防脱板带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱板带以解决现有技术中防脱板带拼接后易脱开的技术问题。拼接本实用新型专利技术的多个防脱板带时，可将其中一个防脱板带上的卡扣部由另一个防脱板带上的开口中插入其中的卡槽部中。同时卡扣部上设置有齿状结构，因而卡槽部的侧壁上与之吻合适配的结构可起到防止卡扣部由卡槽部中脱出的作用。而卡扣部与卡槽部沿板带本体的长度方向延伸，更是增大了卡扣部与卡槽部的接触面积，使卡扣部与卡槽部的卡接更为牢固、不易脱落。

Anti strip strip

The utility model relates to an anti - strip strip to solve the technical problem of easy release after the splicing of the anti - strip strip in the existing technology. When a plurality of anti stripper strips of the utility model are spliced, one of the fastener parts on one of the anti stripping boards can be inserted into the clamping slot part of another anti opening plate belt opening. At the same time, the buckle part is provided with a toothed structure, so the structure matched with the side wall of the slot part can play a role in preventing the buckle part from being released from the slot part. The fastening part and the slot part extend along the length direction of the belt body, which increases the contact area between the buckle part and the clamping slot part, so that the fastening between the fastener part and the clamping slot part is stronger and is not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
防脱板带
本技术涉及一种防脱板带。
技术介绍
塑料管在使用时不仅会受到其内输运的介质冲击，还会受到土壤压力，车辆行人经过埋设塑料管上方的地面时，塑料管所受到的压力会进一步增大，所以塑料板易因强度不足而损坏。常用的塑料管一般采用模具成型，但排水排污场合使用的大口径塑料管材常因模具制备困难而使用其他方法成型。常用的方法是先模压制成一定规格型号的板带，板带包括板带本体，板带本体宽度方向的左右两侧分别加工有卡扣部及与之吻合适配的卡槽部。卡槽部悬伸设置于板带本体厚度方向的下端且其悬伸端向上延伸，卡扣部设置于板带本体厚度方向的上端且其悬伸端向下延伸。沿板带本体的宽度方向对板带进行拼接使其宽度等于需要制备的塑料管材长度，最后沿板带本体长度方向将板带滚圆即可制成所需的塑料管材。在对板带进行拼接时，需要将其中一块板带上的卡扣部卡接入与之相邻的另一块板带上的卡槽部，所以卡扣部与卡槽部卡接不稳时易造成塑料管材表面出现裂缝等情况而造成输运介质泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱板带以解决现有技术中防脱板带拼接后易脱开的技术问题。