一种原材料自动投送装置制造方法及图纸

本申请涉及原料投放的技术领域，尤其是涉及一种原材料自动投送装置，其包括料仓和若干料罐，还包括负压风机、主进料管和主排尘管，主进料管连通于料仓并通过若干副进料管连通于对应的料罐，主排尘管连通于负压风机并通过若干副排尘管连通于对应的料罐，副排尘管与料罐的连通处高于副进料管与料罐的连通处；主进料管远离于料仓的一端安装有第一补气阀，副进料管上安装有进料阀。本申请能够节约设备成本，方便多个料罐内原材料的同时投送并方便对灰尘进行清理。尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种原材料自动投送装置


[0001]本申请涉及原料投放的
，尤其是涉及一种原材料自动投送装置。

技术介绍

[0002]在塑料制品的加工过程中，通常需要使用投送装置将塑料颗粒投送至各个料罐内。
[0003]目前的投送装置包括料仓和若干料罐，料仓通过连接管连通于料罐，连接管上安装有风机。在风机的作用下，料仓内的原材料将通过连接管进入到料罐内，从而实现了原材料的投送。
[0004]但是，每个料罐内原材料的投送均需配备一根连接管和一台风机，设备成本较高，且不方便实现多个料罐内原材料的同时投送；同时，原材料内掺杂有部分灰尘，若不对灰尘进行清理，则会影响后续塑料制品的质量，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了节约设备成本，方便多个料罐内原材料的同时投送并方便对灰尘进行清理，本申请提供一种原材料自动投送装置。
[0006]本申请提供的一种原材料自动投送装置，采用如下的技术方案：一种原材料自动投送装置，包括料仓和若干料罐，还包括负压风机、主进料管和主排尘管，主进料管连通于料仓并通过若干副进料管连通于对应的料罐，主排尘管连通于负压风机并通过若干副排尘管连通于对应的料罐，副排尘管与料罐的连通处高于副进料管与料罐的连通处；主进料管远离于料仓的一端安装有第一补气阀，副进料管上安装有进料阀。
[0007]可选的，所述主排尘管靠近于负压风机的一端安装有第二补气阀。
[0008]可选的，所述主排尘管靠近于负压风机的一端安装有旋风除尘器。
[0009]可选的，所述料罐的内顶壁上安装有挡料环，副进料管与料罐的连通处位于挡料环的外侧并高于挡料环的下表面，副排尘管与料罐的连通处位于挡料环的内侧。
[0010]可选的，所述副排尘管上安装有排气阀。
[0011]可选的，还包括处理器和若干安装在对应料罐内的料位传感器，料位传感器、排气阀和进料阀均耦接于处理器；当料位传感器检测到料罐内的料位达到设定值时，料位传感器将向处理器发射关闭信号，处理器将控制该料罐所对应的进料阀和排气阀关闭。
[0012]可选的，所述负压风机耦接于处理器，当处理器接收到所有料位传感器发射的关闭信号时，处理器还将控制负压风机关闭。
[0013]可选的，所述主进料管靠近于料仓的一端安装有截止阀。
[0014]可选的，所述料罐的下端安装有投料阀。
[0015]可选的，所述挡料环的下端安装有用于封闭挡料环下端开口的挡料盘，挡料盘上设有若干供灰尘穿过的通孔，通孔的孔径小于原材料的粒径；挡料盘的下端设有呈竖直设置的转动杆，转动杆绕自身轴线转动连接于挡料盘，转动杆上安装有抵触于挡料盘下表面
的刮板和若干绕转动杆轴线呈周向设置的扇叶；副进料管所处的高度自主进料管向料罐逐渐降低，副进料管内的原材料倾斜向下喷射至扇叶表面并推动扇叶旋转。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.当负压风机启动后，主排尘管、副排尘管、料罐、副进料管和主进料管的内部均形成负压，料仓内的原材料将通过主进料管和副进料管进入到对应的料罐内，本申请通过一台负压风机，即可实现多个料罐内原材料的同时投送，节约了设备成本；
[0018]2.当原材料进入到料罐内后，原材料内掺杂的灰尘将通过副排尘管和主排尘管排出到旋风除尘器内，旋转除尘器将把灰尘去除，洁净的空气将通过负压风机排出，从而方便了对灰尘进行清理；
[0019]3.在原材料投送的过程中，外部空气可通过第一补气阀进入到主进料管内；若部分远离于料仓的料罐所对应的进料阀处于关闭状态，则从第一补气阀进入到主进料管内的空气可通过处于开启状态的进料阀所对应的副进料管进入到对应的料罐内，使得主进料管内的原材料不易堆积在主进料管与处于关闭状态的进料阀所对应的副进料管的连通处，从而尽可能的避免了主进料管被堵塞的情况发生；
[0020]4.当料位传感器检测到料罐内的料位达到设定值时，料位传感器将向处理器发射关闭信号，处理器将控制该料罐所对应的进料阀和排气阀关闭；当处理器接收到所有料位传感器发射的关闭信号时，处理器还将控制负压风机和旋风除尘器关闭，使得料仓内的原材料不再进入到主进料管内，以免主进料管被堵塞；
