一种便于铺设的新型叠材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于铺设的新型叠材，包括两块或两块以上芯材和连接织物，所述芯材之间通过所述连接织物粘接，所述连接织物设置有一层或多层，以上下折叠方式叠放、搬运、装箱。该新型叠材可有效的提高芯材铺放效率和铺放精度，缩小装箱体积，提高运输效率、降低运输成本，并且能够降低因芯材间隙导致的质量隐患和芯材缺块、掉块等质量问题的发生。

A new type of laminated material convenient for laying

The utility model discloses a convenient laying composite material, including two or more than two core and the connecting fabric between the core fabric bonding through the connection, the connecting fabric is provided with a layer or multilayer, above folding stacking and handling, packing. The new type of laminates can improve the core effective placement efficiency and placement accuracy, reduce the packing volume, improve transport efficiency, reduce transportation cost, and can reduce the gap for core material causes the quality problems and lack of core material, block off the block and other quality problems.

【技术实现步骤摘要】
一种便于铺设的新型叠材
本技术涉及一种叠材，具体而言涉及一种便于铺设的新型叠材。
技术介绍
现有片材的包装运输成本低、人工成本低，但铺设时间较长，一般在50min-70min之间，且芯材修补量大、效率低，增加占模时间；同时，现有芯材片材铺设时，完全依靠现场员工进行拼接，导致易出现芯材与芯材之间、芯材与梁边之间间隙过大的现象，这时芯材间隙修补不到位会导致灌注完成后出现质量缺陷问题，存在较大的质量隐患。在这种已知片材缺陷的基础上，通过改进结构来制作便于铺设、降低缺块掉块等质量问题的新型芯材结构，对现有芯材的应用前景具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于铺设的新型叠材，该新型叠材可有效的提升铺设效率、节省空间，并且能够降低因芯材间隙导致的质量隐患和芯材缺块、掉块等质量问题的发生。为了实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种便于铺设的新型叠材，包括两块或两块以上的芯材和连接织物，所述芯材之间通过所述连接织物粘接，所述连接织物设置有一层或多层，以上下折叠方式叠放、搬运、装箱。更进一步的，所述连接织物交替的粘接在相邻两个所述芯材的上表面和下表面上。进一步的，所述连接织物粘接在相邻两个所述芯材相对设置的两个端面上。进一步的，所述芯材之间设有间隙，所述芯材之间的间隙为0.1-10mm。进一步的，所述连接织物为玻纤网格布。进一步的，所述芯材为pvc、pmi、pet、san或轻木。本技术所述的新型叠材可根据不同的尺寸需求，通过连接织物将若干个芯材粘接在一起，以满足不同的长度和宽度的使用要求；其中通过将连接织物交替的设置在两个芯材的上表面和下表面，可使所述新型叠材可折叠，节省空间、便于运输，同时便于铺设；同时，所述新型叠材的连接织物设置有一层或多层，可根据不同使用情况进行连接织物层数的调整，使粘接牢靠；为了避免由于连接织物粘接不牢而导致芯材掉块的现象，当PVC芯材厚度小于20mm时，则采用宽幅为9mm的连接织物粘接，当PVC芯材厚度大于20mm时，则采用幅宽为120mm的连接织物进行粘接，有效避免了连接织物受力不均而导致PVC掉块现象的发生。本技术的叠材分块少，铺设效率高，质量隐患小，降低了芯材缺块、掉块等质量问题的发生，提高客户满意度，且可折叠设置使包装运输成本低。附图说明图1是本技术实施例新型叠材立体结构示意图；图2是本技术实施例新型叠材一种粘接方式的截面结构示意图；图3是本技术实施例新型叠材另一种粘接方式的截面结构示意图；图4是本技术实施例新型叠材折叠状态结构示意图。