向多轨包装机转送并形成香烟堆的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种向多轨包装机转送并形成香烟（１６）的香烟堆（１３）的方法，其中香烟堆（１３）在烟堆成形站（１４、１４’、１４”）形成且各香烟堆（１３）被转送到输送装置（１０）的相应盒（１２）中，其特征在于，香烟堆（１３）至少在两个烟堆成形组件（１８、１８’、１８”）中形成，其各烟堆成形组件（１８、１８’、１８”）至少具有两个烟堆成形站（１４、１４’、１４”）。本发明专利技术的装置特征在于，至少在两个烟堆成形组件（１８、１８’、１８”）至少具有两个烟堆成形站（１４、１４’、１４”）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及向多轨包装机转送并形成香烟堆的方法，其中香烟堆在烟堆成形站形成且各香烟堆被转送到输送装置的相应盒中。另外，本专利技术涉及向多轨包装机转送并形成香烟堆的装置，它包括可以形成香烟堆的烟堆成形站和具有在多个盒中转送香烟堆的输送装置，其中相邻盒之间的距离等于包装机轨道间距。FR-PS2012136公开了一种此类型的方法和装置。在该文献中，由两个并排设置的烟堆成形组件分别同时将两堆香烟移入一对袋中，所述袋在香烟堆转入其中的两条平行包装轨道前面下降。在用于包装香烟堆的此类包装机中，足够快地形成的香烟堆被转送到袋或输送装置的盒中。但由于在烟仓井状空间滑落的香烟的摩擦作用和不变的地球引力限制了烟堆形成，使得在相对可靠形成香烟堆的时间具有比输送香烟堆所需时间长的下限。在FR-PS2012136公开的装置中，烟堆额定成形时间限制了形成和转送香烟堆的的数量。因此，本专利技术的目的是提供一种如此向多轨包装机转送并形成香烟堆的方法和装置，即提高了形成和转送香烟堆的数量。向多轨包装机转送并形成香烟堆的方法的目的是这样实现的，其中香烟堆在烟堆成形站形成且各香烟堆被转送到输送装置的相应盒中，其中香烟堆是至少在两个烟堆成形组件中形成的，各烟堆成形组件至少具有两个烟堆成形站。即通过本专利技术的这些方法特征，可以在预定时间内同时形成并转送多许多的香烟堆。尤其利用了这样的方案，即在将香烟堆转送到相应的盒和从烟堆成形站移开盒过程中，留有足够的时间，以便可靠地在烟堆成形站中形成新的香烟堆。优选的是，输送装置间歇地逐步输送盒子一段长度，其长度等于在彼此m+1盒之间的距离，其中m是整数并对应于包装机轨道的数目。通过本专利技术的优选实施例保证了至少间歇一个行程、优选两个行程和特别是三个行程输送装置的步骤所停留的时间，以在上述行程放空时形成在烟堆成形站形成新的香烟堆。在本专利技术的范围内两相邻盒之间距离特别指相邻盒中线之间的距离并常称作分开距离。优选的是，在mxn个烟堆成形组件中形成香烟堆，其中m和n是整数且分别大于或等于2。另外优选m个烟堆成形组件具有n个烟堆成形站或n个烟堆成形组件具有m个烟堆成形站。同时由多个烟堆成形站组成的各烟堆成形组件转送香烟堆可以简化转送过程。另外，若优选由烟堆成形站的所有烟堆成形站转送香烟堆，则包装机可以少设置滑动件并可以提高香烟堆的流通量。优选由所有烟堆成形站的所有烟堆成形站转送香烟堆。优选在输送装置的各第二步后转送香烟堆。另外，最好由烟堆成形组件交替转送香烟堆，可大大提高香烟堆的通过量。另外，优选m等于2而n等于3或m等于3而n等于2。优选2个烟堆成形组件每个具有3个烟堆成形站或3个烟堆成形组件每个具有2个烟堆成形站。优选分别通过烟堆成形站的位置固定的出口将香烟堆转送到各相应的袋中，接着其袋被运动到输送装置的各盒前。通过这样的优选方法避免了可能的位置问题。根据本专利技术，向多轨包装机转送并形成香烟堆的装置包括可以形成香烟堆的烟堆成形站和具有在多个盒中转送香烟堆的输送装置，其中相邻盒彼此的距离等于包装机轨道的距离，其中至少在两个烟堆成形组件至少具有两个烟堆成形站。通过本专利技术的实施例，提高了向多轨包装机转送并形成香烟堆的通过量。根据本专利技术的装置，其形成香烟堆的时间不取决于香烟堆在输送装置及多轨包装机上的转送时间，这样在形成香烟堆的同时可以转送许多香烟堆，特别使得转送行程大于行程香烟堆的行程或时间。优选的是，间歇地逐步输送一段长度，该长度等于在相邻m+1盒之间的距离，其中m是整数并等于包装机轨道的数目。