化纤加工设备
,具体涉及一种化纤干燥定型设备。
技术介绍
随着社会的进步,化纤行业有了较大的发展,化纤产品的需求也越来越大,因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。在化纤加工过程中,经过卷曲后的化纤具有一定水分,所以需要对化纤进行干燥处理。现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥,如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥,不仅存在干燥不彻底的问题,而且由于传送带是金属结构,固定不动的干燥器在工作时的高温介质会增加传送带的温度,结果会使传送带的局部温度变高,从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题,影响正常生产,因此有必要对现有的化纤干燥定型设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种化纤干燥定型设备能够有效快速的对化纤产品进行干燥定型,提高化纤产品生产线的效率,省时省力。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种化纤干燥定型设备,包括干燥室和传送带,所述传送带设置在干燥室中间位置,所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室,传送带将第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室分为上腔室与下腔室,所述第一干燥室的上腔室、下腔室和第二干燥室的上腔室外均设置有气缸,第一干燥室的上腔室、下腔室和第二干燥室的上腔室内设置有干燥器,所述干燥器与干燥室壁体的气缸活塞杆固定连接,所述第三干燥室的上腔室内设置有电热吹风器,所述传送带两侧边缘 ...
【技术保护点】
一种化纤干燥定型设备,包括干燥室和传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)设置在干燥室中间位置,所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室(2)、第二干燥室(3)和第三干燥室(4),传送带(1)将第一干燥室(2)、第二干燥室(3)和第三干燥室(4)分为上腔室与下腔室,所述第一干燥室(2)的上腔室、下腔室和第二干燥室(3)的上腔室外均设置有气缸(6),第一干燥室(2)的上腔室、下腔室和第二干燥室(3)的上腔室内设置有干燥器(5),所述干燥器(5)与干燥室壁体的气缸(6)活塞杆固定连接,所述第三干燥室(4)的上腔室内设置有电热吹风器(7),所述传送带(1)两侧边缘位置设置有垂直于传送面的挡杆(8),所述传送带(1)的主传动轮内设置有传送带加热器(9)。
【技术特征摘要】
1.一种化纤干燥定型设备,包括干燥室和传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)设置在干燥室中间位置,所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室(2)、第二干燥室(3)和第三干燥室(4),传送带(1)将第一干燥室(2)、第二干燥室(3)和第三干燥室(4)分为上腔室与下腔室,所述第一干燥室(2)的上腔室、下腔室和第二干燥室(3)的上腔室外均设置有气缸(6),第一干燥室(2)的上腔室、下腔室和第二干燥室(3)的上腔室内设置有干燥器(5),所述干燥器(5)与干燥室壁体的气缸(6)活塞杆固定连接,所述第三干燥室(4)的上腔室内设置有电热吹风器(7),所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,任腾龙,张仁均,
申请(专利权)人:许昌永立特种化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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