涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机，包括：壳体，壳体上设有吸气口和排气口；压缩机构部，压缩机构部设在壳体内，压缩机构部包括曲轴、静涡旋盘、动涡旋盘和平衡件，曲轴具有与动涡旋盘配合的偏心部，平衡件设在曲轴上；电机，电机设在壳体内且包括定子和转子，转子外套在曲轴上以驱动曲轴转动，转子包括第一部分和第二部分，第二部分上设有至少一个在曲轴的轴向上贯穿转子的通孔，涡旋压缩机运行时，第一部分和第二部分的质量差产生的第一偏心力与平衡件产生的第二偏心力配合以平衡偏心部和动涡旋盘产生的离心力。根据本实用新型专利技术的涡旋压缩机，结构简单，成本较低，同时电机的性能良好、可靠性高。

Scroll compressor

The utility model discloses a scroll compressor, which comprises a shell is provided with an air suction port and exhaust port; compression mechanism, compression mechanism in the shell, the compression mechanism includes a crankshaft, a fixed scroll, scroll and a dynamic balance, the crankshaft has scroll with the eccentric part and the movable parts, balance based on the crankshaft; the motor, the motor is arranged inside the housing and includes a stator and a rotor, the rotor jacket on the crankshaft to drive the crankshaft rotation, the rotor comprises a first part and the second part, the second part is provided with at least one through the rotor in the axial through holes on the crankshaft, the scroll compressor is running, the quality of the first and second parts the first difference caused by the eccentric force and the balance of second eccentric force generated with the balance of the eccentric part and the centrifugal force generated by the orbiting scroll. According to the scroll compressor of the utility model, the structure is simple, the cost is low, and the motor has good performance and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机
本技术涉及流体机械领域，尤其是涉及一种涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳等优点而被广泛应用在空调和热泵等系统中。在涡旋压缩机的工作过程中，动涡旋盘和曲轴的偏心部的偏心运转会产生离心力，为了克服上述离心力，相关技术中，在曲轴上设置主平衡块，同时在转子本体的端部设置副平衡块。然而，由于副平衡块是非磁性材料，与转子本体的材料不同，且副平衡块需要通过螺钉或铆接的方式与转子本体相连，从而导致涡旋压缩机的部件较多，结构复杂，加工效率低、成本高。而且，在涡旋压缩机连续工作的过程中，电子的转子高速运转，使得电机的定子和转子发热升温，温度过高会影响电机的性能和可靠性。相关技术中，将经过压缩后的冷媒排到电机所在的高压腔中，使得冷媒在定子和涡旋压缩机的壳体之间的通道流动，以达到对电机进行降温的目的。然而，上述过程中冷媒只能冷却电机的定子，不能冷却电机中间部分的转子，从而冷却效果不好，影响了电机的可靠性，使得电机的性能不能进一步发挥。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机的结构简单，成本较低，同时电机的性能良好、可靠性较高。根据本技术实施例的涡旋压缩机，包括：壳体，所述壳体上设有吸气口和排气口；压缩机构部，所述压缩机构部设在所述壳体内，所述压缩机构部包括曲轴、静涡旋盘、动涡旋盘和平衡件，所述曲轴具有与所述动涡旋盘配合的偏心部，所述平衡件设在所述曲轴上；电机，所述电机设在所述壳体内且包括定子和转子，所述转子外套在所述曲轴上以驱动曲轴转动，所述转子包括第一部分和第二部分，所述第二部分上设有至少一个在所述曲轴的轴向上贯穿所述转子的通孔，所述涡旋压缩机运行时，所述第一部分和所述第二部分的质量差产生的第一偏心力与所述平衡件产生的第二偏心力配合以平衡所述偏心部和所述动涡旋盘产生的离心力。根据本技术实施例的涡旋压缩机，通过在转子的第二部分上设置至少一个沿曲轴的轴向贯穿转子的通孔，使得转子的第一部分和第二部分产生质量差，从而在涡旋压缩机运行时，上述质量差产生的第一偏心力和平衡件产生的第二偏心力配合以平衡偏心部和动涡旋盘产生的离心力，从而减少了涡旋压缩机的部件，降低了成本，同时对电机实现了良好的降温，确保了电机的性能和可靠性。