为实现上述目的，本技术的防脱板带采用以下技术方案：防脱板带，包括宽度沿左右方向的板带本体，板带本体上设置有至少一组卡接结构，卡接结构包括沿板带本体的长度方向延伸的卡扣部及与之吻合适配的卡槽部，在左右方向上每组卡接结构中的卡扣部与卡槽部分别设置于板带本体的左右两端，在上下方向上每组卡接结构中的卡扣部和卡槽部分别悬伸设置于板带本体厚度方向的上下两端，每组卡接结构中卡扣部与卡槽部的悬伸端朝向相反，所述卡扣部包括端部悬伸地设置于板带本体厚度方向一端的凸出部，凸出部的悬伸端朝向板带本体厚度方向另一端延伸，所述凸出部的左侧面和/或右侧面上设置有齿状结构，板带本体上于卡槽部的前端和/或后端还设置有用于供相应卡扣部由之插入所述卡槽部内的开口。所述齿状结构包括左右对称地设置于凸出部左右两侧的至少一组齿。所述凸出部沿垂直于所述板带本体板面方向的上下方向延伸。所述齿远离凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离大于齿靠近凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离。所述齿远离凸出部悬伸端的第二侧面沿水平方向延伸以与所述凸出部垂直。所述齿状结构包括沿凸出部的延伸方向依次设置的三组齿，且远离悬伸端的齿端部贴靠与之相邻的靠近悬伸端的齿的端部。所述齿状结构设置于凸出部的悬伸端。所述板带本体上设置有两组卡接结构，第一组卡接结构包括设置在板带本体左侧下端的第一卡扣部和设置在板带本体右侧上端的第二卡槽部，第二组卡接结构包括设置在板带本体左侧上端的第一卡槽部和设置在板带本体右侧下端的第二卡扣部；所述第一卡扣部和第一卡槽部的悬伸端朝上、第二卡扣部和第二卡槽部的悬伸端朝下。所述板带本体包括延伸方向一致的第一板面和第二板面，第一板面与第二板面相对的两侧面之间设置有至少两根斜筋，相邻两根所述斜筋的倾斜方向相反，第一板面与第二板面之间斜筋数目为偶数，相邻两根斜筋与相应板面之间所夹锐角相等以使相邻两根斜筋左右对称。所述斜筋均匀分布在第一板面与第二板面之间，因而任意两相邻斜筋在两板面之间所围成的形状相同，相邻两斜筋与相应板面所围成的形状为左右对称的等腰三角形或左右对称的等腰梯形。本技术的有益效果如下：拼接本技术的多个防脱板带时，可将其中一个防脱板带上的卡扣部由另一个防脱板带上的开口中插入其中的卡槽部中。同时卡扣部上设置有齿状结构，因而卡槽部的侧壁上与之吻合适配的结构可起到防止卡扣部由卡槽部中脱出的作用。而卡扣部与卡槽部沿板带本体的长度方向延伸，更是增大了卡扣部与卡槽部的接触面积，使卡扣部与卡槽部的卡接更为牢固、不易脱落。附图说明图1为本技术的防脱板带的一个实施例的结构示意图；图2为图1中第一防脱部的局部放大图。具体实施方式本技术的防脱板带由塑料模压成型，其具体结构如图1和图2所示。包括宽度沿左右方向延伸的板带本体1，板带本体1的宽度沿左右方向延伸，长度沿前后方向延伸。板带本体1的左端设置有开口向上的第一卡扣部2和第一卡槽部3，板带本体1的右端设置有开口向下的第二卡扣部4和第二卡槽部5。第一卡扣部2和第二卡槽部5均位于板带本体1的下端，第一卡槽部3和第二卡扣部4位于板带本体1的上端。第一卡扣部2与第二卡扣部4的结构形状均相同，区别仅在于悬伸端的朝向不同，仅以第一卡扣部2为例介绍其具体结构。第一卡扣部2包括设置于板带本体1下端的凸出部21，凸出部21的自由端向上悬伸。凸出部21的自由端上左右对称地设置有两个一组的齿22，齿22向下倾斜以使齿远离凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离大于齿靠近凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离。齿22的横截面形状（即其在左右方向延伸的竖直面上的投影）为三角形，齿22背离凸出部21的第一侧面24为相对于凸出部21的延伸方向倾斜设置的斜面，齿22靠近凸出部21悬伸端的第二侧面25沿水平方向延伸并垂直于凸出部21。沿凸出部的延伸方向依次设置有三组所述齿22，且每组齿22的下端均向左右两侧伸出凸出部21，所以齿22伸出凸出部21的部分形成了左右对称的齿状结构23。在本实施例中，三组齿22的倾斜度和高度均相同，且靠下齿22的上端紧贴靠上齿22的下端。第一卡槽部3和第二卡槽部5的结构均与第一卡扣部2的形状吻合适配，板带本体1上于第一卡槽部3和第二卡槽部5的前端和/或后端设有供相应卡扣部由之插入的开口。