一种发泡陶瓷平面加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发泡陶瓷平面加工装置及方法，包括卧式锯槽装置、立式锯切装置、铣削装置、陶瓷板材传送装置、以及工作台；所述卧式锯槽装置设置在所述工作台上方的前端，所述立式锯切装置的数量为2个，2个所述立式锯切装置平行设置在工作台的左右两端，所述铣削装置设置在所述工作台的下方的前端或后端，所述铣削装置的数量为2个；通过科学的设计发泡陶瓷平面加工装置，既提高了生产率和产品质量，又有效降低了能耗。

A foaming ceramic plane processing device and method

The invention discloses a foamed ceramic plane processing device and method, including horizontal groove sawing device, vertical sawing device, a milling device, sheet conveying device, and ceramic table; the horizontal groove sawing device is arranged above the front end of the work in the number of the vertical sawing device 2 about 2, both ends of the vertical sawing device is arranged in parallel on the workbench, the milling device is arranged on the working table of the front or rear, the number of the milling device for 2; through the design of foamed ceramic plane processing science device not only improves the productivity and product quality. And effectively reduce the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷平面加工装置及方法
本专利技术属于陶瓷质墙地砖(石材)深加工机械设计领域，特别是涉及一种陶瓷质砖(石材)抛光设备。
技术介绍
陶瓷的生产过程中废瓷产生量占陶瓷总产量的3％-10％，一些中小企业的废瓷率甚至达到20％左右，并且由于陶瓷生产中产生的废瓷属于烧结产品，在工业利用上遇到了很大的阻碍。一般在建筑材料使用领域中，使用的材料要求具有一定的活性的材料，而烧结而成的废瓷不具备活性，所以，废瓷产生后只能作为固体垃圾进行掩埋或者漏天堆放，这样就产生了大量的工业固体垃圾，所以废瓷的再利用是一个很大的技术难题。利用陶瓷生产中的废料为主要原料，在变废为宝、改善环境污染的同时提高其防水、耐酸、抗风等性能，并进一步提高材料本身的机械性能。这就是发泡陶瓷。发泡陶瓷一般以抛光瓷渣、赤泥和铁矿尾矿等固体废物作为主要原料，引入适量无机或有机发泡剂，采用先进的生产工艺经高温焙烧而成的多孔陶瓷材料。其独特的孔隙结构使发泡陶瓷具有很好的隔热保温性能。用于建筑外墙保温，建筑自保温冷热桥处理，防火隔离带等。近年来，随着国家政策的扶持及电力行业和建筑防火保温领域的强劲需求，发泡陶瓷材料的研制生产工作取得了突飞猛进的发展。然而目前发泡陶瓷制品多为板状或砖状，其制备工艺多为将经陈腐的粒料装入所需规格尺寸的耐火组合模具，然后刮平、装窑、烧成，再进行冷加工制得所需制品。目前对于发泡陶瓷的加工还是处于原始落后的阶段，采用普通带锯进行简单切割的落后工艺。该工艺和装备占地面积大，生产效率低下。目前未见发泡陶瓷烧制之后先进而完整的加工工艺方法和加工装备的专利和报道。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的之一是采用全新的发泡陶瓷平面加工工艺方法。其过程如下，首先板材表面卧式锯切槽。接着，小型立式锯锯切板材左右表面；接着，下置式铣削板材底部左右边缘平面；接着，锯切左右侧面；接着，大型立式锯面机锯切板材整个上表面；接着，翻面之后板材反面卧式锯切槽；接着，大型立式锯面机锯切板材整个反面；接着，切割分块；最后，磨削安装槽，进入运输系统直接运走。本专利技术提供的方案有效解决了现有技术工艺流程占地面积大，使用设备多、发泡陶瓷板加工效率低、生产成本高等技术缺陷和难题，主要
技术实现思路
如下：(1)将发泡陶瓷吊装到工作台上，经过90°转向，发泡陶瓷由纵向转换为横向，并以此方向进给；(2)对发泡陶瓷的正面进行卧式切槽；(3)锯切发泡陶瓷左右边缘的上表面；(4)加工发泡陶瓷上表面，得到成品上表面；(5)加工发泡陶瓷的下表面；(6)对已经切磨好的发泡陶瓷进行切割分块，得到所需要尺寸的发泡陶瓷；(7)对成品发泡陶瓷表面和侧面磨削加工凹凸安装槽。优选的，步骤(7)具体为：(71)将发泡陶瓷表面磨削沟槽；(72)将发泡陶瓷侧面磨削出凹凸安装槽。优选的，步骤(4)具体为：(41)铣削发泡陶瓷的左右边缘的下表面；(42)将发泡陶瓷左右两个侧面进行锯切使其平整；(43)锯切整个发泡陶瓷的上表面。优选的，步骤(5)具体为：(51)将发泡陶瓷翻转180°反面，加工发泡陶瓷的下表面；(52)对发泡陶瓷的下表面进行卧式切槽；(53)锯切发泡陶瓷下表面，得到成品下表面。本专利技术的第二目的是提供一种发泡陶瓷平面加工装置，通过科学的设计发泡陶瓷平面加工装置，提高了生产率和产品质量，又有效降低了能耗。包括卧式锯槽装置、立式锯切装置、铣削装置、陶瓷板材传送装置、以及工作台，所述工作台为长方形结构，所述工作台包括沿其长度方向的前前端和后端，以及沿其宽度方向的左端和右端；其特征在于：所述卧式锯槽装置设置在所述工作台上方的前端，所述立式锯切装置设置在所述工作台上方的后端，所述立式锯切装置的数量为2个，2个所述立式锯切装置平行设置在工作台的左右两端；所述铣削装置设置在所述工作台的下方的前端或后端，所述铣削装置的数量为2个，2个所述铣削装置设置在所述工作台的左右两端。优选的，所述立式锯切装置包括锯切部和第一升降部，第一升降部用于改变锯切的深度。优选的，所述第一升降部包括锯切轮升降变速箱、锯切轮升降丝杆、锯切轮升降驱动电机。优选的，所述铣削装置包括铣削部和第二升降部，第二升降部用于改变铣削的深度。优选的，所述卧式锯槽装置包括锯片，所述锯片可相对所述卧式锯切槽装置上下移动，以调节锯切槽的深度。优选的，所述发泡陶瓷平面加工装置还包括气缸压轮装置。发泡陶瓷在加工过程中需要固定，采用气缸压轮的方式进行固定。本专利技术的有益效果为：1，本专利技术提供的发泡陶瓷平面加工方法，有效解决了现有技术中，发泡陶瓷平面加工工艺流程占地面积大，使用设备多，发泡陶瓷加工效率低、生产成本高等技术缺陷和难题。2，本专利技术提供的发泡陶瓷平面加工装置，通过科学的设计发泡陶瓷平面加工装置，既提高了生产率和产品质量，又有效降低了能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为发泡陶瓷平面加工工艺图2为发泡陶瓷90°转向示意图图3为发泡陶瓷表面锯槽示意图图4为锯槽后的发泡陶瓷表面示意图图5为发泡陶瓷左右侧表面锯切示意图图6为发泡陶瓷左右边缘上表面锯切过程示意图图7发泡陶瓷左右边缘下表面铣削过程示意图图8发泡陶瓷左右边缘上下表面加工过程示意图图9发泡陶瓷左右边缘上下表面加工后示意图图10发泡陶瓷左右侧面锯切加工示意图图11大立式锯片锯切发泡陶瓷整个上表面示意图图12发泡陶瓷整个上表面被加工后示意图图13发泡陶瓷180度翻面示意图图14发泡陶瓷下表面整面锯槽示意图图15发泡陶瓷下表面整面锯槽后示意图图16发泡陶瓷下表面整面大立式锯切示意图图17发泡陶瓷切割图18发泡陶瓷表面磨槽图19发泡陶瓷侧面磨凸起和凹槽图20发泡陶瓷平面加工装置主剖视图图21发泡陶瓷平面加工装置俯视图图22为卧式锯切装置左视图图23为发泡陶瓷表面锯槽后形貌图图24为立式锯切装置图25为发泡陶瓷边缘表面加工示意图图26为铣削装置结构图图27为发泡陶瓷边缘上下表面铣磨锯切加工后示意图图28为发泡陶瓷锯面机主视图图29为发泡陶瓷锯面机俯视图图30为发泡陶瓷锯面机左视图图31为发泡陶瓷锯面机剖视图图32为发泡陶瓷锯面机锯切示意图具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。如图1所示，一种发泡陶瓷平面加工工艺的步骤如下：步骤1，将发泡陶瓷吊装到工作台上，经过90度转向，发泡陶瓷由纵向转换为横向，并以此方向进给，如图2所示。步骤2，对发泡陶瓷的正面进行卧式切槽。发泡陶瓷以反面的毛面为定位基准，对发泡陶瓷的正面的整个表面进行切槽。切槽的目的一是为了断屑更容易；二是使冷却水更容易进入到发泡陶瓷中，对锯切中的锯片进行冷却以及冲走锯屑。发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡陶瓷平面加工装置，包括卧式锯槽装置、立式锯切装置、铣削装置、陶瓷板材传送装置、以及工作台，所述工作台为长方形结构，所述工作台包括沿其长度方向的前前端和后端，以及沿其宽度方向的左端和右端；其特征在于：所述卧式锯槽装置设置在所述工作台上方的前端，所述立式锯切装置设置在所述工作台上方的后端，所述立式锯切装置的数量为2个，2个所述立式锯切装置平行设置在工作台的左右两端；所述铣削装置设置在所述工作台的下方的前端或后端，所述铣削装置的数量为2个，2个所述铣削装置设置在所述工作台的左右两端。

