一种木地板涂装设备制造技术

一种木地板涂装设备，包括面漆机以及设置于所述面漆机前端的清洁机，所述面漆机包括机体、传送带、固定设置于所述机体上并可升降的涂装辊筒与钢辊，所述面漆机为两组，所述每组面漆机包括首尾衔接设置的2台，所述2台面漆机的涂装辊筒分别为软涂装辊筒与硬涂装辊筒；所述清洁机包括机架、固定设置于所述机架前端的滚刷以及位于所述滚刷后端的磨砂件；还包括控制所述面漆机与所述清洁机操作的控制装置。本实用新型专利技术公开的木地板涂装设备，在涂装线上设置2台面漆机，2台面漆机的涂装辊筒分别为软涂装辊筒与硬涂装辊筒，采用2台面漆机交替使用，扩大了面漆机的涂装范围，避免了涂装辊筒的更换，提高了涂装效率，降低劳动量，减少生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装设备，具体涉及一种木地板涂装设备。
技术介绍
木地板以其美观自然、质轻而强、易加工、保温性好、耐久性强、可缓和冲击、以及可再生等优点，广泛应用于家居装饰上。现有的木地板表面一般都涂装有面漆，一方面保证表面的美观，另一方面起到防腐防潮的作用。现有木地板的涂装设备包括面漆机与清洁机，在对地板进行涂漆时，清洁机上的滚刷先一步将木地板表面的灰尘杂物清除，部分表面不够光滑的地板还要经过磨砂件对其进行磨砂处理使其表面变平滑，便于上漆，经清洁机处理后的木地板进入面漆机进行涂漆，但现有的面漆机存在下述缺点传统的面漆机只设有一个涂装辊筒与钢辊，在木地板到达时，涂装辊筒与钢辊下降，涂装辊筒将粘附于其表面的漆均勻的涂在木地板的表面，通常情况下对于表面较平滑的木地板进行涂漆时采用硬涂装辊筒，涂装效率高，但有些木地板的表面不是平面，设置有花纹或其他凸凹相间的形状，在对其进行涂漆时，需采用软涂装辊筒进行涂漆，由于软辊筒存在弹性，在下压的过程中能保证各个地方涂装均勻，由于一条涂装线上只设置有一台面漆机，适用范围较小，若要涂装不同的地板就需要不断的更换涂装辊筒，由于更换时间较长，使得面漆机的涂装效率降低，且劳动量较大，耗费较多的人力资源，生产成本较高。因此，一种适用范围较广，生产效率较高，使用成本较低的涂装设备亟待出现。
技术实现思路
为解决现有木地板涂装设备涂装较单一、适用范围较小、造成生产效率降低，生产成本增加的问题，本技术公开了一种木地板涂装设备，以达到扩大涂装适用范围、提高生产效率、降低使用成本的目的。本技术的技术方案如下一种木地板涂装设备，包括面漆机以及设置于所述面漆机前端的清洁机，所述面漆机包括机体、传送带、固定设置于所述机体上并可升降的涂装辊筒与钢辊，所述钢辊与所述涂装辊筒的中心线在同一水平线上；所述面漆机为两组，所述两组面漆机间设置有UV干燥机，所述每组面漆机包括首尾衔接设置的2台，所述2台面漆机的涂装辊筒分别为软涂装辊筒与硬涂装辊筒；所述清洁机包括机架、固定设置于所述机架前端的滚刷以及位于所述滚刷后端的磨砂件；还包括控制所述面漆机与所述清洁机操作的控制装置。优选的，所述两组面漆机的排放顺序一致。优选的，所述清洁机还包括设置于所述磨砂件后端并可沿所述机架上下移动的粘尘装置。优选的，所述粘尘装置为粘尘辊筒。本技术公开的木地板涂装设备，包括前后两组面漆机，每组包括2台面漆机， 2台面漆机的涂装辊筒分别为软涂装辊筒与硬涂装辊筒，在涂装表面较光滑的木地板时，采用硬涂装辊筒，提高涂装效率，在涂装表面不平的木地板时，采用软涂装辊筒，保证涂装质量；采用2台面漆机交替使用，扩大了面漆机的涂装范围，避免了涂装辊筒的更换，提高了涂装效率，降低劳动量，减少生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种木地板涂装设备的结构示意图；图2为本技术公开的一种木地板涂装设备中一组面漆机结构简图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称10、面漆机20、清洁机 30、UV干燥机；11、机体12、传送带13、软涂装辊筒14、硬涂装辊筒15、钢辊；21、机架22、滚刷23、磨砂件24、粘尘辊筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种木地板涂装设备，以达到扩大涂装适用范围、提高生产效率、降低使用成本的目的。