一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱机械技术领域，具体地说涉及一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机。一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机，包括主机、纱架、滚轮架、卷筒和底座，滚轮架上设有上滚轮和下滚轮，所述主机的侧壁设有可折叠座椅，该折叠座椅包括固定于主机侧壁的椅背、与椅背转动连接的椅座，所述椅座可相对椅背翻转90°；所述滚轮的中心轴上连有夹紧机构，所述夹紧机构的第一夹紧部设于上滚轮的中心轴上，所述夹紧机构的第二夹紧部设于下滚轮的中心轴上，第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧。本实用新型专利技术结构简单、可自动断线、卷筒可传送回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱机械
，具体地说涉及一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机。
技术介绍
1769年，理查德·阿克莱特专利技术了卷轴纺纱机。它以水力为动力，不必用人操作，而且纺出的纱坚韧而结实，解决了生产纯棉布的技术问题。但是水力纺纱机体积很大，必须搭建高大的厂房，又必须建在河流旁边，并有大量工人集中操作。于是，1771年，他建立起有三百名工人的工厂；十年后工人增加到六百名。纺织业就这样逐渐从手工业作坊过渡到工厂大工业，到1800年，英国已有这样的工厂三百家。但这种机器纺出的纱太粗，还需要改进。走锭精纺机，是童工出身的塞缪尔·克隆普顿于1779年专利技术的。它结合“珍妮机”和水力纺纱机的特色，又称“骡机”。这种机器纺出的棉纱柔软、精细又结实，很快得到应用。到1800年，英国已有六百家“骡机”纺纱厂。但传统的走锭精纺机结构复杂，需耗费较大的能源，不利于大量投入生产，无法满足现代智能化的加工生产环境，且无法生产出再生涤纶混纺纱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可自动断线、卷筒可传送回收的用于再生涤纶混纺的走锭精纺机。为此，本技术采用以下技术方案：一种用于再生涤纶混纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机，包括主机、纱架、滚轮架、卷筒和底座，滚轮架上设有上滚轮和下滚轮，其特征在于所述主机的侧壁设有可折叠座椅，该折叠座椅包括固定于主机侧壁的椅背、与椅背转动连接的椅座，所述椅座可相对椅背翻转90°；所述滚轮的中心轴上连有夹紧机构，所述夹紧机构的第一夹紧部设于上滚轮的中心轴上，所述夹紧机构的第二夹紧部设于下滚轮的中心轴上，第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧；所述主机上通过支撑杆还固定有传动机构，该传动机构包括由电机驱动的主动轮、从动轮和套设于动轮外的传送带，所述卷筒间隔固设于传送带的外表面，所述底座开设凹槽，所述卷筒可在凹槽中无障碍通过；所述卷筒包括固设于传送带上的支撑...

【技术特征摘要】
1.一种用于再生涤纶混纺的走锭精纺机，包括主机、纱架、滚轮架、卷筒和底座，滚轮架上设有上滚轮和下滚轮，其特征在于所述主机的侧壁设有可折叠座椅，该折叠座椅包括固定于主机侧壁的椅背、与椅背转动连接的椅座，所述椅座可相对椅背翻转90°；所述滚轮的中心轴上连有夹紧机构，所述夹紧机构的第一夹紧部设于上滚轮的中心轴上，所述夹紧机构的第二夹紧部设于下滚轮的中心轴上，第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧；所述主机上通过支撑杆还固定有传动机构，该传动机构包括由电机驱动的主动轮、从动轮和套设于动轮外的传送带，所述卷筒间隔固设于传送带的外表面，所述底座开设凹槽，所述卷筒可在凹槽中无障碍通过；所述卷筒包括固设于传送带上的支撑座和套管，所述支撑座上端外壁对称开设有L型槽，所述套管底部中空，该套管的内壁对称设有凸块，所述凸块可在L型槽中滑动；所述L型槽的端部连有圆形槽，该圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浙平，
申请(专利权)人：浙江沈吉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33