防水卷材铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材铺设装置，其技术方案要点是：包括车架、设置于车架上用于驱动车架的驱动轮以及用于按压防水卷材的热压辊，车架上还设置有用于放置防水卷材滚轴且呈半圆状设置的滚轴座以及用于铺设按压防水卷材的铺平辊，铺平辊的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起，凸起朝铺平辊两端延伸且螺旋方向相反布置，铺平辊与车架转动连接；通过铺平辊、预压辊、热压辊以及驱动辊进行按压铺平，提高防水卷材铺平时的铺平质量以及防水卷材滚轴上的防水卷材传动至热压辊之间进行铺平时的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械设备，更具体地说，它涉及一种防水卷材铺设装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。公开号为CN204850280U的中国专利公开了一种防水卷材铺设装置，包括车架、设置在车架一端和驱动轮相连接的驱动装置，设置在车架另一端卷置有防水卷材的卷材滚轴、设置在卷材滚轴下端车架上的铺平辊、设置在铺平辊一侧车架上的热压辊以及设置在热压辊另一侧车架上的压缝辊；压缝辊通过压缝辊架固定于压簧的一端，压簧的另一端固定于车架上；压缝辊设有两个，左右对称，两个压缝辊的中心相距长度为防水卷材的宽度，车架还包括位于驱动装置一端车架上左右对称的两个扶手，扶手与驱动装置之间的车架上设置有控制装置，用于控制热压辊的温度。通过启动防水卷材铺设装置的驱动装置，调节控制装置来调控热压辊的温度至防水卷材熔融温度，卷置在卷材滚轴上的防水卷材铺设在铺平辊底部，经铺平辊去除防水卷材的褶皱和鼓泡铺平后，用热压辊进行均匀热熔和压平，进而完成防水卷材的铺设；但是在防水卷材传送至铺平辊进行铺平时，防水卷材出现褶皱时无法自动调整，铺平辊直接进行按压铺平，使铺至于路基上的防水卷材出现褶皱，导致防水卷材的铺平质量降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高防水卷材铺平稳定性、提高防水卷材铺平质量的防水卷材铺设装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防水卷材铺设装置，包括车架、设置于车架上用于驱动车架的驱动轮以及用于按压防水卷材的热压辊，所述车架上还设置有用于放置防水卷材滚轴且呈半圆状设置的滚轴座以及用于铺设按压防水卷材的铺平辊，所述铺平辊的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起，所述凸起朝铺平辊两端延伸且螺旋方向相反布置，所述铺平辊与车架转动连接。如此设置，防水卷材从防水卷材滚轴上依次经过铺平辊、热压辊和驱动轮进行铺平按压工序；当防水卷材经过铺平辊时，由于铺平辊上设置有螺纹状的凸起，且凸起的螺纹旋转方向相反，在防水卷材经过铺平辊上的凸起时，使防水卷材向铺平辊两端呈展开的状态输送，达到减小褶皱的产生，同时在通过铺平辊进行滚压时，将防水卷材贴合于路面上，随后再通过热压辊进行热压压印，使防水卷材稳定平整的压合至路基或者屋顶面上，而车体后方的驱动轮在驱动车体前进的同时，也对铺平的防水卷材进行再次按压的目的，提高防水卷材铺平时的铺平质量以及防水卷材滚轴上的防水卷材传动至热压辊之间进行铺平时的稳定性能。进一步设置：所述铺平辊与热压辊之间设置有用于预压防水卷材的预压辊，所述预压辊通过设置于预压辊上的弹性元件与车架连接。如此设置，防水卷材经过铺平辊预压及张开后再传送至热压辊时，通过预压辊实现初步的预压效果，同时预压辊通过一弹性元件与车架连接，在预压辊按压时对防水卷材一个向下的压力，提高防水卷材铺平的铺平质量及效果。进一步设置：所述预压辊、热压辊以及驱动轮的滚动面设置于同一平面上。如此设置，使三个辊在对防水卷材进行铺平时使防水卷材处于同一平面上，提高铺平质量。进一步设置：所述滚轴座通过设置于防水卷材滚轴上的轴承与防水卷材滚轴转动连接，所述滚轴座与滚轴之间设置有增阻组件。如此设置，防水卷材滚轴与滚轴座通过轴承连接，使防水卷材滚轴在传送防水卷材时更加方便，由于在转动的时候轴承与滚轴座之间相对滑动，容易导致滚轴转动过渡，使防水卷材过多的拉出，通过增阻装置使轴承与滚轴座之间的摩擦力增大，保证防水卷材滚轴上的防水卷材合理的出料，提高防水卷材铺平质量。进一步设置：所述增阻组件包括摩擦片以及安装螺栓，所述摩擦片通过安装螺栓与滚轴座连接。如此设置，通过将摩擦片通过螺栓与滚轴座连接，及为可拆卸固定连接，摩擦片在与轴承接触使容易损坏，通过螺栓达到快速安装或拆卸更换摩擦片于滚轴座上的效果。进一步设置：所述滚轴座上设置有条形通槽，所述摩擦片一端通过安装螺栓与滚轴座固定连接，另一端安装螺栓穿过条形通槽将摩擦片紧固于滚轴座上。