旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机，包括：第一壳体；第二壳体，第二壳体的上端与第一壳体的下端连接；中间壳体，中间壳体连接在第一壳体与第二壳体之间，第一壳体、第二壳体和中间壳体限定出容纳腔；和压缩机构，压缩机构设在容纳腔内，压缩机构包括上轴承，上轴承与中间壳体连接，且与中间壳体一体成型。根据本实用新型专利技术的旋转式压缩机，通过将上轴承与中间壳体一体成型，提高了压缩机定子和转子的同轴度，降低了旋转式压缩机的振动噪音，进一步提高了旋转式压缩机的性能和可靠性。

Rotary compressor

The utility model discloses a rotary compressor, comprising: a first housing; a second housing, second at the lower end of the upper end of the shell and the first casing connection; intermediate casing, the intermediate casing is connected between the first and second housing, the first and the second shells and the middle shell defining a cavity; and the compression mechanism, compression mechanism located in the accommodating cavity, a compression mechanism including bearings, bearing and intermediate casing, and the middle shell molding. According to the rotary compressor of the utility model, by integrating the upper bearing and the middle shell, the coaxality of the stator and the rotor of the compressor is improved, the vibration and noise of the rotary compressor are reduced, and the performance and reliability of the rotary compressor are further improved.

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机
本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。
技术介绍
旋转式压缩机是一种新型容积式压缩机，它以效率高、体积小、质量轻、结构简单、运行平稳等特点被广泛应用到空调和制冷机组中。现有旋转式压缩机主壳体与泵体的上轴承采用三点焊接固定，由于定子先固定在主壳体上，在三点焊接时候，与泵体曲轴连接的转子，会产生了装配和焊接变形的位移，进而引起定子和转子同轴度问题，影响电机性能和压缩机可靠性，此外，压缩机泵体由三点焊挂起，刚性不足，使得压缩机的振动噪音较大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机具有结构简单、定子和转子同轴度高、低噪音等特点。根据本技术实施例的旋转式压缩机，包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体的上端与所述第一壳体的下端连接；中间壳体，所述中间壳体连接在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述第一壳体、所述第二壳体和所述中间壳体限定出容纳腔；和压缩机构，所述压缩机构设在所述容纳腔内，所述压缩机构包括上轴承，所述上轴承与所述中间壳体连接，且与所述中间壳体一体成型。根据本技术的旋转式压缩机，通过将上轴承与中间壳体一体成型，提高了压缩机定子和转子的同轴度，降低了旋转式压缩机的振动噪音，进一步提高了旋转式压缩机的性能和可靠性。根据本技术的一些实施例，所述中间壳体与所述第一壳体一体成型。根据本技术的一些实施例，所述中间壳体与所述第一壳体焊接连接。根据本技术的一些实施例，所述上轴承与所述中间壳体的下端连接。根据本技术的一些实施例，所述上轴承包括：筒体段，所述筒体段适于套设在所述压缩机的曲轴上；和连接部，所述连接部形成为环形，所述连接部的内周壁与所述筒体段的下端部的外周壁连接，所述连接部的外周壁与所述中间壳体连接。进一步地，所述筒体段与所述连接部焊接连接。优选地，所述筒体段与所述连接部一体成型。根据本技术的一些实施例，所述第一壳体、所述中间壳体和所述上轴承的最小厚度为H，所述H满足：H≥1.2mm。根据本技术的一些实施例，所述第一壳体、所述中间壳体和所述上轴承为低碳钢件。