本发明专利技术涉及真石漆技术领域，具体涉及一种耐温变施工的真石漆及其制备方法，其原料包括1-3重量份羟乙基纤维素、0.1-2重量份流变剂、0.1-2pH重量份调节剂、5-9重量份防冻剂、3-9重量份成膜助剂、90-120重量份乳液、0-3重量份防腐剂、600-900重量份合理级配的天然彩砂以及适量水。通过对天然彩砂的细度、用量的合理控制以及流变剂的引入，大大地阻碍的细砂的流动，在保持良好质感的同时，扩大的施工温度，克服了彩砂在不同的温度下的色彩差异的问题，使真石漆能够日夜施工，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真石漆
，具体涉及一种耐温变施工的真石漆及其制备方法。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。现有技术中，真石漆在使用过程中主要问题之一就是色差，含两种以上不同的砂的真石漆，经施涂后在涂膜表面出现不匀的花斑，究其根本，这是由于不同的砂的流动性不同导致的，较细的砂流动性更强易浮于表面而形成基色，而且在温度的影响下，砂的流动性也会大大地不同，在不同温度下施工，真石漆的色差可大于2级。因此目前的施工时间一般会限于温度较低早晨和傍晚，而可视性高但温度高的白天却停止施工，不止大大的拖长的施工时间，还增加了施工难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种耐温性强、可在日夜施工而不会造成强烈色差的真石漆及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种耐温变施工的真石漆，包括以下重量份数的原料：羟乙基纤维素1-3份流变剂0.1-2.0份pH调节剂0.1-2.0份防冻剂5-9份成膜助剂3-9份乳液90-120份防腐剂0-3份水100-150份天然彩砂600-900份；其中，所述天然彩砂由细砂和粗砂组成，所述细砂为90-110目的彩砂，所述粗砂为30-90目的彩砂，所述粗砂的重量为细砂的重量的的10倍至20倍。优选地，所述天然彩砂选自河北金源或广东云浮的彩砂，所述羟乙基纤维素选自亚士兰的250HBR或三星的H-3KB。本专利技术主要通过以下的基理实现真石漆的耐温施工：1、严格控制粗砂与细砂的比例。90-110目的彩砂太细，质感差，流动性强，受温度影响大，但能防止渗水；小于90目的彩砂流动性差，易开裂，但质感强，为了实现真石漆的耐温施工，又不因本末倒置而失去真石漆的质感，在本配方体系中，将粗砂与细砂的重量比例控制在10-20:1；2、在本配方体系中引入了流变剂，能够有效地改善真石漆的触变性，改善真石漆的粉体悬浮性，有利于出枪顺滑、防止飞砂现象，增强细砂的运动阻力，从而达到减少在不同温度施工的色差；3、pH调节剂能促进羟乙基纤维素的溶解，而羟乙基纤维素为配方体系提供了增稠防沉的作用，防止粗砂的沉淀4、除此之外，本专利技术还对配方各原料的用量需进行严格控制，在实现各自功能的同时，限制了细砂的运动，有利于进一步降低施工的色差。其中，所述粗砂由19-23wt%的35-45目彩砂、34-38wt%的55-65目彩砂、41-45wt%的75-85目彩砂组成。其中，所述粗砂与细砂的重量比为13-15：1。通过对粗砂不同细度范围的彩砂进行用量控制，以及进一步控制细砂的细度，形成了以75-85目彩砂作为基色彩砂的彩砂体系，使真石漆具有更好的质感。其中，所述粗砂由至少三种细度的彩砂组成，优选地，所述粗砂由三种细度的彩砂组成。优选地，所述天然彩砂由150重量份的40目彩砂、250重量份的60目彩砂、300重量份的80目彩砂、50重量份的100目彩砂组成。其中，所述流变剂为有机改性膨润土和/或硅酸镁铝膨润土和/或硅酸镁锂膨润土，进一步优选地，所述有机改性膨润土为海名斯的B-4000或米龙的WS-40，优选地，所述流变剂由有机改性膨润土、硅酸镁铝膨润土、硅酸镁锂膨润土组成，所述有机改性膨润土、硅酸镁铝膨润土、硅酸镁锂膨润土的重量比例为4-6:3-5:1。膨润土作为流变剂可以赋予真石漆优良的触变性，有效防止掉砂，表面效果更容易凸显，而加入适当用量的硅酸镁铝膨润土和硅酸镁锂膨润土可以增强乳液的透明度，提高着色强度，从而增强漆料的展色性，并提供了一定的防水性、耐擦洗性和耐酸碱性。而且硅酸镁铝膨润土和/或硅酸镁锂膨润土与有机改性膨润土可以产生协同作用，克服有机改性膨润土随着温度提升而粘度损失的缺陷，在不同的温度下保持水性涂料的稳定性。其中，所述pH调节剂为AMP-95、有机胺、氢氧化钠、氨水的至少一种，优选地，为氨水。pH调节剂的作用在于：1、促进羟乙基纤维素的溶解；2、可增强膨润土的增稠作用。