一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，由第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）拼合构成，所述第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）均为半个圆环状，第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）的相对拼合面上，一者设连接凸块（5），另一者上对应设嵌槽（6），所述嵌槽（6）在衬套的径向上贯通，嵌槽（6）朝向连接凸块（5）侧的槽口宽度小于连接凸块（5）的宽度，以使连接凸块（5）能够沿衬套的径向卡嵌于嵌槽（6）内连接；所述第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）的外周面上在轴向上的两端侧均设有绕衬套周向的限位凸起（2、3），本实用新型专利技术轴承衬套为两部分结构，方便拆卸，减少更换的时间和人力消耗。

An insulating bearing bushing for low radiation coated glass production line

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u4f4e\u8f90\u5c04\u9540\u819c\u73bb\u7483\u751f\u4ea7\u7ebf\u7528\u7edd\u7f18\u8f74\u627f\u886c\u5957\uff0c\u7531\u7b2c\u4e00\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2160\uff09\u548c\u7b2c\u4e8c\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2161\uff09\u62fc\u5408\u6784\u6210\uff0c\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2160\uff09\u548c\u7b2c\u4e8c\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2161\uff09\u5747\u4e3a\u534a\u4e2a\u5706\u73af\u72b6\uff0c\u7b2c\u4e00\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2160\uff09\u548c\u7b2c\u4e8c\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2161\uff09\u7684\u76f8\u5bf9\u62fc\u5408\u9762\u4e0a\uff0c\u4e00\u8005\u8bbe\u8fde\u63a5\u51f8\u5757\uff085\uff09\uff0c\u53e6\u4e00\u8005\u4e0a\u5bf9\u5e94\u8bbe\u5d4c\u69fd\uff086\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u5d4c\u69fd\uff086\uff09\u5728\u886c\u5957\u7684\u5f84\u5411\u4e0a\u8d2f\u901a\uff0c\u5d4c\u69fd\uff086\uff09\u671d\u5411\u8fde\u63a5\u51f8\u5757\uff085\uff09\u4fa7\u7684\u69fd\u53e3\u5bbd\u5ea6\u5c0f\u4e8e\u8fde\u63a5\u51f8\u5757\uff085\uff09\u7684\u5bbd\u5ea6\uff0c\u4ee5\u4f7f\u8fde\u63a5\u51f8\u5757\uff085\uff09\u80fd\u591f\u6cbf\u886c\u5957\u7684\u5f84\u5411\u5361\u5d4c\u4e8e\u5d4c\u69fd\uff086\uff09\u5185\u8fde\u63a5\uff1b\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2160\uff09\u548c\u7b2c\u4e8c\u886c\u5957\u534a\u4f53\uff08\u2161\uff09\u7684\u5916\u5468\u9762\u4e0a\u5728\u8f74\u5411\u4e0a\u7684\u4e24\u7aef\u4fa7\u5747\u8bbe\u6709\u7ed5\u886c\u5957\u5468\u5411\u7684\u9650 The position bulge (2, 3), the utility model bearing bushing is two parts, which is convenient to disassemble, and reduces the time of replacement and human consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套
本技术涉及磁控溅射镀膜玻璃生产线的零件，具体涉及一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套。
技术介绍
轴承衬套是用在轴承座与轴承之间，减少轴、轴承和轴承座的磨损，增加轴、轴承和轴承座寿命。低辐射镀膜玻璃生产线中传动系统需要与镀膜机本体绝缘，否则会影响镀膜工艺的实现，以往的设计是使用铜材质轴承衬套和陶瓷轴承组合，但是这种组合在长期生产运转中陶瓷轴承磨损较快，产生白色粉末，使分子泵寿命降低，镀膜工艺产生影响。以往的设计多将轴承衬套设计为一个圆柱状，内部空心结构，安装时需要将轴承衬套先安装，然后安装轴承，当需要更换轴承衬套时需要将轴承先拿出，然后才能更换轴承衬套。
