一种涤纶和纯棉混纺布面料制造技术

技术编号:17189480 阅读:66 留言:0更新日期:2018-02-03 17:49
本发明专利技术提供一种涤纶和纯棉混纺布面料,面料主要由涤纶和纯棉线混纺而成,面料的制造工艺流程依次为织造、烧毛、丝光和后整理,丝光具体为在20±2℃的环境下,将面料与浓度为25%的NaOH作用,后整理包括抗静电处理和高温定型处理,抗静电处理中的抗静电剂包括质量百分比为10%‑25%的环氧氯丙烷、20%‑35%二甲苯、50%‑60%异丙醇溶剂和5%‑10%的十八胺。本发明专利技术的一种涤纶和纯棉混纺布面料采用了简化的工艺流程,并自主研发了经济性较高的抗静电剂,赋予了面料优异的抗静电性能,解决现有涤棉面料中易产生静电而吸附灰尘的问题,本发明专利技术的面料的制备方法简便易行,具有广阔的应用前景。

A kind of polyester and pure cotton fabric fabric

The invention provides a polyester and cotton blended fabric, polyester and cotton fabric is mainly composed of blends into the manufacturing process of fabric in weaving, singeing, mercerizing and finishing, mercerizing specifically at 20 - 2 DEG C under the environment of the fabric and the concentration of NaOH 25%, including finishing antistatic treatment and high temperature heat treatment, antistatic agent, antistatic treatment including the mass percentage of 10% 25% epichlorohydrin, 20% 35%, 50% 60% xylene isopropanol solvent and 5% 10% eighteen amine. A kind of polyester and cotton blended fabric of the invention adopts the simplified process flow, and independent research and development of antistatic agent with higher economic efficiency, gives the fabric excellent antistatic performance, solve the existing polyester fabric is easy to produce electrostatic and dust absorption, the invention of the fabric preparation method is easy. Has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶和纯棉混纺布面料
本专利技术属于纺织
,尤其涉及一种涤纶和纯棉混纺布面料。
技术介绍
涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种,该纤维具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点,深受广大消费者的喜爱,涤棉面料指的就是涤棉混纺织物,既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处,涤棉面料优点为在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点,但是由于涤棉其中的涤纶纤维属于疏水性纤维,对油污的亲和力很强,容易吸附油污,而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘,难以洗涤,而且不能用高温熨烫和沸水浸泡,为了解决现有涤棉面料中易产生静电而吸附灰尘的问题,需要对面料的生产工艺进行改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种涤纶和纯棉混纺布面料,以解决现有涤棉面料中易产生静电而吸附灰尘的问题。一种涤纶和纯棉混纺布面料,面料主要由涤纶和纯棉线混纺而成,前述面料的制造工艺流程依次为织造、烧毛、丝光和后整理,前述丝光具体为在20±2℃的环境下,将面料与浓度为25%的NaOH作用,前述后整理包括抗静电处理和高温定型处理,前述抗静电处理的处理步骤具体如下:步骤A、将面料放入质量百分比为10%抗静电剂和90%清洁水的混合液中并浸泡2h;步骤B、采用压力为2kpa、温度为105℃-120℃的热风将步骤A中面料烘干后即可;前述步骤A中的抗静电剂包括质量百分比为10%-25%的环氧氯丙烷、20%-35%二甲苯、50%-60%异丙醇溶剂和5%-10%的十八胺,前述抗静电剂的配制工艺具体如下:步骤C、将环氧氯丙烷、二甲苯和异丙醇溶剂在40℃-50℃的温度下搅拌均匀并保持2h;步骤D、将十八胺加入步骤C得到的溶液中并在60℃-65℃的温度下反应4h;步骤E、在步骤D得到的混合液中逐渐加入NaOH并将混合液PH值调至小于8。优选地,前述面料中涤纶和纯棉线的质量百分比为5%:95%-35%:65%。