一种增材制造设备成型缸泄粉结构制造技术
A kind of powder relief structure for the molding cylinder of the material making equipment
The utility model discloses an increase in material manufacturing equipment for forming cylinder leakage of powder structure, including forming cylinder plate, one side forming cylinder side plate is provided with two slide rails are parallel to each other, between the two rails embedded with a vertically arranged discharge powder board, leakage of powder active plate are respectively arranged on the discharge opening of the A powder and ladder center hole, vent hole opening A powder and stepped holes located in the center of the same level, with an opening and opening of B powder molding position ladder hole corresponding to the cylinder side, plug in the drain opening hole through the ladder powder B. The problem of time consuming and laborious cleaning powder after forming parts is solved.
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造设备成型缸泄粉结构
本技术属于增材制造
，涉及一种增材制造设备成型缸泄粉结构。
技术介绍
增材制造技术是基于三维CAD模型数据，通过增加材料逐层制造的方式，其是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成形系统，利用高能束将材料进行逐层堆积，最终叠加成形，制造出实体产品。激光选区熔化SLM是金属件直接成型的一种方法，是增材制造技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成型有特定几何形状的零件，成型过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。采用传统的机加工手段无法制造出来的形状结构复杂的金属零件，是激光快速成型技术应用的主要方向之一。在采用现有技术的设备中，当零件打印结束后，成形缸内的垂直驱动机构缓慢将零件顶起进入成型室，成形平台被逐渐顶起，同时操作人员对零件上多余的粉末进行清理，最终零件由成型室舱门取出，然而成型室舱门的开口较小，清粉操作空间较小，特别是当成型尺寸较大、粉末较多时，清理粉末十分不便，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增材制造设备成型缸泄粉结构，解决了目前零件成型后...
【技术保护点】
一种增材制造设备成型缸泄粉结构，其特征在于：包括成型缸侧板(1)，成型缸侧板(1)的一侧侧面上设有相互平行的两条滑轨(2)，两条滑轨(2)之间嵌装有竖直设置的泄粉活动板(3)，泄粉活动板(3)上分别设有泄粉开口A(5)和阶梯孔(7)，泄粉孔开口A(5)的中心和阶梯孔(7)的中心位于同一水平线上，与所述阶梯孔(7)位置对应的成型缸侧板(1)上开设有泄粉开口B(6)，堵头(4)穿过阶梯孔(7)卡在泄粉开口B(6)中。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造设备成型缸泄粉结构，其特征在于：包括成型缸侧板(1)，成型缸侧板(1)的一侧侧面上设有相互平行的两条滑轨(2)，两条滑轨(2)之间嵌装有竖直设置的泄粉活动板(3)，泄粉活动板(3)上分别设有泄粉开口A(5)和阶梯孔(7)，泄粉孔开口A(5)的中心和阶梯孔(7)的中心位于同一水平线上，与所述阶梯孔(7)位置对应的成型缸侧板(1)上开设有泄粉开口B(6)，堵头(4)穿过阶梯孔(7)卡在泄粉开口B(6)中。2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备成型缸泄粉结构，其特征在于：所述堵头(4)包括堵块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣锋，王石开，韩超，杨岑普，杨东辉，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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