技术实现思路
本技术目的是提供一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，以解决现有技术存在的拆卸更换麻烦的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，由第一衬套半体和第二衬套半体拼合构成，所述第一衬套半体和第二衬套半体均为半个圆环状，第一衬套半体和第二衬套半体的相对拼合面上，一者设连接凸块，另一者上对应设嵌槽，所述嵌槽在衬套的径向上贯通，嵌槽朝向连接凸块侧的槽口宽度小于连接凸块的宽度，以使连接凸块能够沿衬套的径向卡嵌于嵌槽内连接；所述第一衬套半体和第二衬套半体的外周面上在轴向上的两端侧均设有绕衬套周向的限位凸起。上述方案中，所述第一衬套半体和第二衬套半体的一端敞口向内设有限位翻边，另一端敞口的边沿上设有倒角。本技术轴承衬套可以与普通的钢轴承配合使用，既耐磨、绝缘，又可以节省成本。且本技术轴承衬套为两部分结构，方便拆卸，减少更换的时间和人力消耗。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。以上附图中：Ⅰ、第一衬套半体；Ⅱ、第二衬套半体；2、限位凸起；3、限位凸起；4、倒角；5、连接凸块；6、嵌槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1所示：一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，参见图1所示，由第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ拼合构成，所述第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ均为半个圆环状，第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ的相对拼合面上，一者设连接凸块5，另一者上对应设嵌槽6，所述嵌槽6在衬套的径向上贯通，嵌槽6朝向连接凸块5侧的槽口宽度小于连接凸块5的宽度，以使连接凸块5能够沿衬套的径向卡嵌于嵌槽6内连接。参见图1所示，所述第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ的外周面上在轴向上的两端侧均设有绕衬套周向的限位凸起2和3。限位凸起2和3是第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ一体形成的，限位凸起2和3的高度约2mm，主要起到限位固定作用，安装时轴承座压在限位凸起2和限位凸起3之间的凹槽内，对轴承衬套进行横向固定。参见图1所示，所述第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ的一端敞口向内设有限位翻边，另一端敞口的边沿上设有倒角4，倒角4约1mm，使轴承推入更加容易，也会使敞口处不那么锋利。连接凸块5和嵌槽6的形状相互匹配，如图1中举例，实际形状不限。本实施例制作使用过程如下：1、本技术是制作过程是做好两个模具，然后向里面注射熔融的尼龙料，冷却后即可成为所示的第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ，期间需要控制好膨胀冷却系数；2、安装过程是将第一衬套半体Ⅰ放置在轴承座下部，轴承座卡在限位凸起2和限位凸起3之间的凹槽处，横向固定好，再将第二衬套半体Ⅱ的嵌槽6正对第一衬套半体Ⅰ的连接凸块5沿径向推进，达到第一衬套半体Ⅰ和第二衬套半体Ⅱ端面平齐，然后将轴承座上盖放置在第二衬套半体Ⅱ处，限位凸起2和限位凸起3在轴承座端面以外，锁紧轴承座上盖；最后将套有轴承的轴通过倒角4进入到轴承衬套内。本实施例轴承衬套可以与普通的钢轴承配合使用，既耐磨、绝缘，又可以节省成本。且本实施例轴承衬套为两部分结构，方便拆卸，减少更换的时间和人力消耗。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，其特征在于：由第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）拼合构成，所述第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）均为半个圆环状，第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）的相对拼合面上，一者设连接凸块（5），另一者上对应设嵌槽（6），所述嵌槽（6）在衬套的径向上贯通，嵌槽（6）朝向连接凸块（5）侧的槽口宽度小于连接凸块（5）的宽度，以使连接凸块（5）能够沿衬套的径向卡嵌于嵌槽（6）内连接；所述第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）的外周面上在轴向上的两端侧均设有绕衬套周向的限位凸起（2、3）。

【技术特征摘要】
1.一种低辐射镀膜玻璃生产线用绝缘轴承衬套，其特征在于：由第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）拼合构成，所述第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）均为半个圆环状，第一衬套半体（Ⅰ）和第二衬套半体（Ⅱ）的相对拼合面上，一者设连接凸块（5），另一者上对应设嵌槽（6），所述嵌槽（6）在衬套的径向上贯通，嵌槽（6）朝向连接凸块（5）侧的槽口宽度小于连接凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧晓良，匡国庆，李险峰，
申请(专利权)人：镇江市德利克真空设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32