滚动轴承不停机进排脂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，轴承套，滚动轴承，转轴，外轴承盖，以及设内轴承盖，滚动轴承内端与内轴承盖之间形成内侧空腔，滚动轴承外端与外轴承盖之间形成外侧空腔，轴承套外端带有法兰边且法兰边与轴承座端部之间通过螺钉连接，轴承套上部沿轴向开设有直油道，外轴承盖上部开设与直油道相连通的进油口，进油口内连接有进油管，内轴承盖内侧开设第一端与直油道相连通且第二端与内侧空腔相连通的内油道，外轴承盖下部开设与外侧空腔相连通的排油口，排油口内连接有排油管，进油管和排油管上均设置开关装置。本实用新型专利技术不仅操作简便、易行，维护方便，而且能够在不停机状态下进行油润滑脂的加注和清洗。

Non stop grease structure of rolling bearing

The utility model discloses a rolling bearing down into fat structure, comprising a bearing seat, a bearing sleeve, rolling bearing, shaft, outer bearing cover, and the inner bearing cover, rolling bearing and the inner end of the inner bearing cover is formed between the inner cavity of rolling bearing and the outer end of the outer bearing cavity is formed between the outer cover. The outer part of the bearing sleeve with flange and flange between the end and the bearing seat are connected by screws, bearings are arranged at the upper part of oil straight along the axial direction, the outer bearing cover arranged at the upper part is communicated with the oil inlet straight oil channel, the oil inlet connected with the inlet pipe, the oil duct inside the inner bearing cover open the first end and the straight oil channel and the second end is connected with the inner cavity is communicated with the outer bearing cover arranged at the lower part of the oil discharge cavity is communicated with the outside of the mouth, the oil outlet is connected inside the discharge pipe, inlet pipe and outlet pipe are arranged on the switch Device. The utility model has the advantages of simple operation, easy maintenance, convenient, and can carry out grease filling and cleaning without shutdown.

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承不停机进排脂结构
