一种碳酸钙D3颗粒及其制备方法技术

技术编号:13236400 阅读:139 留言:0更新日期:2016-05-14 23:17
本发明专利技术公开了碳酸钙D3颗粒及其制备方法,该碳酸钙D3颗粒由如下重量份的原料制成:碳酸钙12~18kg、维生素D3 0.01~0.05kg、麦芽糊精1~5kg、葡萄糖1~5kg、枸橼酸钠0.1~0.5kg、黄原胶0.01~0.05kg、羟丙甲纤维素0.1~0.5kg、75%乙醇5~10kg。本发明专利技术方法将维生素D3和黄原胶与乙醇混合进行制粒,制备的颗粒剂有效地提高颗粒剂的稳定性,解决了维生素B3鉴别不合格、含量不均匀的问题,从而提高产品质量,该方法工艺流程简单,节约能源,节约成本,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于颗粒剂及其制备领域,具体设及一种碳酸巧D3颗粒及其制备方法。
技术介绍
随着科学和食品工业的迅速发展,强化食品也日益增加,锋、铁、巧是人体必需的 营养元素,其中,巧是人体内最普遍的元素之一,被称为"生命中的钢筋混凝±",人体中巧 的含量占总体重的1.5-2%,其中骨骼和牙齿约占99%。体液和软组织占1%。对于人体代 谢、细胞功能、神经系统运作、蛋白激素合成等起到至关重要的作用。研究表明,孕期摄入巧 偏低(平均每天478毫克)的女性,虽然其肠道对巧的吸收率较高,但其骨密(W腰椎骨密度 为代表)仍明显降低,与同龄非孕女性相比,平均下降了 15%。而摄入巧较多(平均每天1274 毫克)的孕妇,虽然其肠道对巧的吸收率较低,但其骨密度没有降低,与同龄非孕女性基本 相同。运说明,孕期增加巧摄入才是孕妇骨骼健康的基本保障,仅仅靠上述进化机制是远远 不够的。而老年人新陈代谢逐渐变缓,消化功能减弱,巧的需要量也相对增加。 碳酸巧D3颗粒是由碳酸巧维生素 D3制成的复方制剂,用于妊娠和哺乳期妇女、更 年期妇女、老年人等的巧补充剂,并帮助防治骨质疏松症。 现有方法制备的碳酸巧D3颗粒普遍存在着两个问题:(1)由于维生素 D3用量少,颗 粒制剂中维生素 D3的含量均匀度差,会使得碳酸巧D3颗粒疗效不稳定;(2)碳酸巧D3颗粒的 稳定性不好,尤其是维生素 D3不够稳定,容易变质,不易长期保存。
技术实现思路
本专利技术提供了一种碳酸巧D3颗粒及其制备方法,该碳酸巧D3颗粒从根本上避免了 现有制备方法制备的碳酸巧D3颗粒的维生素 D3鉴别项不合格,含量不均匀的现象,大大提 高了产品的合格率;同时稳定性高,长期存放不易变质。 -种碳酸巧D3颗粒,包括碳酸巧、维生素 D3和辅料,所述的辅料包括黄原胶;[000引所述的维生素 D3与黄原胶的质量比为I~5:1~5。 本专利技术中,通过向维生素 D3中加入特定量的黄原胶,可W有效地提高碳酸巧D3颗 粒的稳定性,同时,便于维生素 D3的分散,使得到的碳酸巧D3颗粒的含量更加均匀。 作为优选,所述的维生素 D3与黄原胶的质量比为1:1。 作为优选,所述的辅料包括径丙甲纤维素。径丙甲纤维素在本专利技术中作为黏合剂, 选择径丙甲纤维素可W使得碳酸巧D3颗粒具有较好的溶出度。 作为优选,所述的碳酸巧D3颗粒,由如下重量份的原料制成: 碳酸巧12-18份 维生素 D3 0.01-0.05份 麦芽糊精1~5份 葡萄糖1~5份 掏傢酸钢0.1~0.5份 黄原胶0.01~0.05份 径两甲纤维素化1~0.5份 乙醇氷溶液5~10份。 作为更进一步的优选,由如下重量份的原料制成: 碳酸巧14~16份 维生素 D3化Ol~0.03份 麦芽糊精2~3.4份 葡萄糖2~3份[001 引 构機酸销(U~0.2份 黄原胶0.01~0.03份 姪丙甲纤维素化1~0.3份 75%乙醇水溶液5~7份。 作为优选,所述的维生素 D3与黄原胶先溶于部分75%乙醇水溶液形成粘合剂溶 液,然后再与其他原料混合进行制粒。采用该种处理方法,可W更加有效地提高碳酸巧D3颗 粒的均匀度,保证碳酸巧D3颗粒的质量稳定性。 本专利技术还提供了一种所述的碳酸巧D3颗粒的制备方法,包括W下步骤: (1)将径丙甲纤维素溶于处方量1/2的75%乙醇溶液,再加入处方量1/2的碳酸巧 混合均匀,备用; (2)将剩余的碳酸巧与麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢倒入混合机中混合,然后加入 步骤(1)原料混合均匀得到混合料; (3)制粒:将维生素 D3、黄原胶溶于剩余的75%乙醇,配制成粘合剂。