一种彩砂滚筒干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种彩砂滚筒干燥机，包括可转动的滚筒，所述滚筒包括进料端和出料端，所述滚筒内侧表面设置有螺旋叶片，所述滚筒内设置有内筒，所述内筒一端为进风口，所述内筒与所述滚筒之间靠近所述进风口一侧设置有出风口，热风由所述进风口流入所述内筒并由所述出风口进入所述内筒与所述滚筒之间；所述内筒外侧设置有碎料件，所述碎料件包括沿所述内筒周向分布的隔板，所述隔板端部对称铰接有限位板，所述限位板靠近所述内筒一侧设置有弹性体，所述限位板靠近所述滚筒一侧设置有限制所述限位板运动的限位体。

【技术实现步骤摘要】
一种彩砂滚筒干燥机
本技术涉及涂料加工设备
，尤其涉及一种彩砂滚筒干燥机。
技术介绍
彩砂由于其独特的美观程度，大量的应用于建筑工程及室内装饰等，彩砂分为天然彩砂和人造彩砂，天然彩砂虽然具有光泽、光滑、坚固、耐磨、稳定的性能以及环保等优点，在建筑装饰领域得到了广泛的应用，但是同时存在颜色选择余地小、产量低、受矿产资源影响等问题，因此现在建筑装饰行业大量使用的一般为人造彩砂，人造彩砂色彩丰富，色泽鲜艳均匀，并且受矿源限制小，成本较低。人造彩砂一般由铸造用白砂、粘结剂和色粉按一定的比例混合而成，混合完成后需对其进行表面干燥，以便于进行后续步骤。目前常用旋转滚筒机将物料从一端翻转输送到另一端，在该过程中通过鼓风机向滚筒机中不断吹入热风。传统的滚筒干燥机存在以下缺点：待干燥物料散落在滚筒中，跟随滚筒转动在滚筒中翻转，容易造成局部干燥不透彻，干燥不均匀；滚筒内空气流动不均匀，物料在空中下落时间短，滚筒表面温度低，对物料的干燥效果有限。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩砂滚筒干燥机，以提高能量利用率以及物料的烘干效率。为了达到该目的，本技术采用如下技术方案：包括可转动的滚筒，所述滚筒包括进料端和出料端，所述滚筒内侧表面设置有螺旋叶片，其特征在于：所述滚筒内设置有内筒，所述内筒一端为进风口，所述内筒与所述滚筒之间靠近所述进风口一侧设置有出风口，热风由所述进风口流入所述内筒并经由所述内筒和所述滚筒之间区域从所述出风口排出；所述内筒外侧设置有碎料件，所述碎料件包括沿所述内筒周向分布的隔板，所述隔板端部对称铰接有限位板，所述限位板靠近所述内筒一侧设置有弹性体，所述限位板靠近所述滚筒一侧设置有限制所述限位板运动的限位体。由此，螺旋叶片驱动物料向出风口一侧移动，在滚筒翻转过程中，物料上升后下落，穿过限位板进入内筒与限位板围成的区域并被限位板阻挡，物料在该区域内翻转碰撞并经由限位板之间的间隙进入滚筒内，落入滚筒内的物料在螺旋叶片驱动下继续向出风口一侧运动。作为一种优选，所述内筒的轴线与所述滚筒的旋转轴线重合。由此，减小烘干机的旋转惯性，保证内筒与限位板之间区域内物料运动的稳定性，延长其滞留时间，避免其未经充分干燥或结团物料破碎后未经干燥即穿过限位板间的缝隙或在离心力作用下聚集在某位置，影响烘干效率。作为一种优选，所述内筒与所述滚筒之间相对所述出风口一侧设置有风扇，所述风扇的风口朝向所述滚筒中心一侧设置。作为一种优选，所述弹性体为扭簧，所述扭簧在所述限位板朝向所述内筒一侧转动时压缩，在所述限位板朝向所述滚筒一侧转动时释放。由此，物料，尤其是结块的物料作用在限位板上时压缩压簧，限位板移动，物料进入内筒与限位板围成的区域。作为一种优选，所述限位体为位于所述隔板端部的向所述限位板一侧延伸的凸起。综上，本技术具有以下优点：螺旋叶片驱动物料向出风口一侧移动，在滚筒翻转过程中，物料上升后下落，穿过限位板进入内筒与限位板围成的区域并被限位板阻挡，该区域温度高且内筒外侧表面温度高，物料在该区域内翻转碰撞并经由限位板之间的间隙进入滚筒内，落入滚筒内的物料在螺旋叶片驱动下继续向出风口一侧运动；对于结块的物料，延长了其在高温区域的时间并不再向出风口一侧运动直至结块破碎后连续落入到滚筒上，在该过程中物料被烘干，提高了物料的烘干效率，避免结团物料未被烘干的情况，减小了后续的工作量。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的侧视图。图中的标号如下：1．滚筒，11．进料端，12．出料端，13．螺旋叶片，2．内筒，21．进风口，22．出风口，3．碎料件，31．隔板，32．限位板，33．弹性体，34．限位体。