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷平面加工装置，包括卧式锯槽装置、立式锯切装置、铣削装置、陶瓷板材传送装置、以及工作台，所述工作台为长方形结构，所述工作台包括沿其长度方向的前前端和后端，以及沿其宽度方向的左端和右端；其特征在于：所述卧式锯槽装置设置在所述工作台上方的前端，所述立式锯切装置设置在所述工作台上方的后端，所述立式锯切装置的数量为2个，2个所述立式锯切装置平行设置在工作台的左右两端；所述铣削装置设置在所述工作台的下方的前端或后端，所述铣削装置的数量为2个，2个所述铣削装置设置在所述工作台的左右两端。2.如权利要求1所述的发泡陶瓷平面加工装置，其特征在于：所述立式锯切装置包括锯切部和第一升降部。3.如权利要求2所述的发泡陶瓷平面加工装置，其特征在于：所述第一升降部包括锯切轮升降变速箱、锯切轮升降丝杆、锯切轮升降驱动电机。4.如权利要求1所述的发泡陶瓷平面加工装置，其特征在于：所述铣削装置包括铣削部和第二升降部。5.如权利要求1所述的发泡陶瓷平面加工装置，其特征在于：所述卧式锯槽装置包括锯片，所述锯片可相对所述卧式锯切槽装置上下移动，以调节锯切槽的深度。6.如权利要求1所述的发泡陶瓷平面加工装置，其特征在于：所述发泡陶瓷平面加工装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖兵，徐斌，袁金波，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44