一种覆膜机的放料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜机的放料机构，目的是避免放料时膜被拉变形。采用以下的技术方案：一种覆膜机的放料机构，包括放料电机、放料杆和固定导膜杆；所述放料电机驱动所述放料杆转动；特别地，还包括活动导膜杆、第一导槽、第二导槽和用于检测所述活动导膜杆位置的到位传感器；所述第一导槽与第二导槽互相平行且非水平地设置；所述活动导膜杆的一头处在所述第一导槽内，所述活动导膜杆的另一头处在所述第二导槽内；所述到位传感器位于所述活动导膜杆可到的较低位置的下方。本实用新型专利技术的覆膜机的放料机构具有以下优点：膜所受到的拉力相对恒定，不容易出现膜起皱的情形；前方的工位可以采取快速拉膜的动作，提高了生效率。

Discharging mechanism of film laminating machine

The utility model provides a discharging mechanism of the film laminating machine, which aims to avoid the deformation of the film pulling when the material is discharged. Adopts the following technical scheme: feeding mechanism for a laminating machine, which comprises a feeding motor, feeding rod and a fixed film guide rod; the feeding motor drives the feeding rod to rotate; in particular, also includes a guide rod, the first film guide groove, second guide slot and a position sensor for film the guide rod position detection; the first guide slot and the second guide slot parallel to each other and non level set; a head of the guide rod membrane in the first guide slot, a head in the second guide groove, the guide rod in place of the film; the sensor located in the guide rod to the membrane below the lower position. Feeding mechanism of the utility model laminating machine has the following advantages: the film tension is relatively constant, not prone to wrinkling of membranes; in front of the station can take quick pull membrane action, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的放料机构
本技术涉及一种卷料的放料机构，尤其涉及一种覆膜机用的薄膜放料机构。
技术介绍
为降低对环境的污染，现有的包装物料以及餐饮容器等越来越多地采用纸浆作为原料通过模压的方式制成。这样的纸浆制品可以是手机的包装盒或者是一次性饭盒等。然而由于未经进一步加工的纸浆制品存在吸水吸油的特性，因此有些情况下是不能被直接使用的，而需要在该纸浆制品的某些表面上通过热覆膜工艺进行覆膜，才能令该部位带有防水防油性能。上述的热覆膜工艺一般是在真空覆膜机上完成的，其覆膜的原理过程如下：将已经成形的纸浆胚放入到一个上方开口的称为真空室的空间内，然后将烤软的热塑性膜覆盖到所述真空室的开口，然后对覆有膜的真空室进行抽真空处理，此时膜自然地贴服并附着到纸浆胚的朝上的表面上，最后将覆有膜的纸浆胚从真空室内取出即可。由于热塑性膜通常是卷式放料的，于是将覆有膜的纸浆胚从真空室内取出时，其上还连有未经烤软的膜，于是还有一个切膜的动作将该两者进行分离。此后就获得了单件的带有覆膜的纸浆胚制品。这些纸浆胚制品随后被送到分切模具上将其分切成多个独立的单元制品。上述的热覆膜工艺中，一件纸浆胚是被载承于一个运输模上的，通过运输模进出真空室来实现纸浆胚进出真空室。现有的真空覆膜机，其放卷机构一般都是以拉动方式放卷的，也就是将连有未经烤软的膜的纸浆胚从真空室内取出时，就会将膜从膜卷上拉出来。然而当膜卷比较重的情况下，膜受到的拉力也比较大，这会导致膜被拉变形，从而影响后续覆膜的效果。因此需要对现有的覆膜机的放料机构进行进一步改进以消除其现有的缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜机的放料机构，目的是避免放料时膜被拉变形。