根据本技术的一些实施例，所述中间壳体与所述第二壳体环焊焊接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的旋转式压缩机的剖视图；图2是根据本技术实施例的旋转式压缩机的剖视图；图3是根据本技术一个实施例的旋转式压缩机的上轴承、中间壳体以及第一壳体的剖视图；图4是根据本技术另一个实施例的旋转式压缩机的上轴承、中间壳体以及第一壳体的剖视图；图5是根据本技术又一个实施例的旋转式压缩机的上轴承、中间壳体以及第一壳体的剖视图；图6是根据本技术又一个实施例的旋转式压缩机的上轴承、中间壳体以及第一壳体的剖视图。附图标记：压缩机100，第一壳体1，中间壳体2，压缩机构3，上轴承31，筒体段311，连接部312，曲轴32，回油孔33，下轴承34，螺钉孔35，滑片36，活塞37，气缸38，上盖4，接线箱41，容纳腔5，电机组件6，定子61，转子62，第二壳体7，消音器8。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的旋转式压缩机100。如图1-图6所示，根据本技术实施例的旋转式压缩机100，包括第一壳体1、第二壳体7、中间壳体2以及压缩机构3。具体来说，第二壳体7的上端与第一壳体1的下端连接。中间壳体2连接在第一壳体1与第二壳体7之间，第一壳体1、第二壳体7和中间壳体2限定出容纳腔5。例如，如图1所示，中间壳体2的上端面与第一壳体1的下端面连接，中间壳体2的下端与第二壳体7的上端连接，且中间壳体2位于第二壳体7的内侧，第一壳体1与第二壳体7通过中间壳体2间接连接，第一壳体1、第二壳体7和中间壳体2限定出容纳腔5。压缩机构3设在容纳腔5内，压缩机构3包括上轴承31，上轴承31与中间壳体2连接，且与中间壳体2一体成型。例如，如图1所示，压缩机构3位于第一壳体1、第二壳体7和中间壳体2限定的容纳腔5内，压缩机构3的上轴承31与中间壳体2是一体成型结构。将上轴承31与中间壳体2一体成型，使得结构更加简单，便于安装，减少了装配误差，提高了装配效率。上轴承31与中间壳体2一体成型，压缩机构3上的其他各部件可以锁紧在上轴承31上，取消了压缩机构3的三点焊接，压缩机100上转子62与定子61的同心度只限制在上轴承31内孔与曲轴32的间隙，大约在0.02mm，大大提高了定子61与转子62的同心度，能够完全解决压缩机构3与电机组件6装配时产生的定子61和转子62同轴度问题。同时，上轴承31和中间壳体2一体化，提高压缩机构3与中间壳体2连接的刚性，改变了压缩机100内腔的固有频率，降低了压缩机100的振动和噪音。根据本技术实施例的旋转式压缩机100，通过将上轴承31与中间壳体2一体成型，提高了压缩机100的定子61和转子62的同轴度，降低了旋转式压缩机100的振动噪音，进一步提高了旋转式压缩机100的性能和可靠性。在本技术的一些实施例中，中间壳体2与第一壳体1一体成型。例如，如图1-图5所示，中间壳体2与第一壳体1是一体成型的，此外，由于上轴承31与中间壳体2也是一体成型，所以第一壳体1、中间壳体2以及上轴承31为一体成型结构。第一壳体1、中间壳体2和上轴承31通过一体成型，简化了旋转式压缩机100的结构，减少装配误差，提高旋转式压缩机100的效率，增强旋转式压缩机100的稳定性。根据本技术的一些实施例，中间壳体2与第一壳体1焊接连接。例如，如图6所示，中间壳体2与第一壳体1可以分开制造，然后通过焊接连接，中间壳体2与第一壳体1分开制造可以采用不同的厚度标准制造第一壳体1和中间壳体2，为不同工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体的上端与所述第一壳体的下端连接；中间壳体，所述中间壳体连接在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述第一壳体、所述第二壳体和所述中间壳体限定出容纳腔；和压缩机构，所述压缩机构设在所述容纳腔内，所述压缩机构包括上轴承，所述上轴承与所述中间壳体连接，且与所述中间壳体一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体的上端与所述第一壳体的下端连接；中间壳体，所述中间壳体连接在所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述第一壳体、所述第二壳体和所述中间壳体限定出容纳腔；和压缩机构，所述压缩机构设在所述容纳腔内，所述压缩机构包括上轴承，所述上轴承与所述中间壳体连接，且与所述中间壳体一体成型。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述中间壳体与所述第一壳体一体成型。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述中间壳体与所述第一壳体焊接连接。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述上轴承与所述中间壳体的下端连接。5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述上轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少坤，陈振华，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44