一种塑料膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜分切机，其技术方案要点包括传送塑料膜的送料机构以及对塑料膜进行切割的传送切割机构，送料机构包括起支撑作用的送料支架，送料机构与切割机构之间设置有固压导向机构，固压导向机构包括两根升降柱，升降柱固定连接有升降块，升降块铰接有气缸，气缸铰接有铰接臂，铰接臂与送料支架铰接，两个铰接臂铰接有同一根引导塑料膜并令塑料膜张紧的固压导向辊。本实用新型专利技术具有控制气缸进而增加或减少铰接臂到气缸之间的距离，进而控制固压导向辊距离底面的高度，进而能够改变对塑料膜的传送角度，进而能够调塑料膜在固压导向辊上的张紧力，在令塑料膜达到最大张紧力的同时避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。

A plastic film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜分切机
本技术涉及一种分切机，更具体地说它涉及一种塑料膜分切机。
技术介绍
分切机是一种利用刀具把一定宽度的宽幅纸张、云母带或薄膜进行纵向裁剖成多条窄幅材料的机械设备，是一种常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装的机械。将分切机设置于压延机、挤塑机或者涂胶机等单元装置后，可完成对一定宽度的卷材的连续切条，在分切机的后端一般设置有卷绕装置。公告号为CN206029977U的中国专利公开了一种塑料膜分切装置，该塑料膜分切装置包括传送装置和切割装置，所述传送装置用于将待切割的塑料膜传送进入切割装置内进行切割，所述切割装置设置有切割辊，所述切割辊上设置有刀杆，所述刀杆上设置有压板，所述刀杆与压板之间设置有刀片，所述套筒上设置有调节螺栓。该塑料膜分切装置的导向辊固定放置且只会绕着该导向辊的轴心线旋转，塑料膜在传输过程中会由于不同的导向辊因为塑料膜具备的弹性形变力而产生不同的转速，进而导致塑料膜的拉扯变形，而影响到分切完成后的塑料膜的质量，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料膜分切机，该塑料分切机能够根据塑料膜的最大形变力进而控制不同导向辊之间的距离，进而能够改变对塑料膜的传送角度，并最终释放塑料膜的形变力，在令塑料膜达到最大张紧力的同时避免塑料膜在传送过程中发生形变。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料膜分切机，包括传送塑料膜以进行后续切割的送料机构以及对塑料膜进行切割收集的传送切割机构，所述送料机构包括起支撑作用的送料支架，所述送料机构与所述切割机构之间设置有固压导向机构，所述固压导向机构包括两根升降柱，所述升降柱固定连接有升降块，所述升降块铰接有气缸，所述气缸铰接有铰接臂，所述铰接臂的中间与送料支架铰接，两个所述铰接臂铰接有同一根引导塑料膜并令塑料膜张紧的固压导向辊。通过采用上述技术方案，塑料膜覆盖在固定导向辊的上端，进而控制气缸增大或者减少铰接臂到气缸之间的距离，进而控制固压导向辊距离底面的高度，进而能够改变对塑料膜的传送角度，进而能够调塑料膜在固压导向辊上的张紧力，在令塑料膜达到最大张紧力的同时避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。本技术进一步设置为：所述铰接臂设置为弯折形状，所述铰接臂铰接有固定柱，所述固定柱与送料支架固定连接。通过采用上述技术方案，在减少固压导向机构所需空间的情况下增加固压导向辊的摆角幅度，令具备不同最大张紧力的塑料膜均能够达到最大张紧力，并且避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。本技术进一步设置为：所述送料支架开设有升降孔，所述固定柱穿过升降孔并被固定在料支架上。通过采用上述技术方案，固定柱的一端与铰接臂铰接，另一端在升降孔内调节并固定，进而调节铰接臂距离地面的高度，在送料机构上的塑料膜不断进入传送切割机构进行分切后，送料机构内的塑料膜减少，进而令出膜的位置远离地面，通过控制铰接臂的整体上升避免塑料膜因受到超过自身最大张紧力而发生形变。本技术进一步设置为：所述升降柱的一个侧面上开设有侧升降槽，所述升降柱设置有方形的中心升降槽，所述中心升降槽与侧升降槽连通，所述中心升降槽套接有与中心升降槽侧壁抵接的螺纹升降块，所述侧升降槽套接有连接块，所述连接块与螺纹升降块固定连接，所述螺纹升降块通过设置于升降柱的升降装置进行升降。通过采用上述技术方案，驱动升降装置进而令升降块沿着侧升降槽进行升降，进而增加铰接臂的摆角幅度，进而令固压导向机构拥有更大的张紧力控制范围，避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。本技术进一步设置为：所述升降装置包括丝杆，所述丝杆与螺纹升降块螺纹连接，所述丝杆的上端焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮螺纹连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接有驱动主动锥齿轮转动的旋转件。通过采用上述技术方案，驱动旋转件进而驱动主动锥齿轮转动，进而控制与主动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮转动，进而令丝杆转动，由于丝杆与螺纹升降块螺纹连接且螺纹升降块只能在中心升降槽内做轴向移动，进而调节升降块沿着侧升降槽的轴向做往复运动。