而氨水作为pH调节剂在施工过程会逐渐挥发，无残留物，对真石漆的性能影响甚小。其中，所述乳液为纯丙乳液、苯丙乳液或硅丙乳液的一种，优选地为纯丙乳液，如巴德富的992、万华的8039或保立佳的838-A2。纯丙乳液粒径细、高光泽，具有优良的耐候性、抗回粘性，进一步扩大本专利技术真石漆的施工温度范围。其中，所述防冻剂为丙二醇。其中，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳酸酯、丙二醇苯醚、十二酯醇中的至少一种，优选地，所述成膜助剂为酯醇十二，如润泰的醇酯十二或伊士曼的Texanol。防冻剂能够避免真石漆在温度过低时出现结冰现象，从而影响施工；而酯醇十二能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，进一步扩大施工温度的范围。其中，所述防腐剂选自索尔的MV或特洛伊的K-14。一种耐温变施工的真石漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）一次混合：在100-150重量份水中依次加入1-3重量份羟乙基纤维素、0.1-2.0重量份流变剂，搅拌混合，优选地，搅拌速度为400-600r/min，搅拌时间为4-6min；（2）二次混合：在步骤（1）一次混合后的原料中加入0.1-2.0重量份的pH调节剂，待羟乙基纤维素充分溶解后，加入5-9重量份防冻剂、3-9重量份成膜助剂、90-120重量份乳液和0-3重量份防腐剂，搅拌均匀；（3）三次混合：在步骤（2）二次混合后的原料加入500-900重量份的天然彩砂，搅拌混合。其中，还包括步骤（4）调色：在步骤（3）三次混合后的原料中加入水性颜料，搅拌至颜色混合均匀。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的真石漆能在10-25℃的范围施工，且最终形成的真石漆涂层不易发花，色差小；2、本专利技术的真石漆配方通过合理的彩砂级配，实现真石漆优良质感，大大地较低了真石漆在不同的施工温度下的颜色差异，也增强了真石漆的耐候性；3、引入了有机改性膨润土，增强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料：羟乙基纤维素 1‑3份流变剂 0.1‑2.0份pH调节剂 0.1‑2.0份防冻剂 5‑9份成膜助剂 3‑9份乳液 90‑120份防腐剂 0‑3份水 100‑150份天然彩砂 600‑900份；其中，所述天然彩砂由细砂和粗砂组成，所述细砂为90‑110目的彩砂，所述粗砂为30‑90目的彩砂，所述粗砂的重量为细砂的重量的10倍至20倍。
【技术特征摘要】
1.一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料：
羟乙基纤维素1-3份
流变剂0.1-2.0份
pH调节剂0.1-2.0份
防冻剂5-9份
成膜助剂3-9份
乳液90-120份
防腐剂0-3份
水100-150份
天然彩砂600-900份；
其中，所述天然彩砂由细砂和粗砂组成，所述细砂为90-110目的彩砂，所述粗砂为30-
90目的彩砂，所述粗砂的重量为细砂的重量的10倍至20倍。
2.根据权利要求1所述的一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：所述粗砂由19-23wt%
的35-45目彩砂、34-38wt%的55-65目彩砂、41-45wt%的75-85目彩砂组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：所述粗砂与细砂的重
量比为13-15：1。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：所述粗砂
19-23wt%的40目彩砂、34-38wt%的60目彩砂、41-45wt%的80目彩砂组成，所述细砂为100目
彩砂，所述粗砂与细砂的重量比为14:1。
5.根据权利要求1所述的一种耐温变施工的真石漆，其特征在于：所述流变剂为有机改
性膨润土和/或硅酸镁铝膨润土和/或硅酸镁...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶邦君，钟小秋，
申请(专利权)人：广东施彩涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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