具体实施方式下面结合附图中实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，该烘干机包括可转动的滚筒1，滚筒1包括进料端11和出料端12，滚筒1内侧表面设置有螺旋叶片13，物料在滚筒1内滚动并在螺旋叶片13的作用下移动。滚筒1内设置有内筒2，内筒2一端为进风口21，内筒2与滚筒1之间靠近进风口21一侧设置有出风口22，热风由进风口21流入内筒2并经由内筒2和滚筒1之间区域从出风口22排出；内筒2外侧设置有碎料件3，碎料件3包括沿内筒2周向分布的隔板31，隔板31端部对称铰接有限位板32，限位板32靠近内筒2一侧设置有弹性体33，限位板32靠近滚筒1一侧设置有限制限位板32运动的限位体34。螺旋叶片13驱动物料向出风口22一侧移动，在滚筒1翻转过程中，物料上升并下落，穿过限位板32进入内筒2与限位板32围成的区域并被限位板32阻挡，该区域温度高，物料在该区域内翻转碰撞并经由限位板32之间的间隙进入滚筒1内，落入滚筒1内的物料在螺旋叶片13驱动下继续向出风口22一侧运动。内筒2的轴线与滚筒1的旋转轴线重合，以减小烘干机的旋转惯性，保证内筒2与限位板32之间区域内物料运动的稳定性，延长其滞留时间，避免其未经充分干燥或结团物料破碎后未经干燥即穿过限位板32间的缝隙或在离心力作用下聚集在某位置，影响烘干效率。第一种实施例中，内筒2与滚筒1之间相对出风口22一侧设置有风扇，风扇的风口朝向滚筒1中心一侧设置。风扇加速了内筒2与滚筒1之间的空气流动，使得内筒2内部的气体流出。内筒2内部与风扇出风口22相对位置可设置导风板，以改变风向使其在滚筒1内尽量均匀分布。第二种实施例中，内筒2与滚筒1之间与出风口22相对一侧设置有涡轮风扇，涡轮风扇的扇叶位于内筒2与滚筒1之间，涡轮风扇的风口朝向滚筒1中心一侧设置。弹性体33可选用为扭簧，扭簧在限位板32朝向内筒2一侧转动时压缩，在限位板32朝向滚筒1一侧转动时释放。此时，物料，尤其是结块的物料作用在限位板32上时会压缩压簧，限位板32移动，物料进入内筒2与限位板32围成的区域。限位体34为位于隔板31端部的向限位板32一侧延伸的凸起，凸起结构在限制限位板32的扭转角度外，对限位板32与隔板31的连接处进行遮盖，避免物料下落过程中堵塞在该区域。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩砂滚筒干燥机，包括可转动的滚筒（1），所述滚筒（1）包括进料端（11）和出料端（12），所述滚筒（1）内侧表面设置有螺旋叶片（13），其特征在于：所述滚筒（1）内设置有内筒（2），所述内筒（2）一端为进风口（21），所述内筒（2）与所述滚筒（1）之间靠近所述进风口（21）一侧设置有出风口（22），热风由所述进风口（21）流入所述内筒（2）并经由所述内筒（2）和所述滚筒（1）之间区域从所述出风口（22）排出；所述内筒（2）外侧设置有碎料件（3），所述碎料件（3）包括沿所述内筒（2）周向分布的隔板（31），所述隔板（31）端部对称铰接有限位板（32），所述限位板（32）靠近所述内筒（2）一侧设置有弹性体（33），所述限位板（32）靠近所述滚筒（1）一侧设置有限制所述限位板（32）运动的限位体（34）。

【技术特征摘要】
1.一种彩砂滚筒干燥机，包括可转动的滚筒（1），所述滚筒（1）包括进料端（11）和出料端（12），所述滚筒（1）内侧表面设置有螺旋叶片（13），其特征在于：所述滚筒（1）内设置有内筒（2），所述内筒（2）一端为进风口（21），所述内筒（2）与所述滚筒（1）之间靠近所述进风口（21）一侧设置有出风口（22），热风由所述进风口（21）流入所述内筒（2）并经由所述内筒（2）和所述滚筒（1）之间区域从所述出风口（22）排出；所述内筒（2）外侧设置有碎料件（3），所述碎料件（3）包括沿所述内筒（2）周向分布的隔板（31），所述隔板（31）端部对称铰接有限位板（32），所述限位板（32）靠近所述内筒（2）一侧设置有弹性体（33），所述限位板（32）靠近所述滚筒（1）一侧设置有限制所述限位板（32）运动的限位体（34）。2.根据权利要求1所述的一种彩砂滚筒干燥机，其特征在于：所述内筒（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，
申请(专利权)人：长兴贝塔新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33