一种仪表盘骨架焊接台制造技术

本实用新型专利技术提供一种仪表盘骨架焊接台，包括夹具、万向球、连接杆、固定块、传动齿轮、伺服电机、底座、中空杆、丝杆以及环形齿轮，所述固定块前端设置有连接杆，所述连接杆前端安装有万向球，所述万向球前端设有夹具，所述夹具通过万向球与连接杆相连接，该设计便于对骨架进行翻转，也可调整左右位置，方便焊接，所述底座上端设有伺服电机，所述伺服电机上端安装有传动齿轮，所述传动齿轮右端设有环形齿轮，所述环形齿轮安装在丝杆上，所述环形齿轮下端设有中空杆，该设计通过丝杆上下移动，实现工作平台的上下位置的调整，满足不同人员使用，本实用新型专利技术使用方便，提高焊接效率，加大使用范围，可靠性高。

A drum set instrument frame welding station

The utility model provides an instrument frame drum set welding platform, including fixture, Wan Xiangqiu, a connecting rod, a fixing block, a drive gear, a servo motor, a base, hollow rod, wire rod and ring gear, the fixed block is arranged at the front end of the connecting rod, the connecting rod is installed in the front of the universal ball, the ball the front end is provided with a clamp, the clamp through a universal ball and the connecting rod is connected, the design is easy to flip on the drum rack, also can adjust the position, convenient welding, the upper end of the base is provided with a servo motor, the servo motor is arranged on the upper end of a drive gear, the drive gear is provided at the right side of the ring gear. The ring gear is arranged on the screw rod, the ring gear is arranged on the lower end of the hollow rod, the design through the screw rod to move up and down, work platform the personnel to meet the needs of different Using the utility model, the utility model is convenient to use, improves the welding efficiency, increases the use range and has high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种仪表盘鼓架焊接台
本技术是一种仪表盘鼓架焊接台，属于仪表盘加工

