双套辊辊涂机制造技术

一种双套辊辊涂机，每套辊均包括主胶辊、定量辊，两套辊沿工件行进方向一前一后布置；第一套辊包括安装于两块第一上墙板之间的第一主胶辊和第一定量辊；第二套辊包括安装于两块第二上墙板之间的第二主胶辊和第二定量辊；第一主胶辊升降机构设于第一上墙板的靠近第一主胶辊的一端，并可带动第一上墙板绕设置于第一上墙板另一端的销轴转动；第二主胶辊升降机构设于第二上墙板的靠近第二主胶辊的一端，并可带动第二上墙板绕设置于第二上墙板另一端的销轴转动。双套辊辊涂机具有更好的涂装实用性，提高涂装效率，尤其适合现有水性着色操做的要求，既适合实验室使用，可以适合小型批量生产。

Double roller coater

A set of double roller coating machine, each roller comprises a main roller and a quantitative roller, two roller along the direction of the one after the first set and layout; including installation between two blocks on the first wall and the amount of the first main roller roller; second roller are arranged between the two blocks including second on the wall second main rollers and second rollers and the first quantitative; the main lifting mechanism is arranged in the first on the wall near the end of the first main roller, and can drive the pin on the first wall around is arranged on the first wall on the other end of the rotating rollers; second main lifting mechanism is arranged on the second on the wall near the end of the second main rollers. And can drive the second wall around is arranged on the second wall on the other end of the pin shaft. The double roll roller coating machine has better coating practicability and higher coating efficiency, especially suitable for the existing water coloring operation. It is suitable for laboratory use and suitable for small batch production.

【技术实现步骤摘要】
双套辊辊涂机
本技术涉及建材漆具设备领域，特别是涉及一种微型辊涂机。
技术介绍
在建材装饰行业，辊涂机是一种重要的涂装设备，其油漆损耗小、生产效率高，便于和生产流水线对接，在家具、地板等行业应用广泛。传统的辊涂机设有一个涂装辊筒与钢棍，在平板工件(木地板/平面板材等等)到达时，涂装辊筒与钢棍下降，涂装辊筒将粘附于其表面的漆均匀的涂在工件的表面。如在专利申请号为CN201120218471.1的申请文件中公开的一种木地板涂装设备，包括有面漆机，所述面漆机包括机架、传送带、固定设置于所述机架上并可升降的涂装辊筒与扫平辊，该设备为大型生产设备，用于木地板涂装的生产流水线中。又如专利申请号为CN201310376868.7的申请文件公开的一种辊涂流平干燥一体机，包括：双重可逆滚涂设备、加热平流设备、UV干燥设备、机架，实现一体多功能的目标，从而大大的提高了生产效率。