一种彩砂烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种彩砂烘干装置，包括底座，所述底座上依次设有鼓风机、电加热器、加热滚筒和出料管，所述鼓风机的出风口与所述电加热器的入口相连，所述电加热器的出口与所述加热滚筒的入风口相连，所述鼓风机出风口的轴线与所述加热滚筒的轴线重合，所述加热滚筒入风口端设有加料装置，所述加料装置包括料斗、送料管以及与所述送料管的开口相对设置的分料板，所述分料板由所述加热滚筒入风口端向出风口端逐渐向下倾斜，所述料斗上设置有支架，所述分料板铰接在所述支架上，所述分料板下端与所述支架间设置有弹性体。

【技术实现步骤摘要】
一种彩砂烘干装置
本技术涉及彩砂加工设备
，尤其涉及一种彩砂烘干装置。
技术介绍
近年来，各种新型建筑装饰材料不断涌现，建筑涂料更是多姿多彩，砂壁状墙面涂料由于其特有的厚实的质感和庄重的表面立体感及功能性，越来越受到广大用户的青睐。彩砂作为质感砂壁涂料的重要组成部分，起着调节涂层的色相，明亮度和彩色度的作用。在彩砂制造过程中，当砂子与浆料在混合搅拌均匀后，需要将混合均匀的砂子与浆料进行干燥，使得潮湿的彩砂能够被快速高效的被进行高质量的干燥，现有的干燥设备结构复杂，耗能高，干燥的过程中会导致彩砂出现结块的现象，需要手工对结块进行处理，导致彩砂生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩砂烘干装置，通过鼓风机出风配合送料管下方的分料板实现该目的。为了达到该目的，本技术采用如下技术方案：包括底座，其特征在于：所述底座上依次设有鼓风机、电加热器、加热滚筒和出料管，所述鼓风机的出风口与所述电加热器的入口相连，所述电加热器的出口与所述加热滚筒的入风口相连，所述鼓风机出风口的轴线与所述加热滚筒的轴线重合，所述加热滚筒入风口端设有加料装置，所述加料装置包括料斗、送料管以及与所述送料管的开口相对设置的分料板，所述分料板由所述加热滚筒入风口端向出风口端逐渐向下倾斜，所述料斗上设置有支架，所述分料板铰接在所述支架上，所述分料板下端与所述支架间设置有弹性体。由此，彩砂由送料管下落过程中在鼓风机产生的入射风作用下，小颗粒采砂沿加热滚筒延伸方向漂移下落并被初步烘干，较大的颗粒在重力作用下落到分料板上；分料板在彩砂质量、风载以及装置振动的作用下振动，使得大颗粒彩砂破碎并沿倾斜设置的分料板下落。作为一种优选，所述送料管为扁平管状结构，所述送料管的开口沿平行于所述分料板方向延伸。由此，注入的彩砂均匀降落到分料板上。作为一种优选，所述分料板的数量为三个，三个所述分料板自上至下逐渐向所述加热滚筒出风口一侧靠近。由此，对大颗粒彩砂进行逐级粉碎分离。作为一种优选，所述分料板上表面设有垂直于所述加热滚筒轴线方向的筋条。由此，减缓大颗粒彩砂沿分料板下行速度，保证其粉碎效果。作为一种优选，所述出料管包括开口朝下的出料口以及开口朝上的排气口。作为一种优选，所述弹性体为耐热橡胶。综上，本技术具有以下优点：彩砂由送料管下落过程中在鼓风机产生的入射风作用下，小颗粒沿加热滚筒延伸方向漂移下落并被初步烘干，提高了烘干效率；较大的颗粒在重力作用下落到分料板上，主体部在彩砂质量、风载以及装置振动的作用下振动，使得大颗粒彩砂破碎并沿倾斜分料板下落并被初步烘干，避免其在加热滚筒中再度结块，减少了人工操作，提高了加工效率；结构简单可靠，易于维修。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是加料装置结构示意图。图中的标号如下：1．底座，2．鼓风机，3．电加热器，4．加热滚筒，5．出料管，51．排气口，6．加料装置，61．料斗，62．送料管，63．分料板，631．筋条，64．弹性体，65．支架。