本技术涉及一种轴承进排脂结构，尤其是涉及一种滚动轴承不停机进排脂结构。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，轴承的润滑可靠性以及运行工作温度对轴承的工作性能影响很大。目前滚动轴承通常采用甩脂盘结构和无排脂结构。甩脂盘排脂结构存在着甩脂盘与润滑脂摩擦生热太大，进而造成轴承工作温度太高。无排脂结构则因润滑脂无法在外力作用下排离轴承，造成轴承室空腔内润滑脂过多，轴承外端面与轴承外盖之间存在厚厚一层润滑脂，导致轴承无法散热，轴承工作温度太高。该两种结构均会造成轴承工作温度过高，轴承的运行可靠性变差；轴承产生额外的摩擦损耗，降低了轴承的效率，耗费了大量的电能，并且润滑脂均需人工排出，人工排脂操作复杂，现场维护人员劳动强度大，不易提高电机的自动化程度。专利公布号为CN103618402A的专利技术专利公开了一种电机滚动轴承的自动排脂结构，包括转轴，转轴上依次设有轴承前盖、轴承和轴承后盖，所述轴承设于轴承座内，轴承前盖内的转轴上套设有可随转轴转动的离心甩脂环，离心甩脂环上两端面设有面向轴承的后离心叶片，轴承前盖内设有环形的挡脂堰板，挡脂堰板与轴承间隔设置，所述后离心叶片从挡脂堰板的前侧向后延伸至挡脂堰板的环孔内；在离心叶片径向一侧的轴承前盖上设有排脂孔，排脂孔位于挡脂堰板前侧。排脂孔下方安装一个带压缩弹簧的自动排脂阀，该专利技术是解决现有滚动轴承甩脂盘排脂结构和无排脂结构的不足之处，从而提供一种结构简单，散热性能好，密封性好，使用维护自动化程度高的滚动轴承自动排脂结构。然而，该专利技术仅能实现自动排脂，不能实现自动清洗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚动轴承不停机进排脂结构，不仅操作简便、易行，维护方便，而且能够在不停机状态下进行油润滑脂的加注和清洗。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，设置在所述轴承座内的轴承套，设置在所述轴承套内的滚动轴承，设置在所述滚动轴承内圈的转轴，设置在所述滚动轴承外端面的外轴承盖，以及设置在所述滚动轴承内端面的内轴承盖，所述滚动轴承内端与所述内轴承盖之间形成内侧空腔，所述滚动轴承外端与所述外轴承盖之间形成外侧空腔，所述轴承套外端带有法兰边且所述法兰边与所述轴承座端部之间通过螺钉连接，所述轴承套上部沿轴向开设有直油道，所述外轴承盖上部开设与所述直油道相连通的进油口，所述进油口内连接有进油管，所述内轴承盖内侧开设第一端与所述直油道相连通且第二端与所述内侧空腔相连通的内油道，所述外轴承盖下部开设与所述外侧空腔相连通的排油口，所述排油口内连接有排油管，所述进油管和所述排油管上均设置开关装置。进一步地，所述外轴承盖、所述轴承套和所述内轴承盖之间通过紧固组件固定连接。进一步地，所述紧固组件为螺栓螺母组件或螺杆螺母组件。进一步地，所述轴承座上设置用于固定进油管的固定模块，所述固定模块包括设置在所述轴承座上的固定座，所述固定座上设置用于容纳进油管的凹槽，所述固定座上转动设置内侧带凹槽的压板，所述压板活动端内表面设置铁片，所述固定座上与所述铁片位置相对应处设置强磁铁。进一步地，所述进油管端部设置漏斗状加油口。进一步地，所述开关装置为手动阀门或电磁阀门。本技术的有益效果是：本技术针对目前的滚动轴承要么不能在不停机的状态下实现润滑油脂的注入和排出，要么只能实现自动注入润滑油脂的问题，提供一种滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，设置在轴承座内的轴承套，设置在轴承套内的滚动轴承，设置在滚动轴承内圈的转轴，设置在滚动轴承外端面的外轴承盖，以及设置在滚动轴承内端面的内轴承盖，且在滚动轴承内端与内轴承盖之间形成内侧空腔，在滚动轴承外端与外轴承盖之间形成外侧空腔，而且轴承套外端带有法兰边且法兰边与轴承座端部之间通过螺钉连接，在轴承套上部沿轴向开设有直油道，在外轴承盖上部开设与直油道相连通的进油口，在进油口内连接有进油管，并在内轴承盖内侧开设第一端与直油道相连通且第二端与内侧空腔相连通的内油道，这样，进油口、直油道和内油道连通在一起形成一个完成的能够向内侧空腔中注入润滑油脂或者热煤油的管路，而且进油口、直油道和内油道均位于滚动轴承的较高位置上，更加便于润滑油脂或热煤油与滚动轴承的充分接触以起到更好润滑或者清洗滚动轴承内部旧油脂的目的；同时为了便于将旧的润滑油脂从滚动轴承内排出来，在外轴承盖下部开设与外侧空腔相连通的排油口，并在排油口内连接有排油管，而且在进油管和排油管上均设置开关装置用于控制进油管和排油管的打开和关闭。