与上述混合料 进行和制软材、经制粒后干燥、整粒、分装,即得碳酸巧D3颗粒。 因维生素 D3在处方中用量少,若直接与碳酸巧等原料混合,不容易混和均匀,本发 明将维生素 D3与乙醇溶液混合制成粘合剂进行制粒,达到维生素 D3鉴别项合格,保证了最 终产品的质量,且颗粒剂在保存一定时间后,维生素 D3的含量未出现不合格的现象。 作为优选,所述的麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢过80目筛,其余原料过100目筛。 作为优选,所述的干燥的溫度为40°C~60°C。 作为优选,所述的干燥的时间为2小时~5小时。 同现有技术相比,本专利技术碳酸巧D3鉴别项、含量均匀度、稳定性等质量指标均符合 要求,产品质量稳定可控;同时该制备方法操作简单,易于控制,成本低,适于工业化生产。【具体实施方式】 W下原料麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢过80目筛,其余过100目筛。实施例1 碳酸巧I^g 维生柴D3 0.02kg 麦芽糊精2.6 kg 葡萄糖2,52kg[002引 构嫁酸销O.nkg 黄原胶0.0比g 哲丙甲纤维素0.18kg 艺醇5,始咕 操作步骤: (1)将径丙甲纤维素溶于处方量1/2的75%乙醇水溶液中,再加入处方量1/2的碳 酸巧混合均匀,备用。 (2)将剩余的碳酸巧与麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢倒入混合机中混合,然后加入 步骤(1)原料混合均匀得到混合料; (3)制粒:将维生素 D3、黄原胶溶于剩余的75%乙醇,配制成粘合剂。与上述混合料 进行混合制软材、经制粒后在50°C的溫度干燥3小时,整粒、分装,即得碳酸巧D3颗粒。 实施例2 碳酸巧15kg 维生素 D3 0.02kg 麦芽糊精2.15 kg 葡萄糖2:.07kg 构機酸钢0.18kg 黄原胶OiHkg 径丙甲纤维素0.18kg 八%艺醇5.82kg 操作步骤: (1)将径丙甲纤维素溶于处方量1/2的75%乙醇溶液,再加入处方量1/2的碳酸巧 混合均匀,备用。 (2)将剩余的碳酸巧与麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢倒入混合机中混合,然后加入 步骤(1)原料混合均匀得到混合料; (3)制粒:将维生素 D3、黄原胶溶于剩余的75%乙醇,配制成粘合剂。与上述混合料 进行混合制软材、经制粒后在40°C的溫度干燥4小时,整粒、分装,即得碳酸巧D3颗粒。 对比例1 处方与实施例1相同,方法为:将处方量的碳酸巧,构祿酸钢,维生素 D3、麦芽糊精、 黄原胶、葡萄糖置于高效湿法制粒机中混合,预混合结束后边揽拌边缓慢的加入径丙甲纤 维素乙醇溶液,结束后制软材,经制粒后在50°C的溫度干燥3小时,整粒、分装,即得碳酸巧 D3颗粒。 对比例2处方与实施例1相同,方法为:将处方量的碳酸巧与麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸钢、 径丙甲纤维素倒入混合机中混合,备用。将维生素 D3、黄原胶溶于处方量75%乙醇,配制成 粘合剂。与上述混合料进行混合制软材、经制粒后在50°C的溫度干燥3小时,整粒、分装,即 得碳酸巧D3颗粒。[00创对比例3处方与实施例1相同,方法为:先将处方量的维生素 D3、麦芽糊精、葡萄糖、构祿酸 钢、黄原胶、径丙甲纤维素混合均匀,最后加入碳酸巧充分混匀后,用75%的乙醇溶液制软 材、经制粒后在50°C的溫度干燥3小时,整粒、分装,即得碳酸巧D3颗粒。 对比例4 该对比当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙D3颗粒,包括碳酸钙、维生素D3和辅料,其特征在于,所述的辅料包括黄原胶;所述的维生素D3与黄原胶的质量比为1~5:1~5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景萍刘全国陈克领林文君
申请(专利权)人:海南葫芦娃制药有限公司
类型:发明
国别省市:海南;66

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