曳引机用编码器前置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曳引机用编码器前置装置，包括曳引机，所述曳引机的内部的一侧从内到外依次嵌套设置有前置支架、编码器固定座、编码器，所述前置支架设置于所述曳引机与所述编码器固定座之间，所述编码器固定座设置于所述前置支架与所述编码器之间，所述前置支架与所述曳引机相配合连接，所述编码器固定座的外表面与所述前置支架的内表面嵌套配合连接，所述编码器固定座的内表面与所述编码器的外表面嵌套配合连接，所述编码器的朝内的一端与所述曳引机的传动轴相配合联接。本实用新型专利技术通过在曳引机装配中增加前置支架与编码器固定座，使编码器能够前置安装，便于后期维护，从整体上提高了曳引机的整体装配精度，提高了曳引机的使用寿命。

Encoder preposition device for traction machine

The utility model discloses a device for pre encoder traction machine, including traction machine, the machine interior side from inside to outside in turn nested provided with a front fixing seat, bracket, encoder encoder, the front bracket is arranged between the tractor and the encoding for the fixed base. The encoder fixed seat is arranged between the front bracket and the encoder, the front bracket and the traction machine is connected, the inner surface of the outer surface of the nested encoder fixed seat and the front bracket connected with the outer surface of the encoding, nested unit fixing seat and the inner surface of the encoder with the connection, one end of the transmission shaft in the encoder and the traction machine is matched and connected. By installing the front bracket and the encoder fixed seat in the traction machine assembly, the encoder can be pre installed and convenient for later maintenance, which improves the overall assembly accuracy of the tractors and improves the service life of the tractors.

