线圈烘焙方法技术

本发明专利技术公开了发电机线圈加工领域内的线圈烘焙方法，包括以下步骤:A、线圈成型；B、线圈包绝缘；用少胶云母带对绕制成型的线圈进行绝缘包绕处理；C、VPI处理；将绕包绝缘后的线圈进行环氧酸酐树脂VPI整浸处理；D、专用模具装载；把线圈装载在专用烘焙固化模具上；E、烘箱烘焙固化；步骤D中使用的专用烘焙固化模具包括两个相互平行设置的端板，端板的顶端之间连接有槽模，槽模的上方设有压铁，槽模与压铁之间设有用于装载线圈的装载腔，压铁外侧设有用于压紧压铁的挂钩，槽模的表面设有与挂钩配合的卡块。本方案可减薄绝缘厚度，不会流胶，对环境污染小，线圈全固化成型质量好，使电机的绝缘质量上一个台阶。

【技术实现步骤摘要】
线圈烘焙方法
本专利技术涉及发电机线圈加工领域，具体涉及一种线圈烘焙方法。
技术介绍
对于中大型水发电机，由于运输等方面因素，均需在现场嵌装线圈，需要在厂内将单个线圈绝缘固化处理好后在现场嵌装。对于单个线圈的绝缘固化处理，目前大多数采用“模压”固化方式，即将线圈成型后用多胶云母带包扎进行绝缘处理，然后将单个线圈固定在烘压模上，通过加热烘压模加热线圈，利用多胶云母带自身胶渗出使线圈绝缘固化成整体，这种工艺方法在加工过程中需要通过加热加压将多胶云母带中的胶渗出，虽然能够通过渗出的胶进行线圈的绝缘固化，但是高温也使得胶中的环氧酸酐树脂等化工物质快速挥发，对生产环境造成较大污染。
技术实现思路
本专利技术意在提供线圈烘焙方法，以解决现有线圈固化过程中对环境造成污染较大的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案如下：线圈烘焙方法，包括以下步骤:A、线圈成型；将线圈绕制成型，进行匝间胶化；B、线圈包绝缘；用少胶云母带对绕制成型的线圈进行绝缘包绕处理；C、VPI处理；将绕包绝缘后的线圈进行环氧酸酐树脂VPI整浸处理；D、专用模具装载；把线圈装载在专用烘焙固化模具上；E、烘箱烘焙固化；把装载有线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
线圈烘焙方法，其特征在于，包括以下步骤:A、线圈成型；将线圈绕制成型，进行匝间胶化；B、线圈包绝缘；用少胶云母带对绕制成型的线圈进行绝缘包绕处理；C、VPI处理；将绕包绝缘后的线圈进行环氧酸酐树脂VPI整浸处理；D、专用模具装载；把线圈装载在专用烘焙固化模具上；E、烘箱烘焙固化；把装载有线圈的烘焙固化模具送入烘箱烘焙使线圈固化；所述步骤D中使用的专用烘焙固化模具包括两个相互平行设置的端板，端板的顶端之间连接有槽模，槽模的上方设有压铁，槽模与压铁之间设有用于装载线圈的装载腔，压铁外侧设有用于压紧压铁的挂钩，槽模的表面设有与挂钩配合的卡块。

【技术特征摘要】
1.线圈烘焙方法，其特征在于，包括以下步骤:A、线圈成型；将线圈绕制成型，进行匝间胶化；B、线圈包绝缘；用少胶云母带对绕制成型的线圈进行绝缘包绕处理；C、VPI处理；将绕包绝缘后的线圈进行环氧酸酐树脂VPI整浸处理；D、专用模具装载；把线圈装载在专用烘焙固化模具上；E、烘箱烘焙固化；把装载有线圈的烘焙固化模具送入烘箱烘焙使线圈固化；所述步骤D中使用的专用烘焙固化模具包括两个相互平行设置的端板，端板的顶端之间连接有槽模，槽模的上方设有压铁，槽模与压铁之间设有用于装载线圈的装载腔，压铁外侧设有用于压紧压铁的挂钩，槽模的表面设有与挂钩配合的卡块。2.根据权利要求1所述的线圈烘焙方法，其特征在于：在所述端板的下部之间连接支撑杆。3.根据权利要求2所述的线圈烘焙方法，其特征在于：在所述端板顶端的两个边角处开设L型的定位槽，定位槽倾斜设置，定位槽底边外侧的端板顶部水平设置形成悬挂台。4.根据权利要求3所述的线圈烘焙方法，其特征在于：所述槽模为横截面呈L型的长条状，槽模的外形轮廓与定位槽相匹配，槽模的两端固定连接在定位槽内。5.根据权利要求4所述的线圈烘焙方法，其特征在于：把所述卡块固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建新，王新华，周健，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50