碳酸钙干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙干燥机构，包括塔体、送料单元、供热组件和用于给送料组件加热的加热管，所述塔体上开设有进料口和出料口，所述塔体顶端设置有排气口，所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成，每个送料组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带，所述送料单元设置在塔体内，其一端位于进料口处，另一端位于出料口处，所述供热组件包括加热箱，所述加热箱与塔体连通，所述加热箱远离塔体的一端还设置有风机。本实用新型专利技术中碳酸钙干燥机构有效利用塔体内部空间，保证碳酸钙物料的干燥时间，且保证塔体内干燥的环境，使干燥更加彻底,为PVC薄膜专用纳米碳酸钙后期生产提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙干燥机构
本技术涉及机械领域，特别是，涉及一种碳酸钙干燥机构。
技术介绍
现有技术中，碳酸钙的干燥在干燥塔内进行，由于塔体内空间较小，碳酸钙在塔内运转时间短，造成干燥不彻底，为了解决这一问题，往往将塔体建的比较大，浪费土地面积，且空间越大，需要的热量越多，造成生产成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种碳酸钙干燥机构，其有效利用塔体内部空间，保证碳酸钙物料的干燥时间，且保证塔体内干燥的环境，使干燥更加彻底。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种碳酸钙干燥机构，包括塔体、送料单元、供热组件和用于给送料组件加热的加热管，所述塔体上开设有进料口和出料口，所述塔体顶端设置有排气口，所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成，每个送料组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带，所述送料单元设置在塔体内，其一端位于进料口处，另一端位于出料口处，所述供热组件包括加热箱，所述加热箱与塔体连通，所述加热箱远离塔体的一端还设置有风机。优选的，所述加热箱内的加热片水平设置。优选的，所述加热管为中空管结构。优选的，所述进料口处设置有双螺旋加料器。优选的，所述塔体的底壁倾斜设置，底壁最低的一侧设置有清扫口。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，通过转轴内部的进水管向塔体内通水，经出水管出水即可对塔体内进行清洗，既减少了多余管道对塔体内空间的占用，且其无需人员进入即可实现塔内的清洗，大大降低了清洁人员的劳动强度；水平放置的加热片产生的热量更容易被风机带入塔体内，高效的进行碳酸钙物料的干燥，风机既可将热量送至塔体内，也可将干燥过程中产生的蒸汽及粉尘气体送出塔体，保证塔体内干燥的环境。附图说明图1为本技术中碳酸钙干燥机构的结构示意图；图2为本技术一个具体实施方式中碳酸钙干燥机构的结构示意图；其中，1为塔体、11为底壁、12为出料口、清扫口、21为输送带、22为牵引辊、23为破碎辊、3为加热管、4为双螺旋加料器、5为加热箱、51为加热片、52为风机、6为吸尘塔、61为导气管、62为出气孔、63为锥形罩、64为过滤层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术较优实施例中一种碳酸钙干燥机构，包括塔体1、送料单元和用于给送料单元加热的加热管3，塔体1上开设有进料口和出料口12，所述送料单元设置在塔体1内，所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成，每个送料组件包括牵引辊22和设置在牵引辊22上的输送带21，其一端位于进料口处，另一端位于出料口12处。采用多个送料组件首尾衔接构成碳酸钙物料通道，不仅减少了空间的占用，且保证碳酸钙物料在塔体1内较长的输送距离，从而保证加热时间，使碳酸钙物料干燥更加彻底。具体的，塔体1顶端设置有排气口，可对加热过程产生的水蒸气进行排放。具体的，塔体1的底壁11倾斜设置，底壁11最低的一侧设置有清扫口13。倾斜设置的底壁11可将输送过程中洒落的碳酸钙物料聚集只清扫口13处，方便洒落物料的清理。具体的，4个送料组件水平设置在塔体1内的不同高度，箭头所指即为物料输送方向。所述送料组件还包括破碎辊23，破碎辊23设置在塔体1内，位于牵引辊22上方。破碎辊23和牵引辊22配合，可将每层干燥后的碳酸钙物料进行破碎，从而使其在之后的输送中获得更好的干燥。可以理解的，送料组件的数量也可选3个以上其它数量。为了减少破碎辊23破碎时对输送带21的影响，破碎辊23在塔体1内不同高度处与牵引辊22距离不同，从上到下，二者之间的距离逐渐缩小，即，对碳酸钙物料的破碎是逐步进行的。具体的，加热管3为中空管结构，加热管3设置在送料组件的下部。加热管3的热源可以使用碳酸钙烧解过程中的蒸汽，将蒸汽导入加热管3，实现碳酸钙物料的干燥，也减少了资源的浪费，有利于降低生产成本。加热管3设置在送料组件的下部，可同时对上下的送料组件起到加热作用，提高干燥效率。具体的，进料口处设置有双螺旋加料器4，便于碳酸钙物料的进料。进一步的，本技术中碳酸钙干燥机构还包括供热组件，所述供热组件包括加热箱5，加热箱5与塔体1连通。加热箱5可为塔体1提供更多热量，提高干燥的效率。具体的，加热箱5内的加热片51水平设置，加热箱5远离塔体1的一端还设置有风机52。水平放置的加热片51产生的热量更容易被风机带入塔体1内，高效的进行碳酸钙物料的干燥，风机52既可将热量送至塔体1内，也可将干燥过程中产生的蒸汽及粉尘气体送出塔体1，保证塔体1内干燥的环境。为了避免加热箱5内的热气对破碎后的碳酸钙产生过多的影响，加热箱5设置在上层送料组件的所处位置。在一个具体实施方式中，如图2所示，本技术中碳酸钙干燥机构还包括吸尘塔6，吸尘塔6顶部设置有出气孔62，吸尘塔6通过导气管61与塔体1连通，导气管61一端设置在排气口，另一端连通在吸尘塔1的底部。含粉尘碳酸钙的废气在吸尘塔6内进行沉降，碳酸钙粉尘沉积，从而减少排出废气对大气的污染。具体的，吸尘塔6内设置有锥形罩63，锥形罩63上端设置有过滤层64。锥形罩63的直径从上到下依次增大。锥形罩63罩体结构具有更大的表面积，且下部具有更大的空间，利于粉尘碳酸钙在此进行沉降，且过滤层64可将粉尘隔离，进一步减少排出废气对大气的污染。采用本技术中的碳酸钙干燥机构，对现有的碳酸钙产品和新研发的PVC薄膜专用纳米碳酸钙进行干燥处理，干燥后检测发现，干燥效果远远优于现有设备，为PVC薄膜专用纳米碳酸钙后期生产提供了保障。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙干燥机构，其特征在于，包括塔体、送料单元、供热组件和用于给送料组件加热的加热管，所述塔体上开设有进料口和出料口，所述塔体顶端设置有排气口，所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成，每个送料组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带，所述送料单元设置在塔体内，其一端位于进料口处，另一端位于出料口处，所述供热组件包括加热箱，所述加热箱与塔体连通，所述加热箱远离塔体的一端还设置有风机。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙干燥机构，其特征在于，包括塔体、送料单元、供热组件和用于给送料组件加热的加热管，所述塔体上开设有进料口和出料口，所述塔体顶端设置有排气口，所述送料单元由多个送料组件首尾衔接构成，每个送料组件包括牵引辊和设置在牵引辊上的输送带，所述送料单元设置在塔体内，其一端位于进料口处，另一端位于出料口处，所述供热组件包括加热箱，所述加热箱与塔体连通，所述加热箱远离塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗永波，
申请(专利权)人：常州碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32