采用以下的技术方案：一种覆膜机的放料机构，包括放料电机、放料杆和固定导膜杆；所述放料电机驱动所述放料杆转动；特别地，还包括活动导膜杆、第一导槽、第二导槽和用于检测所述活动导膜杆位置的到位传感器；所述第一导槽与第二导槽互相平行且非水平地设置；所述活动导膜杆的一头处在所述第一导槽内，所述活动导膜杆的另一头处在所述第二导槽内；所述到位传感器位于所述活动导膜杆可到的较低位置的下方。本技术的工作原理如下：膜卷被装到放料杆上，然后膜料绕过活动导膜杆的下方再绕过固定导膜杆的上方，再伸入到覆膜机的工位里。到位传感器的位置在被设定后是固定的，一般被安装在第一导槽与第二导槽之间。当活动导膜杆沿第一导槽和第二导槽下落至一个预定的低位位置后，活动导膜杆将处在到位传感器的上方，从而令到位传感器输出一个到位信号。某一时刻，前方的工位已经停止拉膜，此时放料电机驱动放料杆转动而让膜卷放料，随着膜卷放料越来越多，压在膜料上方的活动导膜杆将沿第一导槽和第二导槽而慢慢下降，当活动导膜杆下降至被到位传感器检测到的位置时，放料电机即被自动控制关停。待前方的工位需要拉膜进入生产线，则前方的工位会将处在固定导膜杆至放料杆之间的膜段拉入到生产线，而该过程固定导膜杆至放料杆之间的膜段长短减少，活动导膜杆的位置也会因此而被拉抬起，当活动导膜杆的位置不足以令到位传感器被触发而输出到位信号，或者前方的工位发出放料启动信号，则放料电机即被自动控制启动，直至活动导膜杆重新落在到位传感器上方足够近的位置而停止。所述活动导膜杆可以是一根金属制的空心管；此时所述到位传感器是金属检测式的接近开关。所述活动导膜杆也可以是一根非金属制的空心管；此时所述到位传感器可以是光电检测式的接近开关。另外，在第一导槽与第二导槽之间还可设有一根导向杆，用于调整膜的输送方向。本技术的覆膜机的放料机构具有以下优点：膜所受到的拉力相对恒定，不容易出现膜起皱的情形；前方的工位可以采取快速拉膜的动作，提高了生效率。附图说明：图1是实施例的结构示意图。附图标记说明：1-放料电机；2-放料杆；3-固定导膜杆；4-活动导膜杆；5-第一导槽；6-第二导槽；7-到位传感器；8-导向杆。具体实施方式下面结合实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1所示，本实施例的覆膜机的放料机构，包括：放料电机1、放料杆2、固定导膜杆3、活动导膜杆4、第一导槽5、第二导槽6和到位传感器7。其中：放料电机1通过齿轮传动而驱动放料杆2转动。第一导槽5与第二导槽6互相平行地竖直地设置在覆膜机的机架上。活动导膜杆4的一头处在第一导槽5内，活动导膜杆4的另一头处在第二导槽6内，活动导膜杆4因此可以沿第一导槽5和第二导槽6而作上升和下降运动。本实施例的到位传感器7位于第一导槽5与第二导槽6之间，且处在活动导膜杆4可到的较低位置的下方。本实施例的活动导膜杆4是一根金属制的空心管，相匹配地，到位传感器7是金属检测式的接近开关。活动导膜杆4离到位传感器7足够近时，到位传感器7将被触发一个到位信号。本实施例中，在第一导槽5与第二导槽6之间还设有一根导向杆8，用于调整膜的输送方向某一时刻，前方的工位已经停止拉膜，此时放料电机驱动放料杆转动而让膜卷放料，随着膜卷放料越来越多，压在膜料上方的活动导膜杆将沿第一导槽和第二导槽而慢慢下降，当活动导膜杆下降至被到位传感器检测到的位置时，放料电机即被自动控制关停。待前方的工位需要拉膜进入生产线，则前方的工位会将处在固定导膜杆至放料杆之间的膜段拉入到生产线，而该过程固定导膜杆至放料杆之间的膜段长短减少，活动导膜杆的位置也会因此而被拉抬起，当活动导膜杆的位置不足以令到位传感器被触发而输出到位信号，或者前方的工位发出放料启动信号，则放料电机即被自动控制启动，直至活动导膜杆重新落在到位传感器上方足够近的位置而停止。本说明书列举的仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机的放料机构，包括放料电机、放料杆和固定导膜杆；所述放料电机驱动所述放料杆转动；其特征是：还包括活动导膜杆、第一导槽、第二导槽和用于检测所述活动导膜杆位置的到位传感器；所述第一导槽与第二导槽互相平行且非水平地设置；所述活动导膜杆的一头处在所述第一导槽内，所述活动导膜杆的另一头处在所述第二导槽内；所述到位传感器位于所述活动导膜杆可到的较低位置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的放料机构，包括放料电机、放料杆和固定导膜杆；所述放料电机驱动所述放料杆转动；其特征是：还包括活动导膜杆、第一导槽、第二导槽和用于检测所述活动导膜杆位置的到位传感器；所述第一导槽与第二导槽互相平行且非水平地设置；所述活动导膜杆的一头处在所述第一导槽内，所述活动导膜杆的另一头处在所述第二导槽内；所述到位传感器位于所述活动导膜杆可到的较低位置的下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志交，
申请(专利权)人：佛山市南海区双志包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44