[0021]5.当负压风机关闭后，副排尘管和主排尘管有可能处于负压状态，此时外部空气可通过第二补气阀进入到主排尘管和副排尘管内，平衡了主排尘管和副排尘管内的压强，使得主排尘管和副排尘管不易因自身的负压而促使负压风机的扇叶反转，以免负压风机损坏。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例1中整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例1中料罐内部的剖视结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例2中料罐内部的剖视结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例2中料罐、挡料环和挡料盘的剖视结构示意图。
[0026]附图标记：1、料仓；2、料罐；21、挡料环；22、投料阀；23、料位传感器；24、挡料盘；241、通孔；25、轴承；26、转动杆；27、刮板；28、扇叶；3、负压风机；4、主进料管；41、截止阀；42、第一补气阀；5、主排尘管；51、第二补气阀；6、副进料管；61、进料阀；7、副排尘管；71、排气阀；8、旋风除尘器；9、处理器。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例1：
[0029]本申请实施例公开一种原材料自动投送装置。如图1和图2所示，一种原材料自动投送装置，包括料仓1、若干料罐2、负压风机3、主进料管4和主排尘管5，主进料管4连通于料仓1并通过若干副进料管6连通于对应的料罐2，主排尘管5通过旋风除尘器8连通于负压风
机3并通过若干副排尘管7连通于对应的料罐2。
[0030]当负压风机3启动后，主排尘管5、副排尘管7、料罐2、副进料管6和主进料管4的内部均形成负压，料仓1内的原材料将通过主进料管4和副进料管6进入到对应的料罐2内，本申请通过一台负压风机3，即可实现多个料罐2内原材料的同时投送，节约了设备成本。
[0031]当原材料进入到料罐2内后，原材料内掺杂的灰尘将通过副排尘管7和主排尘管5排出到旋风除尘器8内，旋转除尘器将把灰尘去除，洁净的空气将通过负压风机3排出，从而方便了对灰尘进行清理。
[0032]副排尘管7与料罐2的连通处高于副进料管6与料罐2的连通处，使得进入到料罐2内的原材料不易进入到副排尘管7内；料罐2的内顶壁上安装有挡料环21，副进料管6与料罐2的连通处位于挡料环21的外侧并高于挡料环21的下表面，副排尘管7与料罐2的连通处位于挡料环21的内侧，挡料环21能够对进入到料罐2内的原材料进行阻挡，进一步使得原材料不易进入到副排尘管7内。
[0033]主进料管4靠近于料仓1的一端安装有截止阀41，实现了对主进料管4内部的启闭控制；料罐2的下端呈漏斗形设置并安装有投料阀22，以便料罐2内的原材料排出进行塑料制品的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原材料自动投送装置，包括料仓(1)和若干料罐(2)，其特征在于：还包括负压风机(3)、主进料管(4)和主排尘管(5)，主进料管(4)连通于料仓(1)并通过若干副进料管(6)连通于对应的料罐(2)，主排尘管(5)连通于负压风机(3)并通过若干副排尘管(7)连通于对应的料罐(2)，副排尘管(7)与料罐(2)的连通处高于副进料管(6)与料罐(2)的连通处；主进料管(4)远离于料仓(1)的一端安装有第一补气阀(42)，副进料管(6)上安装有进料阀(61)。2.根据权利要求1所述的一种原材料自动投送装置，其特征在于：所述主排尘管(5)靠近于负压风机(3)的一端安装有第二补气阀(51)。3.根据权利要求1所述的一种原材料自动投送装置，其特征在于：所述主排尘管(5)靠近于负压风机(3)的一端安装有旋风除尘器(8)。4.根据权利要求1所述的一种原材料自动投送装置，其特征在于：所述料罐(2)的内顶壁上安装有挡料环(21)，副进料管(6)与料罐(2)的连通处位于挡料环(21)的外侧并高于挡料环(21)的下表面，副排尘管(7)与料罐(2)的连通处位于挡料环(21)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种原材料自动投送装置，其特征在于：所述副排尘管(7)上安装有排气阀(71)。6.根据权利要求5所述的一种原材料自动投送装置，其特征在于：还包括处理器(9)和若干安装在对应料罐(2)内的料位传感器(23)，料位传感器(23)、排气阀(71)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中凯，任腾龙，
申请(专利权)人：许昌永立特种化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：