一种水性耐高温漆的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性耐高温漆的涂装设备。该水性耐高温漆的涂装设备包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管，所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置，所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方，所述的背撑辊的上部设置有刮板，用于刮涂板材，所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通，所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。采用本实用新型专利技术的涂装设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆，同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用，能够简化烘干工序，且辊涂均匀，降低生产成本。

A coating equipment for water resistant high temperature paint

The utility model discloses a coating equipment for water resistant high temperature paint. The water resistant paint coating device comprises a constant temperature steel wheel, uniform roller, uniform steel wheel, back support roller, high temperature paint storage tank and conveying pipe, cloth rollers and the temperature of steel wheel, the uniform steel wheel are parallel arranged horizontally, the bottom left the cloth backing and the rollers is arranged, wherein the back support roller is arranged on the upper part of the scraper, for scraping plate, high temperature paint storage tank is communicated with the input end of the conveying pipe and the conveying pipe, wherein the output end is positioned in the uniform on the surface of rollers. The coating equipment can directly heat the paint on the surface of the sheet by constant temperature steel wheel, and at the same time, the scraping effect of scrapers on the back supporting roller can simplify the drying process, and the roller coating is uniform, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种水性耐高温漆的涂装设备
本技术涉及涂料领域，特别涉及一种水性耐高温漆的涂装设备。
技术介绍
水性耐高温漆一般要求无机材料加工而成，无任何挥发性物质产生，无任何气味，耐温要在800℃以上。在使用过程中，通过将水性耐高温涂料涂刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐高温能力。在日常使用中，滚涂是涂料一种重要的施工方式。现有用于耐高温涂料涂布的涂装装置，多设置为滚筒结构，滚筒的形状一般采用圆柱结构，长度有大有小，施工过程中根据待涂装产品的大小选择合适长度的滚筒，此种设计结构在涂装具有平面结构的板材时，具有良好的涂装效果，然而利用此种滚筒涂装圆形板材时，由于滚筒与圆形钢结构不能很好接触，则会造成涂料的大量损耗或者延误施工进度，除此之外，现有的用于涂料涂装的滚筒大多未设置有供料系统和集料系统，工作一定时间后，需要将滚筒浸泡至涂料筒中吸附涂料，不能连续涂装，大大降低了工作效率，与此同时，涂装过程中还会有大量的涂料散落在施工现场，造成涂料浪费和环境污染。另外，在涂装过程中还需要对板材进行涂漆干燥处理，现有技术常常通过烘干箱进行烘干，烘干箱成本较大，烘干过程复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种水性耐高温漆的涂装设备，采用该设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆，同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用，能够简化烘干工序，降低生产成本。本技术采用如下技术方案实现上述目的：本技术提供一种水性耐高温漆的涂装设备，其包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管，其特征在于：所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置，所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方，所述的背撑辊的上部设置有刮板，用于刮涂板材，所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通，所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。较佳的，所述的涂装设备还包括有板材，所述的板材的上表面与所述的恒温钢轮的底部接触；所述的板材的下表面与所述的背撑辊的顶部接触。较佳的，所述的均布胶辊的表面还设有一层海绵，所述的海绵与所述的板材的上表面接触。本技术取得的积极进步效果：采用本技术的涂装设备可以直接用恒温钢轮加热板材表面烘干油漆，同时利用背撑辊上的刮板的刮涂作用，能够简化烘干工序，且辊涂均匀，降低生产成本。附图说明图1是本技术的涂装设备结构示意图。其中，1为恒温钢轮，2为均布胶辊，3为均布钢轮，4为背撑辊，5为刮板，6为耐高温漆存储罐，7为输送管，8为海绵，9为板材。具体实施方式下面结合具体的实施例进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种水性耐高温漆的涂装设备，其包括恒温钢轮1、均布胶辊2、均布钢轮3、背撑辊4、耐高温漆存储罐5和输送管7，所述的恒温钢轮1、所述的均布胶辊2和所述的均布钢轮3依次并列水平设置，所述的背撑辊4设置于所述的均布胶辊2的左下方，所述的背撑辊4的上部设置有刮板5，用于刮涂板材，所述的输送管7的输入端与所述的耐高温漆储存罐6连通，所述的输送管7的输出端位于所述的均布胶辊2的上表面。该涂装设备还包括有板材9，所述的板材9的上表面与所述的恒温钢轮1的底部接触；所述的板材9的下表面与所述的背撑辊4的顶部接触。所述的均布胶辊2的表面还设有一层海绵8，所述的海绵8与所述的板材9的上表面接触。在实际使用该涂装设备时，所述恒温钢轮1、均布胶辊2和板材9的运动方向相同，所述板材9依次经过所述均布胶辊2和恒温钢轮1，所述均布钢轮3与所述均布胶辊2的运动方向相反。耐高温漆通过输送管7加入到均布胶辊2的表面，然后辊涂于板材9的上表面；同时在背撑辊4上的刮板5的作用下使得涂布的更均匀。本技术直接采用恒温钢轮1加热板材9表面烘干油漆，同时利用背撑辊4上的刮板5的刮涂作用，能够简化烘干工序，且辊涂均匀，降低生产成本。显然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的产品及其核心思想。应当指出，对于所述
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性耐高温漆的涂装设备，其包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管，其特征在于：所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置，所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方，所述的背撑辊的上部设置有刮板，所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通，所述的输送管的输出端位于所述的均布胶辊的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种水性耐高温漆的涂装设备，其包括恒温钢轮、均布胶辊、均布钢轮、背撑辊、耐高温漆存储罐和输送管，其特征在于：所述的恒温钢轮、所述的均布胶辊和所述的均布钢轮依次并列水平设置，所述的背撑辊设置于所述的均布胶辊的左下方，所述的背撑辊的上部设置有刮板，所述的输送管的输入端与所述的耐高温漆储存罐连通，所述的输送管的输出端位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，李齐侠，顾广新，
申请(专利权)人：上海炫杰环保涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31