一种多轨磁电机的转子制造技术

一种多轨磁电机的转子，属于电机技术领域。其特征在于：包括安装盘，安装盘由导磁材料制成，安装盘的至少一侧设有偶数个安装孔，安装孔为与安装盘的中心线平行设置的盲孔，偶数个安装孔环形排列且间隔均布，每个安装孔内均内嵌有永磁体（7），每相邻的两个永磁体（7）的极性相反设置。本多轨磁电机的转子的相邻的永磁体之间形成相互加强的励磁磁场，由于安装盘采用导磁材料制成，避免了漏磁现象的发生，提高了电机的能量转化率，电机的效率高，安装盘随永磁体同步转动，避免了切割磁感线现象的发生，进而避免了安装盘中产生感应电流从而阻碍转子的转动，减小了阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种多轨磁电机的转子
一种多轨磁电机的转子，属于电机

技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。永磁电机是利用永磁体产生励磁磁场的一种电机，永磁电机支撑后不需要外界能量即可维持其磁场，现有的永磁电机由于永磁体的设置，从而导致其无法充分利用永磁的磁场，导致现有永磁电机的能量不能得到充分转化，因此现有永磁电机只能用在小功率的场合。永磁体的排列方式是影响永磁电机能量转化率的重要因素之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种永磁体之间的励磁磁场强度相互叠加、励磁磁场强度强的多轨磁电机的转子。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该多轨磁电机的转子，其特征在于：包括安装盘，安装盘由导磁材料制成，安装盘的至少一侧设有偶数个安装孔，安装孔为与安装盘的中心线平行设置的盲孔，偶数个安装孔环形排列且间隔均布，每个安装孔内均内嵌有永磁体，每相邻的两个永磁体的极性相反设置。优选的，所述的永磁体为与转子转轴平行设置的圆柱状或与中心线与转子转轴平行的扇形柱体。优选的，所述的安装盘设置有偶数个，每相邻的两个安装盘为一组，且每组安装盘间隔设置，每组安装盘相邻的一侧均设置有永磁体，且每组安装盘上的永磁体一一对应，每组安装盘上相对的两个永磁体同轴设置，两个安装盘上相对的两个永磁体的极性相反设置。优选的，所述的安装盘设置有多组，每相邻的两组安装盘中相邻的两个安装盘一体设置。优选的，所述的安装盘安装在主轴上，安装盘同轴安装在主轴上并与主轴同步转动。优选的，所述的安装盘还连接有相位检测模块。优选的，所述的相位检测模块包括码盘以及光电传感器，码盘与转子相连并保持同步转动，光电开关设置在码盘侧部，且光电开关与定子一一对应。优选的，偶数个所述的安装盘上的永磁体的数量相等。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：1、本多轨磁电机的转子的相邻的永磁体之间形成相互加强的励磁磁场，由于安装盘采用导磁材料制成，避免了漏磁现象的发生，提高了电机的能量转化率，电机的效率高，安装盘随永磁体同步转动，避免了切割磁感线现象的发生，进而避免了安装盘中产生感应电流从而阻碍转子的转动，减小了阻力。2、每个定子的两侧均对称设置有一个转子，当与通电线圈相配合时，从而提高了安装盘转动的力矩。3、每相邻的两组安装盘中相邻的两个安装盘一体设置，组装简单，简化了装配工艺。4、通过码盘来检测转子的永磁体的位置，在电机组装后，每个定子对应一个光电开关，从而能够及时更换电流的方向，避免出现阻碍安装盘转动的力。附图说明图1为多轨磁电机转子的主视结构示意图。图2为第一安装盘的永磁体安装示意图。图3为图2中A-A方向的剖视示意图。图4为第一安装盘的永磁体的极性分布图。图5为第二安装盘的永磁体安装示意图。图6为图5中B-B方向的剖视示意图。图7为多轨磁电机的立体结构示意图。图8为多轨磁电机的主视结构示意图。图9为定子的立体结构示意图。图10为实施例2中多轨磁电机转子的主视结构示意图。图11为实施例2中第一安装盘的永磁体安装示意图。图中：1、主轴2、码盘3、第一安装盘301、第一安装盘轴孔302、第一安装盘安装孔4、定子5、第二安装盘501、第二安装盘轴孔502、第二安装盘安装孔6、空心线圈7、永磁体8、绝缘盘801、绝缘盘轴孔802、绝缘盘安装孔。具体实施方式图1~9是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~11对本专利技术做进一步说明。一种多轨磁电机的转子，包括安装盘，安装盘由导磁材料制成，安装盘的至少一侧设有偶数个安装孔，安装孔为与安装盘的中心线平行设置的盲孔，偶数个安装孔环形排列且间隔均布，每个安装孔内均内嵌有永磁体7，每相邻的两个永磁体7的极性相反设置。