如此设置，当摩擦片使用过渡后会磨损，导致摩擦片与轴承之间的摩擦力减小，通过将螺栓处于条形凹槽内滑动，使摩擦片继续和轴承接触，提高摩擦片与轴承之间的摩擦力，使轴承处于滚轴座上合理的控制轴承转动，提高防水卷材传送后的铺平质量。进一步设置：所述热压辊为电热压辊。如此设置，方便控制电热辊的的热压温度，提高防水卷材的热压铺平效果。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：防水卷材滚轴上的防水卷材依次经过铺平辊、预压辊、热压辊以及驱动轮进行按压铺平；增阻组件使防水卷材滚轴上的轴承与滚轴座之间的摩擦力增加，有效防止防水卷材滚轴过度转动，使防水卷材传送至铺平辊上时处于更加绷紧的状态，提高防水卷材的传送质量；通过铺平辊使防水卷材起到中转连接以及将防水卷材张开铺平的效果，同时进行初步的按压，再通过预压辊进行预压，最后再通过热压辊进行全面的铺平压紧压实，而驱动轮起到带动车架驱动的同时也对防水卷材进行铺平按压的作用，提高各个辊之间的相互配合以及使用性能，使防水卷材铺平时的铺平质量提高以及防水卷材滚轴上的防水卷材传动至热压辊之间进行铺平时的稳定性能。附图说明图1为防水卷材铺设装置的结构示意图；图2为图2中A处的放大图；图3为防水卷材铺设装置中铺平辊的结构示意图。图中：1、车架；2、驱动轮；3、热压辊；4、防水卷材滚轴；41、轴承；5、防水卷材；6、滚轴座；7、铺平辊；71、凸起；8、预压辊；81、弹性元件；9、增阻组件；91、摩擦片；92、安装螺栓；93、条形通槽；10、推手；11、驱动装置；12、连接杆。具体实施方式参照图1至图3对防水卷材铺设装置做进一步说明。如图1所示，一种防水卷材铺设装置，包括车架1、设置于车架1上用于驱动车架1的驱动轮2、用于按压防水卷材5的热压辊3、用于预压防水卷材5的预压辊8、用于铺设按压防水卷材5的铺平辊7以及用于放置防水卷材5的防水卷材滚轴4；铺平辊7、预压辊8、热压辊3以及驱动轮2的滚动面设置于同一平面上；防水卷材滚轴4与车架1转动连接，驱动轮2连接有用于带动驱动轮2转动的驱动装置11，驱动装置11可为驱动电机，在车架1朝驱动轮2的一点设置有用于方便推动车架1的推手10；热压辊3为电热压辊3，便于控制热压辊3的热压温度。如图1和图2所示，在车架1上设置有用于放置防水卷材滚轴4且呈半圆状设置的滚轴座6，滚轴座6通过设置于防水卷材滚轴4上的轴承41与防水卷材滚轴4转动连接，滚轴座6与滚轴之间设置有增阻组件9；增阻组件9包括呈半圆状设置的摩擦片91以及安装螺栓92，摩擦片91一端通过安装螺栓92与滚轴座6固定连接，另一端的滚轴座6上设置有条形通槽93，安装螺栓92穿过条形通槽93将摩擦片91紧固于滚轴座6上，实现摩擦片91的可拆卸固定连接，便于对摩擦片91的调节及更换。如图3所示，在铺平辊7的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起71，凸起71朝铺平辊7两端延伸且螺旋方向相反布置，铺平辊7与车架1之间通过连接杆12与车架1转动连接；如图1所示，在铺平辊7与热压辊3之间设置有用于预压防水卷材5的预压辊8，预压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水卷材铺设装置，包括车架（1）、设置于车架（1）上用于驱动车架（1）的驱动轮（2）以及用于按压防水卷材（5）的热压辊（3），其特征在于：所述车架（1）上还设置有用于放置防水卷材滚轴（4）且呈半圆状设置的滚轴座（6）以及用于铺设按压防水卷材（5）的铺平辊（7），所述铺平辊（7）的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起（71），所述凸起（71）朝铺平辊（7）两端延伸且螺旋方向相反布置，所述铺平辊（7）与车架（1）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材铺设装置，包括车架（1）、设置于车架（1）上用于驱动车架（1）的驱动轮（2）以及用于按压防水卷材（5）的热压辊（3），其特征在于：所述车架（1）上还设置有用于放置防水卷材滚轴（4）且呈半圆状设置的滚轴座（6）以及用于铺设按压防水卷材（5）的铺平辊（7），所述铺平辊（7）的圆周表面设置有呈螺旋状布置的凸起（71），所述凸起（71）朝铺平辊（7）两端延伸且螺旋方向相反布置，所述铺平辊（7）与车架（1）转动连接。2.根据权利要求1所述的防水卷材铺设装置，其特征在于：所述铺平辊（7）与热压辊（3）之间设置有用于预压防水卷材（5）的预压辊（8），所述预压辊（8）通过设置于预压辊（8）上的弹性元件（81）与车架（1）连接。3.根据权利要求2所述的防水卷材铺设装置，其特征在于：所述预压辊（8）、热压辊（3）以及驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，李宁，
申请(专利权)人：北京大运伟业防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11