具体实施方式下面结合附图中实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，为便于观察，图2中只给出了一个分料板63。该烘干装置包括底座1，底座1上依次设有鼓风机2、电加热器3、加热滚筒4和出料管5。鼓风机2的出风口与电加热器3的入口相连，电加热器3的出口与加热滚筒4的入风口相连，鼓风机2出风口的轴线与加热滚筒4的轴线重合。加热滚筒4入风口端设有加料装置6，加料装置6包括料斗61、送料管62以及与送料管62的开口相对设置的分料板63，分料板63由加热滚筒4入风口端向出风口端逐渐向下倾斜。料斗61上设置有支架65，分料板63铰接在支架65上，分料板63下端与支架65间设置有弹性体64。在料斗61中注入彩砂，彩砂由送料管62下落过程中在鼓风机2产生的入射风作用下，小颗粒彩砂沿加热滚筒4延伸方向漂移下落并被初步烘干，提高了烘干效率；较大的颗粒在重力作用下落到分料板63上，分料板63在彩砂质量、风载以及装置振动的作用下振动，使得大颗粒彩砂破碎并沿倾斜分料板63下落并被初步烘干，避免其在加热滚筒4中再度结块，减少了人工操作，提高了加工效率。送料管62为扁平管状结构，送料管62的开口沿平行于分料板63方向延伸，因此，下落过程中彩砂均匀降落到分料板63上。分料板63的数量为三个，三个分料板63自上至下逐渐向加热滚筒4出风口一侧靠近，以对下落的大颗粒彩砂进行逐级粉碎分离，保证粉碎效率。分料板63上表面设有垂直于加热滚筒4轴线方向的筋条631，减缓大颗粒彩砂沿分料板63下行速度，保证其粉碎效果。出料管5包括开口朝下的出料口以及开口朝上的排气口51。弹性体64为耐热橡胶，保证装置的实用寿命。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩砂烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上依次设有鼓风机（2）、电加热器（3）、加热滚筒（4）和出料管（5），所述鼓风机（2）的出风口与所述电加热器（3）的入口相连，所述电加热器（3）的出口与所述加热滚筒（4）的入风口相连，所述鼓风机（2）出风口的轴线与所述加热滚筒（4）的轴线重合，所述加热滚筒（4）入风口端设有加料装置（6），所述加料装置（6）包括料斗（61）、送料管（62）以及与所述送料管（62）的开口相对设置的分料板（63），所述分料板（63）由所述加热滚筒（4）入风口端向出风口端逐渐向下倾斜，所述料斗（61）上设置有支架（65），所述分料板（63）铰接在所述支架（65）上，所述分料板（63）下端与所述支架（65）间设置有弹性体（64）。

【技术特征摘要】
1.一种彩砂烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上依次设有鼓风机（2）、电加热器（3）、加热滚筒（4）和出料管（5），所述鼓风机（2）的出风口与所述电加热器（3）的入口相连，所述电加热器（3）的出口与所述加热滚筒（4）的入风口相连，所述鼓风机（2）出风口的轴线与所述加热滚筒（4）的轴线重合，所述加热滚筒（4）入风口端设有加料装置（6），所述加料装置（6）包括料斗（61）、送料管（62）以及与所述送料管（62）的开口相对设置的分料板（63），所述分料板（63）由所述加热滚筒（4）入风口端向出风口端逐渐向下倾斜，所述料斗（61）上设置有支架（65），所述分料板（63）铰接在所述支架（65）上，所述分料板（63）下端与所述支架（65）间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，
申请(专利权)人：长兴贝塔新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33