优选地,前述丝光中面料的作用时间为30min。优选地,前述步骤A中混合液的温度需保持在35℃-45℃。优选地,前述步骤E中NaOH采用固体NaOH颗粒。优选地,前述烧毛的火口温度控制在750℃±10℃,纱线穿越火口的速度控制在300m/min-400m/min。优选地,前述步骤E中混合液PH值具体为7。优选地,前述高温定型处理中将面料传送入高温定型机中,其中高温定型机中压辊压力为200kPa,面料表面温度不小于120℃,面料的进布速度为10m/min。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术的一种涤纶和纯棉混纺布面料采用了简化的工艺流程,并自主研发了经济性较高的抗静电剂,赋予了面料优异的抗静电性能,解决现有涤棉面料中易产生静电而吸附灰尘的问题,本专利技术的面料的制备方法简便易行,具有广阔的应用前景。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1:一种涤纶和纯棉混纺布面料,面料主要由30%的涤纶和70%的纯棉线混纺而成,前述面料的制造工艺流程依次为织造、烧毛、丝光和后整理,前述丝光具体为在20±2℃的环境下,将面料与浓度为25%的NaOH作用,丝光中面料的作用时间为30min,前述烧毛的火口温度控制在750℃±10℃,纱线穿越火口的速度控制在300m/min-400m/min,前述后整理包括抗静电处理和高温定型处理,前述高温定型处理中将面料传送入高温定型机中,其中高温定型机中压辊压力为200kPa,面料表面温度不小于120℃,面料的进布速度为10m/min,前述抗静电处理的处理步骤具体如下:步骤A、将面料放入质量百分比为10%抗静电剂和90%清洁水的混合液中并浸泡2h,混合液的温度保持在40℃;步骤B、采用压力为2kpa、温度为105℃-120℃的热风将步骤A中面料烘干后即可;前述步骤A中的抗静电剂包括质量百分比为15%的环氧氯丙烷、25%二甲苯、50%异丙醇溶剂和10%的十八胺,前述抗静电剂的配制工艺具体如下:步骤C、将环氧氯丙烷、二甲苯和异丙醇溶剂在40℃-50℃的温度下搅拌均匀并保持2h;步骤D、将十八胺加入步骤C得到的溶液中并在60℃-65℃的温度下反应4h;步骤E、在步骤D得到的混合液中逐渐加入NaOH并将混合液PH值调至7。具体到本实施例中,前述步骤E中NaOH采用固体NaOH颗粒。实施例2:本实施例2与实施例1完全相同,不同之处在于步骤A中的抗静电剂包括质量百分比为20%的环氧氯丙烷、20%二甲苯、50%异丙醇溶剂和10%的十八胺。与现有技术相比,实施例2与实施例1所生产的面料均具有良好的防静电能力,能有效的防止灰尘吸附。综上所述,本专利技术的一种涤纶和纯棉混纺布面料采用了简化的工艺流程,并自主研发了经济性较高的抗静电剂,赋予了面料优异的抗静电性能,解决现有涤棉面料中易产生静电而吸附灰尘的问题,本专利技术的面料的制备方法简便易行,具有广阔的应用前景。利用本专利技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶和纯棉混纺布面料,其特征在于,所述面料主要由涤纶和纯棉线混纺而成,所述面料的制造工艺流程依次为织造、烧毛、丝光和后整理,所述丝光具体为在20±2℃的环境下,将面料与浓度为25%的NaOH作用,所述后整理包括抗静电处理和高温定型处理,所述抗静电处理的处理步骤具体如下:步骤A、将面料放入质量百分比为10%抗静电剂和90%清洁水的混合液中并浸泡2h;步骤B、采用压力为2kpa、温度为105℃‑120℃的热风将步骤A中面料烘干后即可;所述步骤A中的抗静电剂包括质量百分比为10%‑25%的环氧氯丙烷、20%‑35%二甲苯、50%‑60%异丙醇溶剂和5%‑10%的十八胺,所述抗静电剂的配制工艺具体如下:步骤C、将环氧氯丙烷、二甲苯和异丙醇溶剂在40℃‑50℃的温度下搅拌均匀并保持2h;步骤D、将十八胺加入步骤C得到的溶液中并在60℃‑65℃的温度下反应4h;步骤E、在步骤D得到的混合液中逐渐加入NaOH并将混合液PH值调至小于8。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶和纯棉混纺布面料,其特征在于,所述面料主要由涤纶和纯棉线混纺而成,所述面料的制造工艺流程依次为织造、烧毛、丝光和后整理,所述丝光具体为在20±2℃的环境下,将面料与浓度为25%的NaOH作用,所述后整理包括抗静电处理和高温定型处理,所述抗静电处理的处理步骤具体如下:步骤A、将面料放入质量百分比为10%抗静电剂和90%清洁水的混合液中并浸泡2h;步骤B、采用压力为2kpa、温度为105℃-120℃的热风将步骤A中面料烘干后即可;所述步骤A中的抗静电剂包括质量百分比为10%-25%的环氧氯丙烷、20%-35%二甲苯、50%-60%异丙醇溶剂和5%-10%的十八胺,所述抗静电剂的配制工艺具体如下:步骤C、将环氧氯丙烷、二甲苯和异丙醇溶剂在40℃-50℃的温度下搅拌均匀并保持2h;步骤D、将十八胺加入步骤C得到的溶液中并在60℃-65℃的温度下反应4h;步骤E、在步骤D得到的混合液中逐渐加入NaOH并将混合液PH值调至小于8。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永辉
申请(专利权)人:江苏明源纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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