一种新型微孔复合纤维材料制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型微孔复合纤维材料，包括上复合纤维板、通孔、连接板、下复合纤维板、螺纹通孔、螺纹槽孔、气囊、减震弹簧以及金属板，所述连接板上加工有通孔，所述上复合纤维板下端设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔正下方安装有螺纹通孔，所述螺纹通孔加工在下复合纤维板上，所述连接板安装在上复合纤维板与下复合纤维板之间，该设计实现快速拆装，也增加稳定性，同时也加大外表的美观性，所述气囊上端安装有金属板，所述金属板上端设有减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有上复合纤维板，所述气囊下端安装有下复合纤维板，该设计实现保护功能，本实用新型专利技术使用方便，降低劳动强度，稳定性好，增加安全性。

A new type of microporous composite fiber material

The utility model provides a novel microporous composite fiber materials, including composite fiber board, through holes, a connecting plate, composite fiber board, threaded holes, threaded hole, air bag, damping spring and metal plate, the connecting plate is provided with through holes, the composite fiber plate is arranged on the lower end of the thread slot the threaded hole, is arranged below a threaded through hole, the through hole thread processing in the composite fiber plate, the connecting plate is arranged between the upper plate and the lower fiber composite fiber composite plate, the design and implementation of fast disassembly, increased stability, but also increased the appearance of appearance, with a metal plate install the airbag at the upper end of the upper end is provided with a metal plate, a damping spring, a damping spring is arranged on the upper end of composite fiber, composite fiber board is installed under the bottom of the bag, the design and implementation of security The utility model has the advantages of convenient use, low labor intensity, good stability and increasing safety.

【技术实现步骤摘要】
一种新型微孔复合纤维材料
本技术是一种新型微孔复合纤维材料，属于微孔复合纤维

技术介绍
微孔复合纤维主要是以纤维材料为原料制成，最大的特点是具有很好的隔声、隔热效果，其能隔音、隔热、防火，任何制品都不含石棉，对人体无害，并有抗下陷功能，微孔复合纤维是以纤维材料为主要原料加工而成的新型环保建材，具有装饰、吸音、保温、隔热、防火、轻盈等多种功能。