本多轨磁电机的转子的相邻的永磁体7之间形成相互加强的励磁磁场，由于安装盘采用导磁材料制成，避免了漏磁现象的发生，提高了电机的能量转化率，电机的效率高，安装盘随永磁体7同步转动，避免了切割磁感线现象的发生，进而避免了安装盘中产生感应电流从而阻碍转子的转动，减小了阻力。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。实施例1如图1所示：在本实施例中，间隔设置有三个安装盘，且每相邻的两个安装盘间隔设置，安装盘同轴安装在主轴1上。安装盘还连接有相位检测模块，相位检测模块包括码盘2以及光电传感器，在组装成多轨磁电机后，光电传感器与定子4一一对应，环绕码盘2的外沿间隔设置有多个外凸的检测部，光电传感器安装在电机的机壳上，且两个光电传感器间隔设置，从而能够检测不同转子上永磁体7的位置。在本实施例中，光电传感器为对射式光电传感器，从而能够在线圈转动到与相邻转子上的永磁体7同轴时及时切换电流，进而避免电流切换不及时导致产生阻碍转子转动的力，从而提高了电机的能量转化效率。如图2~4所示：设置在外侧的安装盘为第一安装盘3，第一安装盘3为圆盘状的铁盘，第一安装盘3的中部设置有第一安装盘轴孔301，第一安装盘3通过第一安装盘轴孔301安装在主轴1上并与主轴1同步转动，第一安装盘3与主轴1同轴设置，降低了转动过程中由于第一安装盘3的重量分配不均匀导致电机发生震动，还能降低能量损失。第一安装盘3的一端环绕轴线间隔设置有多个第一安装盘安装孔302，第一安装盘安装孔302为与第一安装盘3的轴线平行设置的盲孔。第一安装盘安装孔302的横截面为圆形，在本实施例中，永磁体7的横截面也为圆形，永磁体7的直径与第一安装盘安装孔302的直径相等，且永磁体7的长度与第一安装盘安装孔302的深度相等，每个第一安装盘安装孔302内均安装有一个永磁体7，永磁体7内嵌于第一安装盘安装孔302内。在本实施例中，第一安装盘安装孔302间隔均布有十个。由于永磁体7内嵌于第一安装盘3内，既提高了励磁磁场分布的速度，又避免了漏磁现象的发生，从而提高了磁场利用率，第一安装盘3与永磁体7同步转动，第一安装盘3与永磁体7不存在相对转动，从而避免了产生感应电流，由楞次定理可知，本申请避免了第一安装盘3与永磁体7之间产生阻碍第一安装盘3转动的阻力。第一安装盘3上相邻两个永磁体7之间的极性相反设置，从而能够使第一安装盘3上的永磁体7的磁场相互加强，多个永磁体7的磁场形成了一个圆环形的加强磁场，充分利用了磁场强度，并且磁场仅仅只有很小一部分裸露在空气中，从而很好的避免了漏磁现象的发生。在本实施例中，永磁体7为圆柱状，圆柱状的永磁体7的靠近端部的励磁磁场强度最大，因此定子上的线圈能够很好的利用永磁体7端部励磁磁场强度大的特性，充分利用励磁磁场，即提高了电机的效率，又使得本多轨磁电机能够利用很小的电流即可启动。电机的效率是指电机能量转化率，即输出的动能与电机消耗的电能的比值。如图5~6所示：设置在中部的安装盘为第二安装盘5，第二安装盘5为圆柱状的铁盘，第二安装盘5为与第一安装盘3的直径相等。第二安装盘5的中部同轴设置有第二安装盘轴孔501，第二安装盘5通过第二安装盘轴孔501安装在主轴1上并与主轴1同步转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轨磁电机的转子，其特征在于：包括安装盘，安装盘由导磁材料制成，安装盘的至少一侧设有偶数个安装孔，安装孔为与安装盘的中心线平行设置的盲孔，偶数个安装孔环形排列且间隔均布，每个安装孔内均内嵌有永磁体（7），每相邻的两个永磁体（7）的极性相反设置。

【技术特征摘要】
1.一种多轨磁电机的转子，其特征在于：包括安装盘，安装盘由导磁材料制成，安装盘的至少一侧设有偶数个安装孔，安装孔为与安装盘的中心线平行设置的盲孔，偶数个安装孔环形排列且间隔均布，每个安装孔内均内嵌有永磁体（7），每相邻的两个永磁体（7）的极性相反设置。2.根据权利要求1所述的多轨磁电机的转子，其特征在于：所述的永磁体（7）为与转子转轴平行设置的圆柱状或与中心线与转子转轴平行的扇形柱体。3.根据权利要求1所述的多轨磁电机的转子，其特征在于：所述的安装盘设置有偶数个，每相邻的两个安装盘为一组，且每组安装盘间隔设置，每组安装盘相邻的一侧均设置有永磁体（7），且每组安装盘上的永磁体（7）一一对应，每组安装盘上相对的两个永磁体（7）同轴设置，两个安装盘上相对的两个永...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓青，
申请(专利权)人：蔡晓青，
类型：发明
国别省市：山东,37