图中：1-芯材，2-连接织物。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4所示，本技术便于铺设的新型叠材，包括两块或两块以上的芯材1和连接织物2，所述芯材1之间通过所述连接织物2粘接，所述连接织物2设置有一层或多层，以上下折叠方式叠放、搬运、装箱。本技术所述的新型叠材可根据不同的尺寸需求，通过连接织物2将若干个芯材1粘接在一起，以满足不同长度的使用需求；同时，所述新型叠材的连接织物2设置有一层或多层，可根据不同使用情况进行连接织物2层数的调整，使粘接牢靠。优选地，所述连接织物2交替的粘接在相邻两个所述芯材1的上表面和下表面上。其中，通过将连接织物2依次交替的设置在两个芯材1的上表面和下表面，可使所述新型叠材实现折叠，使新型叠材分块少，铺设效率高，提高芯材铺放效率和铺放精度，缩小装箱体积，提高运输效率、降低运输成本。如图2所示，从左至右依次为第一芯材、第二芯材和第三芯材，连接织物2分别粘接在第一芯材与第二芯材的上表面、第二芯材与第三芯材的下表面，实现相邻两个芯材1之间的交替粘接，本技术芯材1之间的连接均可以此类推，不仅可以在长度方向交替粘接还能在宽度方向交替粘接，以便于在不同尺寸要求时铺设使用。优选地，所述连接织物2粘接在相邻两个所述芯材1相对设置的两个端面上。如图3所示，从左至右依次为第一芯材和第二芯材，连接织物2分别粘接在第一芯材与第二芯材相对设置的两个端面上，实现相邻两个芯材1之间的粘接，本技术芯材1之间的连接均可以此类推，不仅可以在长度方向粘接还能在宽度方向粘接，以便于在不同尺寸要求时铺设使用。优选地，所述芯材1之间设有间隙，所述芯材1之间的间隙为0.1-10mm。通过设置0.1-10mm的间隙，可便于所述新型叠材的折叠，且可使连接织物2粘接牢靠。优选地，所述连接织物2为玻纤网格布。优选地，所述芯材1为pvc、pmi、pet、san或轻木。优选地，若PVC芯材厚度小于20mm，则采用宽幅为9mm的玻纤网格布进行粘接；若PVC芯材厚度大于20mm，则采用幅宽为120mm的玻纤网格布进行粘接。进行粘接时，当PVC芯材厚度小于20mm时，采用宽幅为9mm的双层玻纤网格布；当PVC芯材厚度大于20mm时，采用幅宽为120mm的玻纤网格布进行粘接，可有效避免网格布受力不均导致的PVC掉块现象的发生，同时能够保证连接织物2粘接的可靠性。需要说明的是，本技术的新型叠材适用于连接不同形状的芯材1，芯材1的形状包括但不限于方形、梯形、三角形、多边形等；本技术的新型叠材适用于连接的芯材1材料包括但不限于pvc、pmi、pet、san等泡沫塑料以及轻木、各类蜂窝材料等；本技术的新型叠材适用于大中型符合材料制品的铺放成型工艺领域，包括但不限于风力发电叶片、车厢等制品等；本技术的新型叠材的连接织物2为柔性物质，包括但不限于网格布、玻纤织物、碳纤织物等材料，连接织物2与芯材1之间通过树脂粘接，包括但不限于热熔胶、环氧树脂等；本技术的新型叠材不仅可以在水平平面内进行芯材1之间的连接，还可在竖直平面内进行芯材1的连接；本技术的新型叠材的芯材1之间可设置有间隙，也可为无缝连接，如设置有间隙则间隙的大小包括但不限于0.1-10mm。本技术的叠材分块少，铺设效率高，质量隐患小，降低了芯材1缺块、掉块等质量问题的发生，提高客户满意度，且可折叠设置使包装运输成本低。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于铺设的新型叠材，其特征在于，包括两块或两块以上的芯材和连接织物，所述芯材之间通过所述连接织物粘接，所述连接织物设置有一层或多层，以上下折叠方式叠放、搬运、装箱；所述芯材之间设有间隙，所述芯材之间的间隙为0.1‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种便于铺设的新型叠材，其特征在于，包括两块或两块以上的芯材和连接织物，所述芯材之间通过所述连接织物粘接，所述连接织物设置有一层或多层，以上下折叠方式叠放、搬运、装箱；所述芯材之间设有间隙，所述芯材之间的间隙为0.1-10mm。2.如权利要求1所述的便于铺设的新型叠材，其特征在于，所述连接织物交替的粘接在相邻两个所述芯材的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑初明，郭振兴，
申请(专利权)人：保定维赛复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13