一种六角法兰面自锁螺母及使用该螺母的锁紧组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种六角法兰面自锁螺母及使用该螺母的锁紧组件，六角法兰面自锁螺母包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设置有法兰面，所述螺纹通孔内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面和位于牙顶与牙底侧面之间的牙顶侧面组成，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角。本实用新型专利技术的有益效果在于：在牙底侧面与螺栓的外螺纹的牙顶相接触处产生的法向力与螺纹通孔的轴线的夹角相比没有牙底侧面而只有牙顶侧面时要大，因此产生的防松摩擦力更大，使得配合紧密不易出现松脱，实现了自锁，无需设置收口结构，彻底解决了现有技术中需设置收口结构而导致容易出现裂纹的问题。

A six angle flanged self locking nut and a locking assembly using the nut

【技术实现步骤摘要】
一种六角法兰面自锁螺母及使用该螺母的锁紧组件
本技术涉及一种六角法兰面自锁螺母及使用该螺母的锁紧组件。
技术介绍
六角法兰面螺母大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上，六角法兰面螺母包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设有法兰面，它和普通六角螺母的尺寸与螺纹规格基本相同，不同之处在于，它是垫圈即法兰面和螺母是一体式的，而且在法兰面上设置有防滑的齿纹，从而增大了螺母与工件的接触表面积，相比普通螺母加垫圈的组合，其拉力更大、更加牢固。一般常见的六角法兰面螺母规格大致都在M20以下，因为大部分六角法兰面螺母都是用在管道及法兰盘上，所以受工件约束，其规格同普通螺母相比要少一些。由于六角法兰面螺母的结构特点，因此在与螺栓配合使用时，为了达到良好的自锁效果、防止松动，必须通过挤压六角面的形式即设置收口结构使螺纹孔产生变形。现阶段规格不大于M6的六角法兰面螺母收口采用两点压扁，规格大于M8必须采用三点挤压形式，在压扁收口的过程中，需要设计复杂的收口工装，且变形时内螺纹很容易产生裂纹，这将大大影响螺母的使用性能。同时，产品大批量生产时容易漏收口，所以必须进行100%目视挑拣否则极易造成机械事故。另外在收口后，螺母在安装拧入过程中与螺栓产生很大的摩擦力，会造成镀层脱落，在机匣中形成多余物，造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需设置收口结构的六角法兰面自锁螺母，以解决现有技术中需设置收口结构以实现自锁而导致六角法兰面螺母容易出现裂纹的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该六角法兰面自锁螺母的锁紧组件。为了解决上述技术问题，本技术中六角法兰面自锁螺母的技术方案为：一种六角法兰面自锁螺母，包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设置有法兰面，所述螺纹通孔内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面和位于牙顶与牙底侧面之间的牙顶侧面组成，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角。牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为30度，牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为60度。所述螺纹通孔的两端均设置有倒角。所述法兰面沿径向凸出于螺母本体，螺母本体与法兰面之间光滑过渡连接。所述法兰面和螺母本体为一体成型，所述螺母本体远离法兰面的另一端设置有倒圆角。本技术中锁紧组件的技术方案为：一种锁紧组件，包括螺栓和与螺栓相连的六角法兰面自锁螺母，六角法兰面自锁螺母包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设置有法兰面，所述螺纹通孔内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面和位于牙顶与牙底侧面之间的牙顶侧面组成，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角。牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为30度，牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为60度。所述螺纹通孔的两端均设置有倒角。所述法兰面沿径向凸出于螺母本体，螺母本体与法兰面之间光滑过渡连接。所述法兰面和螺母本体为一体成型，所述螺母本体远离法兰面的另一端设置有圆角。本技术的有益效果在于：使用时，螺母本体上螺纹通孔的内螺纹与螺栓的外螺纹相配合，由于牙型侧面由牙底侧面和牙顶侧面组成，且牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角，这样在牙底侧面与螺栓的外螺纹的牙顶相接触处产生的法向力与螺纹通孔的轴线的夹角相比没有牙底侧面而只有牙顶侧面时要大，因此螺母本体与螺栓相配合时产生的防松摩擦力大，这使得螺母本体和相应螺栓之间配合紧密不容易出现松脱，也就是说螺母本体与螺栓相配合时就可实现自锁，不需要额外的防松措施，即无需设置收口结构，彻底解决了现有技术中需设置收口结构以实现自锁而导致六角法兰面螺母容易出现裂纹的问题。附图说明图1为本技术中锁紧组件的一个实施例中的六角法兰面自锁螺母的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术中六角法兰面自锁螺母的内螺纹与螺栓的外螺纹的啮合放大图；图4为现有技术中六角法兰面螺母的内螺纹与螺栓的外螺纹的啮合放大图。图中：1.螺母本体；2.法兰面；3.倒角；4.圆角；5.螺纹通孔；6.螺栓；7.牙底侧面；8.牙顶侧面。具体实施方式锁紧组件的实施例如图1~图3所示，包括螺栓6和与螺栓6相连的六角法兰面自锁螺母，六角法兰面自锁螺母包括内部设有螺纹通孔5的截面呈正六角形的螺母本体1，螺纹通孔5的两端均设置有倒角3，方便与螺栓6的配合使用。螺母本体1的一端设置有法兰面2，螺母本体1和法兰面2为一体成型，螺母本体1远离法兰面2的另一端设置有圆角4。螺母本体1与法兰面2之间光滑过渡连接，法兰面2沿径向凸出于螺母本体1，即法兰面2的外径大于螺母本体1的最大径向尺寸，保证了与待连接件的接触面积。螺纹通孔5内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面7和位于牙顶与牙底侧面7之间的牙顶侧面8组成，牙底侧面7与螺纹通孔5的轴线的夹角小于牙顶侧面8与螺纹通孔5的轴线的夹角，在该实施例中，牙底侧面7与螺纹通孔5的轴线的夹角为30度，牙顶侧面8与螺纹通孔5的轴线的夹角为60度。使用时，利用普通的螺栓6穿过待连接件，然后将六角法兰面自锁螺母旋入螺栓6上，法兰面2紧贴待连接件。当螺栓6和六角法兰面自锁螺母拧紧时，螺栓6的外螺纹的牙顶紧紧地顶在牙底侧面7上，这样在牙底侧面7与螺栓6的外螺纹的牙顶相接触处产生的法向力与螺纹通孔5的轴线的夹角就是60度，相比现有技术中没有牙底侧面而只有牙顶侧面时，如图4所示，该夹角仅为30度，因此螺母本体1与螺栓6相配合时产生的防松摩擦力更大，这使得螺母本体1和螺栓6之间配合紧密不容易出现松脱。也就是说，螺母本体1与螺栓6相配合时就可实现自锁，不需要额外的防松措施，即无需设置收口结构，彻底解决了现有技术中需设置收口结构以实现自锁而导致六角法兰面螺母容易出现裂纹的问题，以及设置收口结构时需要设计复杂的收口工装的问题，进而也就解决了设置收口结构后螺母与螺栓配合时造成镀层脱落、污染机匣的问题，同时也解决了需要人工目视挑拣以防止漏收口而导致的生产效率低、劳动强度大的问题。同时，六角法兰面自锁螺母的自锁功能是靠与螺纹通孔的轴线的夹角为30度的牙底侧面来实现的，与现有技术中依靠弹性变形的收口结构相比，直接加工出来的牙底侧面稳定性更高，不易发生变形失效，因此能够稳定保持螺栓在拧入时的锁紧力矩，延长了六角法兰面自锁螺母的使用寿命，可重复使用。在锁紧组件的其他实施例中：牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角可以不是30度，牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角也可以不是60度，只要牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角即可。六角法兰面自锁螺母的实施例如图1~图3所示，六角法兰面自锁螺母的具体结构与上述锁紧组件实施例中所述的六角法兰面自锁螺母相同，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六角法兰面自锁螺母，包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设置有法兰面，其特征在于：所述螺纹通孔内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面和位于牙顶与牙底侧面之间的牙顶侧面组成，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为30度，牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为60度，当螺栓和六角法兰面自锁螺母拧紧时，螺栓的外螺纹的牙顶紧紧地顶在牙底侧面上，这样在牙底侧面与螺栓的外螺纹的牙顶相接触处产生的法向力与螺纹通孔的轴线的夹角就是60度。