【技术实现步骤摘要】
曳引机用编码器前置装置
本技术涉及一种曳引机用编码器前置装置，属于曳引机装配

技术介绍
现有的曳引机装配中，编码器通常装配在曳引机的内侧，拆卸检修不方便，也不利于后期的维护，反复拆卸过程中导致后装的装配精度降低，进而导致曳引机的整体装配精度下降，曳引机寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种曳引机用编码器前置装置。本技术采用如下技术方案：曳引机用编码器前置装置，其特征在于，包括曳引机，所述曳引机的内部的一侧从内到外依次嵌套设置有前置支架、编码器固定座、编码器，所述前置支架设置于所述曳引机与所述编码器固定座之间，所述编码器固定座设置于所述前置支架与所述编码器之间，所述前置支架与所述曳引机相配合连接，所述编码器固定座的外表面与所述前置支架的内表面嵌套配合连接，所述编码器固定座的内表面与所述编码器的外表面嵌套配合连接，所述编码器的朝内的一端与所述曳引机的传动轴相配合联接。作为一种较佳的实施例，前置支架包括卡位锁紧盘、限位架杆、固定架杆，卡位锁紧盘的一端与限位架杆的一端固定连接，限位架杆的另一端与固定架杆一端固定连接，固定架杆与曳引机相连接。作为一种较佳的实施例，卡位锁紧盘的中间开设有贯通的安装孔，安装孔与编码器固定座嵌套配合连接。作为一种较佳的实施例，限位架杆的形状为摇把式，限位架杆与卡位锁紧盘连接的位置设置有弯曲连接件，用来便于装配以及增强前置支架的强度。作为一种较佳的实施例，限位架杆与固定架杆连接的位置设置有直角卡位杆，直角卡位杆与曳引机的外端卡合连接。作为一种较佳的实施例，限位架杆为对称设置于卡位锁紧盘两侧的两个。作为一种较佳的实施例，固定架杆与曳引机可拆卸式连接。作为一种较佳的实施例，固定架杆与曳引机通过螺钉连接。作为一种较佳的实施例，编码器固定座包括锁紧片、安装套筒，锁紧片嵌套固定设置于安装套筒的外周面上，安装套筒靠近曳引机的一端穿过前置支架与曳引机相接触。作为一种较佳的实施例，编码器上设置有张架圈，编码器通过张架圈与编码器固定座嵌套配合连接。曳引机；编码器固定座；编码器；前置支架；前置支架通过螺钉固定在曳引机上；编码器与编码器固定座之间通过编码器自带的涨价圈固定；本技术所达到的有益效果：本技术通过在曳引机装配中增加前置支架与编码器固定座，使编码器能够前置安装，便于后期维护，同时对前置支架进行卡位锁紧盘、固定架杆与限位架杆的巧妙设计，实现了编码器安装的精确定位，从整体上提高了曳引机的整体装配精度，提高了曳引机的使用寿命，具有定位准确、装配效率高的优点。附图说明图1是本技术的主视图的爆炸视图的结构示意图。图2是本技术的俯视图的爆炸视图的结构示意图。图3是本技术的左视图的爆炸视图的结构示意图。图4是本技术的右视图的爆炸视图的结构示意图。图5是本技术的仰视图的爆炸视图的结构示意图。图6~图10是本技术在不同角度下的爆炸视图的立体效果示意图。图中标记的含义：1-曳引机，2-前置支架，21-卡位锁紧盘，22-安装孔，23-限位架杆，24-固定架杆，25-弯曲连接件，26-直角卡位杆，3-编码器固定座，31-锁紧片，32-安装套筒，4-编码器，41-张架圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1是本技术的主视图的爆炸视图的结构示意图。图2是本技术的俯视图的爆炸视图的结构示意图。图3是本技术的左视图的爆炸视图的结构示意图。图4是本技术的右视图的爆炸视图的结构示意图。图5是本技术的仰视图的爆炸视图的结构示意图。本技术提出一种曳引机用编码器前置装置，包括曳引机1，曳引机1的内部的一侧从内到外依次嵌套设置有前置支架2、编码器固定座3、编码器4，前置支架2设置于曳引机1与编码器固定座3之间，编码器固定座3设置于前置支架2与编码器4之间，前置支架2与曳引机1相配合连接，编码器固定座3的外表面与前置支架2的内表面嵌套配合连接，编码器固定座3的内表面与编码器4的外表面嵌套配合连接，编码器4的朝内的一端与曳引机1的传动轴相配合联接。图6~图10是本技术在不同角度下的爆炸视图的立体效果示意图。作为一种较佳的实施例，前置支架2包括卡位锁紧盘21、限位架杆23、固定架杆24，卡位锁紧盘21的一端与限位架杆23的一端固定连接，限位架杆23的另一端与固定架杆24一端固定连接，固定架杆24与曳引机1相连接。作为一种较佳的实施例，卡位锁紧盘21的中间开设有贯通的安装孔22，安装孔22与编码器固定座3嵌套配合连接。作为一种较佳的实施例，限位架杆23的形状为摇把式，限位架杆23与卡位锁紧盘21连接的位置设置有弯曲连接件25，用来便于装配以及增强前置支架2的强度。作为一种较佳的实施例，限位架杆23与固定架杆24连接的位置设置有直角卡位杆26，直角卡位杆26与曳引机1的外端卡合连接。作为一种较佳的实施例，限位架杆23为对称设置于卡位锁紧盘21两侧的两个。作为一种较佳的实施例，固定架杆24与曳引机1可拆卸式连接。作为一种较佳的实施例，固定架杆24与曳引机1通过螺钉连接。作为一种较佳的实施例，编码器固定座3包括锁紧片31、安装套筒32，锁紧片31嵌套固定设置于安装套筒32的外周面上，安装套筒32靠近曳引机1的一端穿过前置支架2与曳引机1相接触。作为一种较佳的实施例，编码器4上设置有张架圈41，编码器通过张架圈41与编码器固定座3嵌套配合连接，张架圈41的作用在于实现编码器4与编码器固定座3之间的固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
曳引机用编码器前置装置，其特征在于，包括曳引机（1），所述曳引机（1）的内部的一侧从内到外依次嵌套设置有前置支架（2）、编码器固定座（3）、编码器（4），所述前置支架（2）设置于所述曳引机（1）与所述编码器固定座（3）之间，所述编码器固定座（3）设置于所述前置支架（2）与所述编码器（4）之间，所述前置支架（2）与所述曳引机（1）相配合连接，所述编码器固定座（3）的外表面与所述前置支架（2）的内表面嵌套配合连接，所述编码器固定座（3）的内表面与所述编码器（4）的外表面嵌套配合连接，所述编码器（4）的朝内的一端与所述曳引机（1）的传动轴相配合联接。

【技术特征摘要】
1.曳引机用编码器前置装置，其特征在于，包括曳引机（1），所述曳引机（1）的内部的一侧从内到外依次嵌套设置有前置支架（2）、编码器固定座（3）、编码器（4），所述前置支架（2）设置于所述曳引机（1）与所述编码器固定座（3）之间，所述编码器固定座（3）设置于所述前置支架（2）与所述编码器（4）之间，所述前置支架（2）与所述曳引机（1）相配合连接，所述编码器固定座（3）的外表面与所述前置支架（2）的内表面嵌套配合连接，所述编码器固定座（3）的内表面与所述编码器（4）的外表面嵌套配合连接，所述编码器（4）的朝内的一端与所述曳引机（1）的传动轴相配合联接。2.根据权利要求1所述的曳引机用编码器前置装置，其特征在于，所述前置支架（2）包括卡位锁紧盘（21）、限位架杆（23）、固定架杆（24），所述卡位锁紧盘（21）的一端与所述限位架杆（23）的一端固定连接，所述限位架杆（23）的另一端与所述固定架杆（24）一端固定连接，所述固定架杆（24）与所述曳引机（1）相连接。3.根据权利要求2所述的曳引机用编码器前置装置，其特征在于，所述卡位锁紧盘（21）的中间开设有贯通的安装孔（22），所述安装孔（22）与所述编码器固定座（3）嵌套配合连接。4.根据权利要求2所述的曳引机用编码器前置装置，其特征在于，所述限位架杆（23）的形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，余勇虎，符斌，
申请(专利权)人：苏州蒙特纳利驱动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32