现有微孔复合纤维材料在组装时，均使用胶体进行紧固，但是胶体需要时间进行凝固，也常常会出现遗漏现象，需要补胶，加大劳动强度，同时胶体凝固后会影响美观性，现有微孔复合纤维材料上没有减震设备，导致人员意外撞击到材料上时，会对人员身体造成损伤，也有可能造成生命危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型微孔复合纤维材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，降低劳动强度，稳定性好，增加安全性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型微孔复合纤维材料，包括安装机构以及减震机构，所述安装机构包括上复合纤维板、通孔、连接板、左木质胶合板、下复合纤维板、螺纹通孔、右木质胶合板以及螺纹槽孔，所述上复合纤维板下端设有左木质胶合板，所述左木质胶合板下端设置有下复合纤维板，所述下复合纤维板上端安装有右木质胶合板，所述右木质胶合板上端设有上复合纤维板，所述右木质胶合板左侧安装有左木质胶合板，所述左木质胶合板左端设置有连接板，所述连接板上加工有通孔，所述上复合纤维板下端设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔正下方安装有螺纹通孔，所述螺纹通孔加工在下复合纤维板上，所述连接板安装在上复合纤维板与下复合纤维板之间，所述减震机构包括气囊、减震弹簧以及金属板，所述气囊上端安装有金属板，所述金属板上端设有减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有上复合纤维板，所述气囊下端安装有下复合纤维板，所述气囊、减震弹簧以及金属板均设置在左木质胶合板与右木质胶合板之间，所述金属板通过减震弹簧与上复合纤维板相连接。进一步地，所述通孔设有两个，所述通孔对称加工在连接板上，所述连接板通过螺纹通孔以及螺栓与下复合纤维板相连接，所述连接板通过螺纹槽孔以及螺栓与上复合纤维板相连接，所述上复合纤维板与下复合纤维板通过螺纹通孔、螺纹槽孔以及螺栓相连接。进一步地，所述上复合纤维板下端以及下复合纤维板上端均对称加工两个凹槽，且两个凹槽上分别安装有左木质胶合板以及右木质胶合板。进一步地，所述减震弹簧设有至少两个，至少两个所述减震弹簧均匀安装在金属板上端，所述金属板通过至少两个减震弹簧与上复合纤维板相连接。进一步地，所述螺纹通孔设有两个，两个所述螺纹通孔对称安装在下复合纤维板上，两个所述螺纹通孔内侧设有左木质胶合板以及右木质胶合板。进一步地，所述螺纹槽孔设有两个，两个所述螺纹槽孔对称安装在上复合纤维板下端，两个所述螺纹槽孔内侧设有左木质胶合板以及右木质胶合板。本技术的有益效果：一种新型微孔复合纤维材料，本技术通过添加通孔、连接板、螺纹通孔以及螺纹槽孔，该设计实现快速拆装，降低劳动强度，也增加稳定性，同时也加大外表的美观性，解决现有微孔复合纤维材料在组装时，均使用胶体进行紧固，但是胶体需要时间进行凝固，也常常会出现遗漏现象，需要补胶，加大劳动强度，同时胶体凝固后会影响美观性等问题。因添加气囊、减震弹簧以及金属板，该设计实现保护功能，增加人员安全性，解决现有微孔复合纤维材料上没有减震设备，导致人员意外撞击到材料上时，会对人员身体造成损伤，也有可能造成生命危险等问题。因添加螺栓，该设计实现紧固功能，因添加凹槽，该设计实现快速安装木质胶合板，本技术使用方便，降低劳动强度，稳定性好，增加安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型微孔复合纤维材料的结构示意图；图2为本技术一种新型微孔复合纤维材料的组装图；图中：1-上复合纤维板、2-通孔、3-连接板、4-左木质胶合板、5-气囊、6-减震弹簧、7-金属板、8-下复合纤维板、9-螺纹通孔、10-右木质胶合板、11-螺纹槽孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型微孔复合纤维材料，包括安装机构以及减震机构，安装机构包括上复合纤维板1、通孔2、连接板3、左木质胶合板4、下复合纤维板8、螺纹通孔9、右木质胶合板10以及螺纹槽孔11，上复合纤维板1下端设有左木质胶合板4，左木质胶合板4下端设置有下复合纤维板8，下复合纤维板8上端安装有右木质胶合板10，右木质胶合板10上端设有上复合纤维板1，右木质胶合板10左侧安装有左木质胶合板4，左木质胶合板4左端设置有连接板3，连接板3上加工有通孔2，上复合纤维板1下端设有螺纹槽孔11，螺纹槽孔11正下方安装有螺纹通孔9，螺纹通孔9加工在下复合纤维板8上，连接板3安装在上复合纤维板1与下复合纤维板8之间，该设计实现快速拆装。减震机构包括气囊5、减震弹簧6以及金属板7，气囊5上端安装有金属板7，金属板7上端设有减震弹簧6，减震弹簧6上端设置有上复合纤维板1，气囊5下端安装有下复合纤维板8，气囊5、减震弹簧6以及金属板7均设置在左木质胶合板4与右木质胶合板10之间，金属板7通过减震弹簧6与上复合纤维板1相连接，该设计实现保护功能。