但是上述的辊涂机均为正常生产用的大型设备，其无法很好的满足应用辊涂涂装工艺的厂家(地板厂/家具厂/等等)的生产经营活动中的一些特殊需求，如制作产品样品；比如，新客户拿来需要的地板样板，需要工厂复制成一样的产品，那么正式生产前就要先试制样品；再比如自主开发新产品，需要利用现有涂料或新品种涂料制作样品，以满足产品的改善。上述地板样品制作的过程称为产品打样。目前，大多情况下地板生产工厂在现有生产线上打样，其缺点是耗能、耽误生产、成本高。如果由涂料生产公司打样，其会采购正常生产用大型设备，其缺点是消耗大，场地占用多。针对上述问题，申请人致力研究微型的辊涂机，使辊涂设备具有体积小、结构简单、成本低，可以方便灵活地进行样品的涂料辊涂，且不耽误生产线的正常生产。对于体积小、结构简单的辊涂机，仍然希望具备良好的涂装实用性，具有较高的效率和调整能力，以适应不同的打样要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种辊涂机，使其具备良好的涂装实用性和较高的效率。为解决上述技术问题，本技术包括以下的技术方案：一种双套辊辊涂机，每套辊均包括主胶辊、定量辊，两套辊沿工件行进方向一前一后布置；第一套辊包括安装于两块第一上墙板之间的第一主胶辊和第一定量辊；第二套辊包括安装于两块第二上墙板之间的第二主胶辊和第二定量辊；第一主胶辊升降机构设于第一上墙板的靠近第一主胶辊的一端，并可带动第一上墙板绕设置于第一上墙板另一端的销轴转动；第二主胶辊升降机构设于第二上墙板的靠近第二主胶辊的一端，并可带动第二上墙板绕设置于第二上墙板另一端的销轴转动。进一步的，对应每个定量辊设置有定量辊调整装置，所述定量辊调整装置包括：在所述上墙板上开设的弧形槽、可在该弧形槽内移动的定量辊轴承，该弧形槽的弧心与紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮的轴心重合。进一步的，定量辊调整装置还包括支撑弹簧和调整螺杆，该弹簧对定量辊轴承下部形成支撑，该调整螺杆对定量辊轴承上部形成抵压。进一步的，定量辊调整装置还包括调整螺杆安装件，该调整螺杆安装件位于所述弧形槽上端开口处且与辊涂机机架固定连接，该调整螺杆安装件具有一螺纹通孔，用于与所述调整螺杆连接；所述弹簧的下端安装于所述弧形槽底部的凹孔内。进一步的，所述调整螺杆的下端通过一压块抵压在定量辊轴承上。进一步的，所述调整螺杆的顶端具有指旋螺母。进一步的，主胶辊和定量辊之间的传动机构包括所述紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮。进一步的，所述紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮为齿轮、链轮或者齿形带轮。进一步的，主胶辊齿轮与初级中间齿轮啮合，初级中间齿轮与次级中间齿轮啮合，次级中间齿轮与定量辊驱动齿轮啮合，该次级中间齿轮即所述紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮。进一步的，所述每个主胶辊由单独的调速电机驱动，安装在下墙板上的工件传送部分采用的是整体传送带，由定速电机驱动，在每个主胶辊下部有钢制托辊。采用上述技术方案后，本技术至少具有以下优点：1、双套辊辊涂机具有更好的涂装实用性，提高涂装效率，尤其适合现有水性着色操做的要求，既适合实验室使用，可以适合小型批量生产。2、通过上墙板绕销轴转动的方式升降主胶辊，简单实用，利于设备小型化。3、调整过程中定量辊驱动轮与紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮之间中心距不变，保证了主胶辊与定量辊之间的正常传动。定量辊的有效平稳转动为漆膜的均匀稳定做好基本条件。4、操作简单，仅通过调整螺杆的转动即可实现定量辊位置的调整，从而达到调整涂布量的目的。5、调速电机与定速电机配合使用，有利于上下胶辊的速差调整，使得涂装更灵活机动。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术辊涂机的整体结构示意图；图2是本技术辊涂机正视图；图3是本技术辊涂机定量辊调整装置示意图；图4是本技术辊涂机主胶辊与定量辊之间的传动机构示意图。