【技术特征摘要】
1.一种六角法兰面自锁螺母，包括内部设有螺纹通孔的截面呈正六角形的螺母本体，螺母本体的一端设置有法兰面，其特征在于：所述螺纹通孔内螺纹的螺牙同一侧的牙型侧面由位于牙底的牙底侧面和位于牙顶与牙底侧面之间的牙顶侧面组成，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角小于牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角，牙底侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为30度，牙顶侧面与螺纹通孔的轴线的夹角为60度，当螺栓和六角法兰面自锁螺母拧紧时，螺栓的外螺纹的牙顶紧紧地顶在牙底侧面上，这样在牙底侧面与螺栓的外螺纹的牙顶相接触处产生的法向力与螺纹通孔的轴线的夹角就是60度。2.根据权利要求1所述的六角法兰面自锁螺母，其特征在于：所述螺纹通孔的两端均设置有倒角。3.根据权利要求1所述的六角法兰面自锁螺母，其特征在于：所述法兰面沿径向凸出于螺母本体，螺母本体与法兰面之间光滑过渡连接。4.根据权利要求1所述的六角法兰面自锁螺母，其特征在于：所述法兰面和螺母本体为一体成型，所述螺母本体远离法兰面的另一端设置有倒圆角。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅，张玉武，魏德杰，刘娅婷，林万鹏，王新显，沈亚秋，余磊磊，余威，吴锋，崔涛，
申请(专利权)人：北京首航科学技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11