一种棉纱加工用染色机制造技术

本实用新型专利技术公开一种棉纱加工用染色机，包括高压染缸、膨胀缸和辅助槽，所述膨胀缸与辅助槽连接，所述高压染缸内设置有纤维支架和染色辊，所述染色辊与纤维支架固定连接，所述高压染缸上设置有放气口，所述高压染缸一侧设置有染小样机，所述染小样机与高压染缸连接，所述膨胀缸底部设置有四通阀和循环泵，所述四通阀分别与高压染缸、染小样机和膨胀缸连通，所述循环泵与四通阀连接，所述膨胀缸上设置有加料槽，所述膨胀缸和辅助槽一侧设置有冷凝水管和蒸汽管，本实用新型专利技术结构简单，方便维护，使用安全，方便操作，染色均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械设备
，特别是涉及一种棉纱加工用染色机。
技术介绍
20世纪80年代的染色机，采用仪表加继电器的控制结构，系统的稳定性差，对染液的温度用简单的温控器控制，温控精度难以保证。染液喷嘴压力用手动阀门来调节，导布辊的转速用滑差电机或机械式无级调速器进行调速，这种控制方式人为主观因素大，不节能，机械磨损严重，成品率低，产品质量不稳定，系统运行和维护的成本高。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。成衣染色机适用于无缝内衣、羊毛衫、腈纶衫、尼龙袜子、围巾、手套、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理.运作稳定安全可靠、无噪音、各机件经久耐用。高温高压染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。根据工艺的要求追踪升温、保温、降温曲线进行自动控制。还可进行工艺操作控制，如进水液位到时关泵、启动循环泵，加工结束，待温度降到一定值后自动排液等，并设有自动报警，适应小批量、多品种、低张力、小浴比。目前现有的染色机主要表现在设备的功能和适应性较差，工艺技术水平不高。各印染厂的设备还不能适应小批量、多品种、多功能、高附加值、流行性的快节奏变换的纺织品外贸要求；机电一体化水平较为落后，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，方便维护，使用安全，方便操作，染色均匀的棉纱加工用染色机。r>为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种棉纱加工用染色机，包括高压染缸、膨胀缸和辅助槽，所述膨胀缸与辅助槽连接，所述高压染缸内设置有纤维支架和染色辊，高压染缸能够产生高温高压使得在印染的后棉纱上不会出现褪色的状况，所述染色辊与纤维支架固定连接，染色辊与纤维支架能够快速的进行印染，所述高压染缸上设置有放气口，放气口能够调节高压染缸内的气压，所述高压染缸一侧设置有染小样机，能够进行预染，防止出现染色错误，提高生产效率，所述染小样机与高压染缸连接，所述膨胀缸底部设置有四通阀和循环泵，所述四通阀分别与高压染缸、染小样机和膨胀缸连通，所述循环泵与四通阀连接，所述膨胀缸上设置有加料槽，所述膨胀缸和辅助槽一侧设置有冷凝水管和蒸汽管，调节胀缸和辅助槽内的温度和气压。作为优选，所述染色辊设有一根以上，能够保持高效运行。作为优选，所述循环泵与膨胀缸连通，保持膨胀缸内的气体流通。作为优选，所述加料槽上设置有空气压缩机，空气压缩机能够压缩空气，提高加料的速度。作为优选，所述空气压缩机与加料槽固定连接，保持结构稳定。该技术方案具有结构简单，方便维护，使用安全，方便操作，染色均匀的特点。本技术的有益效果是：设置的高压染缸能够产生高温高压使得在印染的后棉纱上不会出现褪色的状况，放气口能够调节高压染缸内的气压，染小样机能够进行预染，防止出现染色错误，提高生产效率，调节胀缸和辅助槽内的温度和气压，空气压缩机能够压缩空气，提高加料的速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种棉纱加工用染色机的结构图。具体实施方式参阅图1所示，一种棉纱加工用染色机，包括高压染缸1、膨胀缸2和辅助槽3，所述膨胀缸2与辅助槽3连接，所述高压染缸1内设置有纤维支架4和染色辊5，所述染色辊5与纤维支架4固定连接，在使用时，将需要印染的棉纱防放入到高压染缸1内，在染小样机7中进行预染，合格后启动染色辊5进行印染，通过胀缸2和辅助槽3上的冷凝水管11和蒸汽管12调节温度和气压，上的所述高压染缸1上设置有放气口6，所述高压染缸1一侧设置有染小样机7，所述染小样机7与高压染缸1连接，所述膨胀缸2底部设置有四通阀8和循环泵9，所述四通阀8分别与高压染缸1、染小样机7和膨胀缸2连通，所述循环泵9与四通阀8连接，所述膨胀缸2上设置有加料槽10，所述膨胀缸2和辅助槽3一侧设置有冷凝水管11和蒸汽管12。所述染色辊5设有一根以上，能够保持高效运行。所述循环泵9与膨胀缸2连通，保持膨胀缸2内的气体流通。所述加料槽10上设置有空气压缩机13，空气压缩机13能够压缩空气，提高加料的速度。所述空气压缩机13与加料槽10固定连接，保持结构稳定。在使用时，将需要印染的棉纱防放入到高压染缸1内，在染小样机7中进行预染，合格后启动染色辊5进行印染，通过胀缸2和辅助槽3上的冷凝水管11和蒸汽管12调节温度和气压。本技术的有益效果是：设置的高压染缸能够产生高温高压使得在印染的后棉纱上不会出现褪色的状况，放气口能够调节高压染缸内的气压，染小样机能够进行预染，防止出现染色错误，提高生产效率，调节胀缸和辅助槽内的温度和气压，空气压缩机能够压缩空气，提高加料的速度。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纱加工用染色机，其特征在于：包括高压染缸、膨胀缸和辅助槽，所述膨胀缸与辅助槽连接，所述高压染缸内设置有纤维支架和染色辊，所述染色辊与纤维支架固定连接，所述高压染缸上设置有放气口，所述高压染缸一侧设置有染小样机，所述染小样机与高压染缸连接，所述膨胀缸底部设置有四通阀和循环泵，所述四通阀分别与高压染缸、染小样机和膨胀缸连通，所述循环泵与四通阀连接，所述膨胀缸上设置有加料槽，所述膨胀缸和辅助槽一侧设置有冷凝水管和蒸汽管。

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用染色机，其特征在于：包括高压染缸、膨胀缸和辅助槽，所述膨胀缸与辅助槽连接，所述高压染缸内设置有纤维支架和染色辊，所述染色辊与纤维支架固定连接，所述高压染缸上设置有放气口，所述高压染缸一侧设置有染小样机，所述染小样机与高压染缸连接，所述膨胀缸底部设置有四通阀和循环泵，所述四通阀分别与高压染缸、染小样机和膨胀缸连通，所述循环泵与四通阀连接，所述膨胀缸上设置有加料槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐燕莉，
申请(专利权)人：唐燕莉，
类型：新型
国别省市：浙江;33