根据本技术的一些实施例，在所述转子的横截面上，所述第二部分的周长为所述转子总周长的一半，从而便于通孔在第二部分上进行布置。根据本技术的一些实施例，所述通孔为多个，从而可以根据实际情况设置通孔的个数，以更好地满足实际应用。根据本技术的一些实施例，多个所述通孔沿所述转子的周向均匀间隔分布，以便于掌握第二部分的重心位置、第一部分与第二部分的质量差的重心位置，从而方便了转子的装配。根据本技术的一些实施例，多个所述通孔的形状相同，从而方便了多个通孔的加工。根据本技术的一些实施例，所述通孔的横截面形成为多边形、圆形或椭圆形，使得通孔的形状多样化。根据本技术的一些实施例，所述平衡件的重心与所述第二部分的重心位于所述曲轴的同侧，从而质量差产生的第一偏心力与平衡件产生的第二偏心力可以更好地配合以平衡偏心部和动涡旋盘运转产生的离心力。根据本技术的一些实施例，在第一平面内，所述平衡件的重心的正投影和所述曲轴的中心轴线的正投影之间的连线为第一连线，所述第二部分的重心的正投影和所述曲轴的中心轴线的正投影之间的连线为第二连线，所述第一连线和所述第二连线之间的夹角为α，α满足：α≤10°，所述第一平面为所述转子的横截面，使得第一偏心力和第二偏心力可以进一步更好地配合以平衡偏心部和动涡旋盘运转产生的离心力。根据本技术的一些实施例，所述壳体内设有油池，所述曲轴内形成在轴向上贯穿其的供油孔，所述供油孔内设有伸入到所述油池内的导油部件，从而油池内的润滑油可以依次对轴承、动涡旋盘和静涡旋盘进行润滑，以延长涡旋压缩机的寿命。根据本技术的一些实施例，所述供油孔的设有所述导油部件的部分的孔径大于所述供油孔的其余部分的孔径，便于润滑油流入供油孔内，并沿着供油孔向上流动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的涡旋压缩机的剖面图；图2是图1中所示的涡旋压缩机的曲轴、平衡件、转子和导油部件的装配示意图；图3是图2中所示的曲轴、平衡件、转子和导油部件的另一个装配示意图；图4是图2中所示的转子的剖面图；图5是图4中所示的转子的俯视图。附图标记：涡旋压缩机100、第一连线100a、第二连线100b、壳体1、吸气口1a、排气口1b、油池1c、上盖11、机壳12、下盖13、压缩机构部2、曲轴21、供油孔21a、偏心部211、静涡旋盘22、背压孔22a、动涡旋盘23、平衡件24、电机3、定子31、转子32、第一部分321、第二部分322、通孔322a、导油部件4、第一机架5、回油孔5a、背压腔5b、第二机架6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖直”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的涡旋压缩机100。如图1-图5所示，根据本技术实施例的涡旋压缩机100，包括壳体1、压缩机构部2和电机3。壳体1上设有吸气口1a和排气口1b，压缩机构部2设在壳体1内，压缩机构部2包括曲轴21、静涡旋盘22、动涡旋盘23和平衡件24，曲轴21具有与动涡旋盘23配合的偏心部211，平衡件24设在曲轴21上。电机3设在壳体1内，且电机3包括定子31和转子32，转子32外套在曲轴21上以驱动曲轴21转动，转子32包括第一部分321和第二部分322，第二部分322上设有至少一个在曲轴21的轴向上贯穿转子32的通孔322a，涡旋压缩机100运行时，第一部分321和第二部分322的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设有吸气口和排气口；压缩机构部，所述压缩机构部设在所述壳体内，所述压缩机构部包括曲轴、静涡旋盘、动涡旋盘和平衡件，所述曲轴具有与所述动涡旋盘配合的偏心部，所述平衡件设在所述曲轴上；电机，所述电机设在所述壳体内且包括定子和转子，所述转子外套在所述曲轴上以驱动曲轴转动，所述转子包括第一部分和第二部分，所述第二部分上设有至少一个在所述曲轴的轴向上贯穿所述转子的通孔，所述涡旋压缩机运行时，所述第一部分和所述第二部分的质量差产生的第一偏心力与所述平衡件产生的第二偏心力配合以平衡所述偏心部和所述动涡旋盘产生的离心力。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设有吸气口和排气口；压缩机构部，所述压缩机构部设在所述壳体内，所述压缩机构部包括曲轴、静涡旋盘、动涡旋盘和平衡件，所述曲轴具有与所述动涡旋盘配合的偏心部，所述平衡件设在所述曲轴上；电机，所述电机设在所述壳体内且包括定子和转子，所述转子外套在所述曲轴上以驱动曲轴转动，所述转子包括第一部分和第二部分，所述第二部分上设有至少一个在所述曲轴的轴向上贯穿所述转子的通孔，所述涡旋压缩机运行时，所述第一部分和所述第二部分的质量差产生的第一偏心力与所述平衡件产生的第二偏心力配合以平衡所述偏心部和所述动涡旋盘产生的离心力。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述转子的横截面上，所述第二部分的周长为所述转子总周长的一半。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述通孔为多个。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，多个所述通孔沿所述转子的周向均匀间隔分布。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树清，黄柏英，沈宝生，梁卫恒，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44