优选设置mxn个烟堆成形站，其中m和n是整数且分别大于或等于2，以提高香烟或香烟堆的通过量。另外优选m个烟堆成形组件具有n个烟堆成形站或n个烟堆成形组件具有m个烟堆成形站。优选m等于2而n等于3或m等于3而n等于2。优选2个烟堆成形组件各具有2个烟堆成形站，其中烟堆成形组件以一定距离设置，其距离是两相邻盒的距离，各烟堆成形站以相邻盒距离的两倍设置，两相邻盒的距离特别指相邻盒中线的距离。优选各烟堆成形站具有位置固定的出口，通过它在导入袋或各盒时香烟堆被压紧。优选各烟堆成形站设置可动的袋，香烟堆置于中间。通过本专利技术的该实施例可以很快地输出香烟堆。优选袋可垂直运动。另外优选袋可水平运动。通过本专利技术的实施例彼此的烟堆成形组件或烟堆成形组件的烟堆成形站与另一个烟堆成形组件的烟堆成形站以不等于两盒4倍距离的距离设置。如果设置在烟堆成形组件的袋特别通过各相同的组装件相对相同的出口运动，采用其实施例可以简化结构节省材料。下面在不脱离本专利技术构思的情况下借助实施例和附图对本专利技术具体的描述，相对已有技术进一步解释本专利技术的细节。其中附图说明图1从前面示出了本专利技术第一实施例包装机局部的示意图，图2示出了本专利技术第二实施例的示意图，图3示出了本专利技术第三实施例的示意图，图4示出了本专利技术另一实施例的示意图，图5示出了解释本专利技术实施例局部的侧视图。在下面的附图中，相同或相应的零部件用相同的标记表示，以便重复解释，但对于在附图中描述的实施例中与第一实施例不同的标记作出了解释。图1从前面示意地示出了包装机的一部分，特别是向多轨包装机转送并形成香烟堆的装置。在图1中示出了包括具有盒12的输送带11的输送装置10，其中的一部分盒是空的而一部分装满了香烟堆13。输送带11的运动方向由图1右侧的箭头表示。在输送装置的上面具有烟堆成形组件18和18’，在该实施例中它们各包括三个烟堆成形站14和14’。每个烟堆成形站14和14’各具有分别形成香烟仓的9个井状空间15，香烟16从香烟流(未示出)中经储备器17输送到烟仓中。由于重力的作用香烟向下落入井状空间15中，并由重力作用向下经烟仓落入烟堆成形站14和14’。通过重力的作用在烟堆成形站14和14’中形成香烟堆13，而后它们或者直接被转送到盒12中或者首先送到可以垂直向后运动或向下在盒12之前运动的袋33中，而后香烟堆13转送到盒12中。位于盒12中的香烟堆13通过传感器20检查其完整性并再检查相应的香烟是否完全添满了烟草。在这种情况下，27支香烟16为一组。若其烟堆通过传感器20检测有问题，通过由箭头示意性表示的推出装置或摔出装置将香烟堆推到或摔到推出容器21中。若香烟堆是完整的并香烟堆中的香烟添满了烟草，其香烟堆被转送到包装机的轨道23、24上。下面说明烟堆成形站14和14’或烟堆成形组件18和18’中香烟堆13的转送。输送装置10间歇地即以给定长度的行程输送盒12，其长度是一个盒与再下一个盒即三个连续盒的距离。两个相邻盒的距离40等于包装轨道23和24的距离，盒距离40通过两相邻盒中线距离限定并称作间距。为了简化输送的描述，首先由输送带11或盒带送出的盒是空的。在第一步骤或第一行程中，左烟堆成形组件18的香烟堆13转送到相应的盒中。在接着的输送步骤或输送行程之后对于两盒位置的各盒12继续沿输送方向运动时，右烟堆成形组件18的香烟堆13被转送到相应的盒12中。在输送的第三步骤不转送香烟堆13。而在接着的输送步骤或输送行程中再从烟堆成形组件18的烟堆成形站14中将香烟堆转送到盒中，这时在已添满盒和在第一步骤或第步骤之后添满盒之间的三个盒是空的。它们通过烟堆成形组件18’的烟堆成形站14’在接着的输送步骤或输送行程被添本文档来自技高网...

【技术保护点】
向多轨包装机转送并形成香烟（１６）的香烟堆的方法，其中香烟堆（１３）在烟堆成形站（１４、１４’、１４”）形成且各香烟堆（１３）被转送到输送装置（１０）的相应盒（１２）中，其特征在于，香烟堆（１３）是至少在两个烟堆成形组件（１８、１８’、１８”）中形成的，其各烟堆成形组件（１８、１８’、１８”）至少具有两个烟堆成形站（１４、１４’、１４”）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H梅斯，
申请(专利权)人：托帕克包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]