通孔2设有两个，通孔2对称加工在连接板3上，连接板3通过螺纹通孔9以及螺栓与下复合纤维板8相连接，连接板3通过螺纹槽孔11以及螺栓与上复合纤维板1相连接，上复合纤维板1与下复合纤维板8通过螺纹通孔9、螺纹槽孔11以及螺栓相连接，上复合纤维板1下端以及下复合纤维板8上端均对称加工两个凹槽，且两个凹槽上分别安装有左木质胶合板4以及右木质胶合板10，减震弹簧6设有至少两个，至少两个减震弹簧6均匀安装在金属板7上端，金属板7通过至少两个减震弹簧6与上复合纤维板1相连接，螺纹通孔9设有两个，两个螺纹通孔9对称安装在下复合纤维板8上，两个螺纹通孔9内侧设有左木质胶合板4以及右木质胶合板10，螺纹槽孔11设有两个，两个螺纹槽孔11对称安装在上复合纤维板1下端，两个螺纹槽孔11内侧设有左木质胶合板4以及右木质胶合板10。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，安装时，工作人员先把气囊5、减震弹簧6以及金属板7安装到下复合纤维板8以及上复合纤维板1之间，然后再把左木质胶合板4以及右木质胶合板10利用凹槽对称安装到下复合纤维板8以及上复合纤维板1之间，然后工作人员把连接板3插入到下复合纤维板8以及上复合纤维板1之间，并且与左木质胶合板4组左端接触，然后工作人员再利用螺栓把通孔2、螺纹通孔9以及螺纹槽孔11相连接，实现把下复合纤维板8、上复合纤维板1以及连接三者进行紧固，然后把连接板3另一端插入上一个本技术的下复合纤维板8以及上复合纤维板1之间，然后再利用螺栓进行紧固，该设计实现快速拆装，降低劳动强度，也增加稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微孔复合纤维材料，包括安装机构以及减震机构，其特征在于：所述安装机构包括上复合纤维板（1）、通孔（2）、连接板（3）、左木质胶合板（4）、下复合纤维板（8）、螺纹通孔（9）、右木质胶合板（10）以及螺纹槽孔（11），所述上复合纤维板（1）下端设有左木质胶合板（4），所述左木质胶合板（4）下端设置有下复合纤维板（8），所述下复合纤维板（8）上端安装有右木质胶合板（10），所述右木质胶合板（10）上端设有上复合纤维板（1），所述右木质胶合板（10）左侧安装有左木质胶合板（4），所述左木质胶合板（4）左端设置有连接板（3），所述连接板（3）上加工有通孔（2），所述上复合纤维板（1）下端设有螺纹槽孔（11），所述螺纹槽孔（11）正下方安装有螺纹通孔（9），所述螺纹通孔（9）加工在下复合纤维板（8）上，所述连接板（3）安装在上复合纤维板（1）与下复合纤维板（8）之间；所述减震机构包括气囊（5）、减震弹簧（6）以及金属板（7），所述气囊（5）上端安装有金属板（7），所述金属板（7）上端设有减震弹簧（6），所述减震弹簧（6）上端设置有上复合纤维板（1），所述气囊（5）下端安装有下复合纤维板（8），所述气囊（5）、减震弹簧（6）以及金属板（7）均设置在左木质胶合板（4）与右木质胶合板（10）之间，所述金属板（7）通过减震弹簧（6）与上复合纤维板（1）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型微孔复合纤维材料，包括安装机构以及减震机构，其特征在于：所述安装机构包括上复合纤维板（1）、通孔（2）、连接板（3）、左木质胶合板（4）、下复合纤维板（8）、螺纹通孔（9）、右木质胶合板（10）以及螺纹槽孔（11），所述上复合纤维板（1）下端设有左木质胶合板（4），所述左木质胶合板（4）下端设置有下复合纤维板（8），所述下复合纤维板（8）上端安装有右木质胶合板（10），所述右木质胶合板（10）上端设有上复合纤维板（1），所述右木质胶合板（10）左侧安装有左木质胶合板（4），所述左木质胶合板（4）左端设置有连接板（3），所述连接板（3）上加工有通孔（2），所述上复合纤维板（1）下端设有螺纹槽孔（11），所述螺纹槽孔（11）正下方安装有螺纹通孔（9），所述螺纹通孔（9）加工在下复合纤维板（8）上，所述连接板（3）安装在上复合纤维板（1）与下复合纤维板（8）之间；所述减震机构包括气囊（5）、减震弹簧（6）以及金属板（7），所述气囊（5）上端安装有金属板（7），所述金属板（7）上端设有减震弹簧（6），所述减震弹簧（6）上端设置有上复合纤维板（1），所述气囊（5）下端安装有下复合纤维板（8），所述气囊（5）、减震弹簧（6）以及金属板（7）均设置在左木质胶合板（4）与右木质胶合板（10）之间，所述金属板（7）通过减震弹簧（6）与上复合纤维板（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉霞，
申请(专利权)人：江苏华诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32