当滚动轴承正常运转时进油管和排油管都被开关装置关闭，滚动轴承在不停机情况下需要排油时只需打开排油管上的开关装置既能在重力作用下排出油脂，同时从进油管注入热煤油进行清洗，清洗干净后再从进油管注入润滑油脂，直到排油管排出新油脂后停止加注，并关闭进油管上的开关装置即可完成滚动轴承不停机进排润滑油脂的工作。本技术不仅操作简便、易行，维护方便，而且能够在不停机状态下进行油润滑脂的加注和清洗。附图说明图1为本技术第一种实施方式的结构示意图；图2为本技术第二种实施方式的结构示意图；图3为本技术中固定模块的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座1，设置在所述轴承座1内的轴承套2，设置在所述轴承套2内的滚动轴承3，设置在所述滚动轴承3内圈的转轴4，设置在所述滚动轴承3外端面的外轴承盖5，以及设置在所述滚动轴承3内端面的内轴承盖6，所述滚动轴承3内端与所述内轴承盖6之间形成内侧空腔7，所述滚动轴承3外端与所述外轴承盖5之间形成外侧空腔8，所述轴承套2外端带有法兰边9且所述法兰边9与所述轴承座1端部之间通过螺钉连接，所述轴承套2上部沿轴向开设有直油道10，所述外轴承盖5上部开设与所述直油道10相连通的进油口11，所述进油口11内连接有进油管12，所述内轴承盖6内侧开设第一端与所述直油道10相连通且第二端与所述内侧空腔7相连通的内油道13，所述外轴承盖5下部开设与所述外侧空腔8相连通的排油口14，所述排油口14内连接有排油管15，所述进油管12和所述排油管15上均设置开关装置16。所述外轴承盖5、所述轴承套2和所述内轴承盖6之间通过紧固组件17固定连接。所述紧固组件17为螺栓螺母组件。所述开关装置16为手动阀门。该实施例中，提供一种滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，设置在轴承座内的轴承套，设置在轴承套内的滚动轴承，设置在滚动轴承内圈的转轴，设置在滚动轴承外端面的外轴承盖，以及设置在滚动轴承内端面的内轴承盖，且在滚动轴承内端与内轴承盖之间形成内侧空腔，在滚动轴承外端与外轴承盖之间形成外侧空腔，而且轴承套外端带有法兰边且法兰边与轴承座端部之间通过螺钉连接，在轴承套上部沿轴向开设有直本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，设置在所述轴承座内的轴承套，设置在所述轴承套内的滚动轴承，设置在所述滚动轴承内圈的转轴，设置在所述滚动轴承外端面的外轴承盖，以及设置在所述滚动轴承内端面的内轴承盖，所述滚动轴承内端与所述内轴承盖之间形成内侧空腔，所述滚动轴承外端与所述外轴承盖之间形成外侧空腔，其特征在于：所述轴承套外端带有法兰边且所述法兰边与所述轴承座端部之间通过螺钉连接，所述轴承套上部沿轴向开设有直油道，所述外轴承盖上部开设与所述直油道相连通的进油口，所述进油口内连接有进油管，所述内轴承盖内侧开设第一端与所述直油道相连通且第二端与所述内侧空腔相连通的内油道，所述外轴承盖下部开设与所述外侧空腔相连通的排油口，所述排油口内连接有排油管，所述进油管和所述排油管上均设置开关装置。

【技术特征摘要】
1.滚动轴承不停机进排脂结构，包括轴承座，设置在所述轴承座内的轴承套，设置在所述轴承套内的滚动轴承，设置在所述滚动轴承内圈的转轴，设置在所述滚动轴承外端面的外轴承盖，以及设置在所述滚动轴承内端面的内轴承盖，所述滚动轴承内端与所述内轴承盖之间形成内侧空腔，所述滚动轴承外端与所述外轴承盖之间形成外侧空腔，其特征在于：所述轴承套外端带有法兰边且所述法兰边与所述轴承座端部之间通过螺钉连接，所述轴承套上部沿轴向开设有直油道，所述外轴承盖上部开设与所述直油道相连通的进油口，所述进油口内连接有进油管，所述内轴承盖内侧开设第一端与所述直油道相连通且第二端与所述内侧空腔相连通的内油道，所述外轴承盖下部开设与所述外侧空腔相连通的排油口，所述排油口内连接有排油管，所述进油管和所述排油管上均设置开关装置。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，毛振涛，薛丹，方红军，张龙，李泉，张大海，李宏，
申请(专利权)人：河南瑞发水电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41