如图1、2所示，一种木地板涂装设备，包括面漆机10以及设置于面漆机10前端的清洁机20，面漆机10包括机体11、传送带12、固定设置于机体11上并可升降的涂装辊筒与钢辊15，钢辊15与涂装辊筒的中心线在同一水平线上；涂装辊筒的初始位置位于传送带 12的正上方，待涂木地板置于传送带12上，涂装辊筒可根据木地板的厚度进行升降；还包括带动涂装辊筒在机体11上上下移动的气缸(未视出)，还可在机体11上设置感应器，通过检测待涂地板的相对高度，控制气缸调节涂装辊筒的升降距离，保证涂装辊筒与待涂木地板有效地接触保证涂漆效果，且避免升降距离较大与木地板产生的碰撞，损坏地板，避免了材料的浪费，降低了生产成本。其中，感应器可为位移传感器或红外线扫描仪等，具体不做限制。由于在对地板进行涂漆时需要两道涂装工序，因此涂装设备中设置两组面漆机， 两组面漆机间设置有UV干燥机30，每组面漆机包括首尾衔接设置的2台，2台面漆机10 的涂装辊筒分别为软涂装辊筒13与硬涂装辊筒14 ；前后两组面漆机的排放顺序一致，保证软涂装辊筒13与硬涂装辊筒14相间设置。在第一道工序前设置清洁机20，清洁机20包括机架21、固定设置于机架21前端的滚刷22以及位于滚刷22后端的磨砂件23 ；该设备还包括控制面漆机10与清洁机20操作的控制装置。滚刷22主要用于清洁木地板表面的杂物，磨砂件23用于将地板表面的毛刺进行磨平，保证涂装的效果与质量。本技术的工作原理如下首先将木地板置于传送带上，经滚刷22与磨砂件23对其进行预处理，当木地板表面较平滑时，第一组软涂装辊筒13不启动，软涂装辊筒13下方的传送带12将木地板输送至下一台面漆机10上，感应器将信号传递给控制装置，控制装置控制硬涂装辊筒14下移与木地板接触，涂料位于硬涂装辊筒14与钢辊15之间，硬涂装辊筒14与钢辊15相对转动， 便于涂料粘附于硬涂装辊筒14上，由于硬涂装辊筒14的直径大于钢辊15，且硬涂装辊筒 14与钢辊15的中心线在同一水平线上，保证硬涂装辊筒14与木地板有效接触的同时，钢辊 15悬置于上方，起到辅助涂装的作用；且硬涂装辊筒14与木地板接触的时间较短，压力较大，工作效率较高，涂装质量较好；第一次涂装完毕后，传送带12将地板经UV干燥机30干燥后输送至第二组面漆机下方，软涂装辊筒13不启动，软涂装辊筒13下方的传送带12将木地板输送至下一台面漆机10上，感应器将信号传递给控制装置，控制装置控制硬涂装辊筒14下移与木地板接触。当木地板表面不平时，控制装置控制软涂装辊筒13根据木地板厚度下移，涂料位于软涂装辊筒13与钢辊15之间，对木地板进行涂漆，由于软涂装辊筒13 的表面存在弹性，可有效地保证木地板上凸凹不平处均可涂装到，保证涂装质量。此外，清洁机20还包括设置于磨砂件23后端并可沿机架21上下移动的粘尘装置。该粘尘装置为粘尘辊筒24，粘尘辊筒M通过气缸(未视出)带动其上下移动，当木地板到达粘尘辊筒M下方时，控制装置控制粘尘辊筒M下移，将磨砂过后的木地板进行清洁， 由于磨砂后的木地板表面会残留部分砂粒等，通过粘尘辊筒M将表面砂粒清洁干净，为下一步的涂装做准备，保证涂装后木地板表面的光洁度。粘尘辊筒M在粘附较多的灰尘杂物时，可将其拆下进行清洗再生，重复使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种木地板涂装设备，包括面漆机以及设置于所述面漆机前端的清洁机，其特征在于，所述面漆机包括机体、传送带、固定设置于所述机体上并可升降的涂装辊筒与钢辊，所述钢辊与所述涂装辊筒的中心线在同一水平线上；所述面漆机为两组，所述两组面漆机间设置有ＵＶ干燥机，所述每组面漆机包括首尾衔接设置的２台，所述２台面漆机的涂装辊筒分别为软涂装辊筒与硬涂装辊筒；所述清洁机包括机架、固定设置于所述机架前端的滚刷以及位于所述滚刷后端的磨砂件；还包括控制所述面漆机与所述清洁机操作的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海良，刘巧生，康松杰，
申请(专利权)人：江苏森茂竹木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32