第一卡槽部3的位置与第二卡扣部4的位置对应，第二卡槽部5的位置与第一卡扣部2的位置对应，所以在拼接A、B两板带时，在将A板带的第一卡扣部2插接卡入B板带的第二卡槽部5中时，B板带的第二卡扣部4也会同时插接卡入A板带的第一卡槽部3中。双槽双扣的形式可实现A、B两板带的牢固固定。齿状结构23左右对称的设置形式，使得卡槽部与卡扣部的连接处在左右两侧受力均衡，从而不易损坏板带本体1。齿22远离凸出部21悬伸端的端部距离凸出部的距离大于齿22靠近凸出部悬伸端的端部距离凸出部21的距离的设置形式，不仅使得卡扣部卡入相应的卡槽部中之后难以由卡槽部中脱出，更增大了卡扣部与卡槽部连接处的强度，使得连接之后的两板带不易脱开。板带本体1包括延伸方向相同的第一板面11、第二板面12和增强板面14，第一板面11和第二板面12距离增强板面14的距离相同，第一板面11与增强板面14之间设置有六根斜筋13，第二板面12与增强板面14之间也设置有六根斜筋13。第一板面11、增强板面14和两者之间的斜筋13组成了上层板带本体，第二板面12、增强板面14和两者之间的斜筋13组成了下层板带本体。所以本实施例中，增强板面14即相当于下层板带本体的第一板面，又相当于上层板带本体的第二板面。任意两根相邻斜筋与相应两板面围成的形状均为等腰梯形，且任意两相邻的等腰梯形朝向相反。所以相邻两斜筋相对相应等腰梯形的中线左右对称。下层板带本体中的斜筋13与上层板带本体中的斜筋13上下对称，具体说上层斜筋13与增强板带14的连接位置和下层斜筋13与增强板带14的连接位置上下对齐，所以相邻两上层斜筋13、对应的相邻两下层斜筋13与第一板面11、第二板面12所围成的形状为六边形，且该六边形的上下两部分对称分布于增强板带14的两侧。斜筋13与相应板面所夹锐角范围为30度~本文档来自技高网...

【技术保护点】
防脱板带，包括宽度沿左右方向的板带本体，其特征在于：板带本体上设置有至少一组卡接结构，卡接结构包括沿板带本体的长度方向延伸的卡扣部及与之吻合适配的卡槽部，在左右方向上每组卡接结构中的卡扣部与卡槽部分别设置于板带本体的左右两端，在上下方向上每组卡接结构中的卡扣部和卡槽部分别悬伸设置于板带本体厚度方向的上下两端，每组卡接结构中卡扣部与卡槽部的悬伸端朝向相反，所述卡扣部包括端部悬伸地设置于板带本体厚度方向一端的凸出部，凸出部的悬伸端朝向板带本体厚度方向另一端延伸，所述凸出部的左侧面和/或右侧面上设置有齿状结构，板带本体上于卡槽部的前端和/或后端还设置有用于供相应卡扣部由之插入所述卡槽部内的开口。

【技术特征摘要】
1.防脱板带，包括宽度沿左右方向的板带本体，其特征在于：板带本体上设置有至少一组卡接结构，卡接结构包括沿板带本体的长度方向延伸的卡扣部及与之吻合适配的卡槽部，在左右方向上每组卡接结构中的卡扣部与卡槽部分别设置于板带本体的左右两端，在上下方向上每组卡接结构中的卡扣部和卡槽部分别悬伸设置于板带本体厚度方向的上下两端，每组卡接结构中卡扣部与卡槽部的悬伸端朝向相反，所述卡扣部包括端部悬伸地设置于板带本体厚度方向一端的凸出部，凸出部的悬伸端朝向板带本体厚度方向另一端延伸，所述凸出部的左侧面和/或右侧面上设置有齿状结构，板带本体上于卡槽部的前端和/或后端还设置有用于供相应卡扣部由之插入所述卡槽部内的开口。2.根据权利要求1所述的防脱板带，其特征在于：所述齿状结构包括左右对称地设置于凸出部左右两侧的至少一组齿。3.根据权利要求2所述的防脱板带，其特征在于：所述凸出部沿垂直于所述板带本体板面方向的上下方向延伸。4.根据权利要求3所述的防脱板带，其特征在于：所述齿远离凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离大于齿靠近凸出部悬伸端的端部距离凸出部的距离。5.根据权利要求4所述的防脱板带，其特征在于：所述齿远离凸出部悬伸端的第二侧面沿水平方向延伸以与所述凸出部垂直。6.根据权利要求5所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志伟，
申请(专利权)人：河南金铨塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41