本技术进一步设置为：所述侧升降槽的一侧设置有刻度尺。通过采用上述技术方案，两端的升降块能够通过观察刻度尺进而被控制在同一高度，在塑料膜沿着水平方向进行切割时，能够避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过控制固压导向辊距离底面的高度，进而能够改变对塑料膜的传送角度，进而能够调塑料膜在固压导向辊上的张紧力，在令塑料膜达到最大张紧力的同时避免塑料膜在传送过程中发生形变而影响到产品的质量。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的固压导向机构的结构示意图图；图3是实施例的固压导向机构的爆炸示意图；图4是图3中A部分的放大示意图。附图标记说明：1、送料机构；11、送料辊；12、送料支架；13、升降孔；2、传送切割机构；21、上收卷辊；22、下收卷辊；23、切割双辊；24、上固定传送辊；25、下固定传送辊；26、收卷电机；3、固压导向机构；31、升降柱；32、气缸；33、铰接臂；34、升降块；341、螺纹升降块；342、铰接体；343、连接块；344、丝杆；345、从动锥齿轮；346、驱动锥齿轮；347、驱动杆；348、手轮；35、侧升降槽；36、固压导向辊；37、中心升降槽；38、刻度尺；39、固定柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种塑料膜分切机，包括传送塑料膜以进行后续切割的送料机构1以及对塑料膜进行切割收集的传送切割机构3。在送料机构1与切割机构3之间设置有令塑料膜在传送中达到最大张紧力的固压导向机构2。如图1所示，送料机构1包括起支撑作用的送料支架12。两个送料支架12架设有用于放置准备进行分切的塑料膜的送料辊11。在两个送料支架12设置有相互对称的升降孔13。传送切割机构2包括下固定传送辊25、上固定传送辊24、对塑料进行分切的切割双棍23、收集切割完成后的塑料膜的上收卷辊21以及下收卷辊22。上收卷辊21与下收卷辊22均固定连接有驱动上收卷辊21与下收卷辊22转动的收卷电机26。如图1、图2所示，固压导向机构2包括两根升降柱31。两个升降柱31均固定连接有升降块32。升降块32的前端铰接有气缸32。气缸32的前端铰接有铰接臂33。铰接臂33近似“L”形，铰接臂33远离与气缸32铰接的一端穿设有令塑料膜张紧并引导塑料膜前往传送切割机构2的固压导向辊36。铰接臂33中间的弯折部位处铰接有固定柱39。固定柱39穿过设置在送料机架12上的升降孔13，并依靠螺母将固定柱39与送料机架12固定连接。如图2、图3所示，每个升降柱31的前侧侧面上开设有侧升降槽35。在侧升降槽35的一侧设置有用于测量升降块34距离地面高度的刻度尺38。升降柱31的中心设置有方形的中心升降槽37。中心升降槽37与侧升降槽35一体连接。升降块34包括螺纹升降块341，螺纹升降块341与中心升降槽37的形状大小均相同，进而将螺纹升降块341放入中心升降槽37中后，螺纹升降块341只能沿着中心升降槽37的长度方向做上下往复运动。螺纹升降块341一体连接有连接块343。连接块343的长度以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜分切机，包括传送塑料膜以进行后续切割的送料机构（1）以及对塑料膜进行切割收集的传送切割机构（2），所述送料机构包括起支撑作用的送料支架（12），其特征在于：所述送料机构（1）与所述切割机构（2）之间设置有固压导向机构（3），所述固压导向机构（2）包括两根升降柱（31），所述升降柱（31）固定连接有升降块（34），所述升降块（34）铰接有气缸（32），所述气缸铰接有铰接臂（33），所述铰接臂的中间与送料支架（12）铰接，两个所述铰接臂（33）铰接有同一根引导塑料膜并令塑料膜张紧的固压导向辊（36）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜分切机，包括传送塑料膜以进行后续切割的送料机构（1）以及对塑料膜进行切割收集的传送切割机构（2），所述送料机构包括起支撑作用的送料支架（12），其特征在于：所述送料机构（1）与所述切割机构（2）之间设置有固压导向机构（3），所述固压导向机构（2）包括两根升降柱（31），所述升降柱（31）固定连接有升降块（34），所述升降块（34）铰接有气缸（32），所述气缸铰接有铰接臂（33），所述铰接臂的中间与送料支架（12）铰接，两个所述铰接臂（33）铰接有同一根引导塑料膜并令塑料膜张紧的固压导向辊（36）。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机，其特征在于：所述铰接臂（33）设置为弯折形状，所述铰接臂（33）铰接有固定柱（39），所述固定柱（39）与送料支架（12）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜分切机，其特征在于：所述送料支架（12）开设有升降孔（13），所述固定柱（39）穿过升降孔（13）并被固定在料支架（12）上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚裕松，
申请(专利权)人：南京雪松塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32