具体实施方式图1-2所示，所述辊涂机包括两套主胶辊和定量辊，沿工件行进方向一前一后布置。第一主胶辊21a和第一定量辊22a安装于两块第一上墙板1a之间；第二主胶辊21b和第二定量辊22b安装于两块第二上墙板1b之间。与第一主胶辊21a和第一定量辊22a对应的设置有第一调速电机31a、第一定量辊调整装置7a和第一主胶辊升降机构6a；与第二主胶辊21b和第二定量辊22b对应的设置有第二调速电机31b、第二定量辊调整装置7b和第二主胶辊升降机构6b。安装在下墙板2上的工件传送部分采用的是整体传送带，由定速电机32驱动，在每个主胶辊下部有钢制托辊。采用两套主胶辊和定量辊的优点是：(1)、更好的涂装实用性，提高涂装效率；(2)、适合现有水性着色操做的要求；(3)驱动系统采用24V直流无刷电机，及直流控制系统，工作更平稳可靠，动力更充分；(4)适合实验室使用以外，可以适合小型批量生产。主胶辊升降机构6a和6b包括位于上墙板1a和1b一端的弹性调整装置，见图2。主胶辊升降机构6a和6b分别带动上墙板1a和1b绕连接销轴12a和12b转动，使安装于上墙板上的主胶辊21a和21b升降，进而实现主胶辊与工件传送装置之间间隙的调整。本实施例的辊涂机还包括有针对每个定量辊的定量辊调整装置7a和7b，图3所示是其中一套定量辊调整装置7a，另一套定量辊调整装置7b与其结构相同。所述定量辊调整装置包括设于上墙板1的弧形槽75a，定量辊轴承73a可在弧形槽75a内移动。定量辊调整装置还包括支撑弹簧74a和调整螺杆71a，该弹簧74a对定量辊轴承73a下部形成支撑，该调整螺杆71a对通过一压块抵压在定量辊轴承73a上部，调整螺杆的顶端具有指旋螺母。定量辊调整装置还包括调整螺杆安装件72a，该调整螺杆安装件72a位于所述弧形槽上端开口处且与辊涂机上墙板1a固定连接，该调整螺杆安装件72a具有一螺纹通孔，用于与所述调整螺杆71a连接；所述弹簧74a的下端安装于所述弧形槽75a底部的凹孔内。该定量辊调整装置操作简单，仅通过调整螺杆的转动即可实现定量辊与主胶辊之间相对位置的调整，以达到调整涂布量的目的。上述定量辊调整装置调整过程中定量辊齿轮的轴心发生移动，为了不影响传动，本技术的传动机构如图4所示，还是以其中一套辊的传动机构为例，另一套与之相同。主胶辊齿轮45a与初级中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双套辊辊涂机，每套辊均包括主胶辊、定量辊，两套辊沿工件行进方向一前一后布置；第一套辊包括安装于两块第一上墙板之间的第一主胶辊和第一定量辊；第二套辊包括安装于两块第二上墙板之间的第二主胶辊和第二定量辊；第一主胶辊升降机构设于第一上墙板的靠近第一主胶辊的一端，并可带动第一上墙板绕设置于第一上墙板另一端的销轴转动；第二主胶辊升降机构设于第二上墙板的靠近第二主胶辊的一端，并可带动第二上墙板绕设置于第二上墙板另一端的销轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种双套辊辊涂机，每套辊均包括主胶辊、定量辊，两套辊沿工件行进方向一前一后布置；第一套辊包括安装于两块第一上墙板之间的第一主胶辊和第一定量辊；第二套辊包括安装于两块第二上墙板之间的第二主胶辊和第二定量辊；第一主胶辊升降机构设于第一上墙板的靠近第一主胶辊的一端，并可带动第一上墙板绕设置于第一上墙板另一端的销轴转动；第二主胶辊升降机构设于第二上墙板的靠近第二主胶辊的一端，并可带动第二上墙板绕设置于第二上墙板另一端的销轴转动。2.如权利要求1所述的辊涂机，其特征在于，对应每个定量辊设置有定量辊调整装置，所述定量辊调整装置包括：在所述上墙板上开设的弧形槽、可在该弧形槽内移动的定量辊轴承，该弧形槽的弧心与紧邻定量辊驱动轮的中间传动轮的轴心重合。3.如权利要求2所述的辊涂机，其特征在于，定量辊调整装置还包括支撑弹簧和调整螺杆，该弹簧对定量辊轴承下部形成支撑，该调整螺杆对定量辊轴承上部形成抵压。4.如权利要求3所述的辊涂机，其特征在于，定量辊调整装置还包括调整螺杆安装件，该调整螺杆安装件位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九华，陈斯喆，
申请(专利权)人：陈九华，
类型：新型
国别省市：北京,11