技术介绍
仪表盘，用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件。按型式分有屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘、柜式仪表盘，仪表盘可带外照明，亦可附接控制台，有各种形式及规格，可按需要安装各种仪表，亦可按需要将各种仪表盘组合成一个整体，仪表盘有时亦是一个广义的词汇，包括盘、屏、柜、台、模拟(半模拟)盘等。现有仪表盘鼓架焊接台上的夹具均是平台焊接在一起，当需要焊接鼓架背面时，需要打开夹具，然后再翻转鼓架，重新进行安装和焊接，降低焊接效率，同时在需要焊接鼓架侧端时，常常需要人员走动侧端，然后进行焊接，焊接困难，现有仪表盘鼓架焊接台高度均是固定的，但是焊接人员的身高不同，导致有些人员需要站立进行焊接，加大劳动强度，使用范围小，不利于产品推广。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种仪表盘鼓架焊接台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，提高焊接效率，加大使用范围，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种仪表盘鼓架焊接台，包括操作机构以及升降机构，所述操作机构下端设有升降机构，所述操作机构包括工作平台、夹具、万向球、连接杆以及固定块，所述工作平台上端设有固定块，所述固定块前端设置有连接杆，所述连接杆前端安装有万向球，所述万向球前端设有夹具，所述夹具下端安装有工作平台，所述夹具通过万向球与连接杆相连接，所述升降机构包括传动齿轮、伺服电机、底座、中空杆、丝杆以及环形齿轮，所述底座上端设有伺服电机，所述伺服电机上端安装有传动齿轮，所述传动齿轮右端设有环形齿轮，所述环形齿轮安装在丝杆上，所述环形齿轮下端设有中空杆，所述中空杆固定在底座上端中间位置，所述中空杆左侧设有伺服电机，所述丝杆下端延伸入中空杆内部，所述丝杆上端设有工作平台。进一步地，所述夹具后端设有固定杆，且固定杆安装在万向球前端，所述夹具通过固定杆与万向球相连接，所述夹具上装配有仪表盘鼓架。进一步地，所述连接杆上加工有螺纹，所述连接杆后端设有手轮，且手轮安装在固定块后方，所述连接杆通过螺纹与固定块相连接。进一步地，所述传动齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合，所述环形齿轮与丝杆连接位置安装有轴承环，且轴承环通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述轴承环与中空杆通过轴承相连接。进一步地，所述伺服电机与底座连接位置安装有减震垫。进一步地，所述底座下端设有四个万向轮。本技术的有益效果：一种仪表盘鼓架焊接台，本技术通过添加夹具、万向球、连接杆以及固定块，该设计便于对鼓架进行翻转，也可调整左右位置，方便焊接，提高焊接效率，解决现有仪表盘鼓架焊接台上的夹具均是平台焊接在一起，当需要焊接鼓架背面时，需要打开夹具，然后再翻转鼓架，重新进行安装和焊接，降低焊接效率，同时在需要焊接鼓架侧端时，常常需要人员走动侧端，然后进行焊接，焊接困难等问题。因添加传动齿轮、伺服电机、底座、中空杆、丝杆以及环形齿轮，该设计通过丝杆上下移动，实现工作平台的上下位置的调整，满足不同人员使用，加大使用范围，解决现有仪表盘鼓架焊接台高度均是固定的，但是焊接人员的身高不同，导致有些人员需要站立进行焊接，加大劳动强度，使用范围小，不利于产品推广等问题。因添加手轮，该设计实现转动连接杆，因连接杆通过螺纹与固定块相连接，该设计可调整连接杆前后位置，进而实现对夹具前后位置进行调节，满足不同人员使用，因添加减震垫，该设计可减少伺服电机工作时产生的震动，因添加万向轮，该设计可使本技术具有移动功能，本技术使用方便，提高焊接效率，加大使用范围，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种仪表盘鼓架焊接台的结构示意图；图2为本技术一种仪表盘鼓架焊接台中操作机构的示意图；图3为本技术一种仪表盘鼓架焊接台中升降机构的示意图；图中：1-操作机构、2-升降机构、3-工作平台、4-夹具、5-万向球、6-连接杆、7-固定块、8-传动齿轮、9-伺服电机、10-底座、11-中空杆、12-丝杆、13-环形齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种仪表盘鼓架焊接台，包括操作机构1以及升降机构2，操作机构1下端设有升降机构2。操作机构1包括工作平台3、夹具4、万向球5、连接杆6以及固定块7，工作平台3上端设有固定块7，固定块7前端设置有连接杆6，连接杆6前端安装有万向球5，万向球5前端设有夹具4，夹具4下端安装有工作平台3，夹具4通过万向球5与连接杆6相连接，该设计实现翻转功能，便于焊接。升降机构2包括传动齿轮8、伺服电机9、底座10、中空杆11、丝杆12以及环形齿轮13，底座10上端设有伺服电机9，伺服电机9上端安装有传动齿轮8，传动齿轮8右端设有环形齿轮13，环形齿轮13安装在丝杆12上，环形齿轮13下端设有中空杆11，中空杆11固定在底座10上端中间位置，中空杆11左侧设有伺服电机9，丝杆12下端延伸入中空杆11内部，丝杆12上端设有工作平台3，该设计可调整高度。夹具4后端设有固定杆，且固定杆安装在万向球5前端，夹具4通过固定杆与万向球5相连接，夹具4上装配有仪表盘鼓架，连接杆6上加工有螺纹，连接杆6后端设有手轮，且手轮安装在固定块7后方，连接杆6通过螺纹与固定块7相连接，传动齿轮8与环形齿轮13进行齿轮啮合，环形齿轮13与丝杆12连接位置安装有轴承环，且轴承环通过滚珠螺母副与丝杆12相连接，轴承环与中空杆11通过轴承相连接，伺服电机9与底座10连接位置安装有减震垫，底座10下端设有四个万向轮。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先启动伺服电机9，伺服电机9工作带动传动齿轮8旋转，因传动齿轮8与环形齿轮13进行齿轮啮合，所以传动齿轮8旋转带动环形齿轮13旋转，环形齿轮13旋转带动轴承环旋转，因轴承环通过滚珠螺母副与丝杆12相连接，所以轴承环旋转带动丝杆12上下移动，丝杆12上下移动带动工作平台3上下移动，当工作平台3移动到合适位置，停止伺服电机9，该设计通过丝杆12上下移动，实现工作平台3的上下位置的调整，满足不同人员使用，加大使用范围。工作人员先把未焊接的鼓架装配到夹具4上，然后对鼓架上端进行焊接，当需要换向焊接时，工作人员把鼓架抬起，鼓架向上移动带动夹具4向上移动，因夹具4通过固定杆与万向球5相连接，所以夹具4向上移动带动固定杆绕着万向球5进行转动，当鼓架被完全抬起后，然后对鼓架进行换向旋转，因夹具4通过万向球5与连接杆6相连接，所以鼓架换向旋转带动夹具4旋转，当鼓架换向完成后，工作人员再把鼓架放回工作平台3上端，实现翻转功能，同时工作人员也左右移动鼓架，鼓架左右移动带夹具4绕着万向球5转动，方便焊接鼓架侧端，该设计便于对鼓架进行翻转，也可调整左右位置，方便焊接，提高焊接效率。以上显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表盘鼓架焊接台，包括操作机构（1）以及升降机构（2），其特征在于：所述操作机构（1）下端设有升降机构（2）；所述操作机构（1）包括工作平台（3）、夹具（4）、万向球（5）、连接杆（6）以及固定块（7），所述工作平台（3）上端设有固定块（7），所述固定块（7）前端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）前端安装有万向球（5），所述万向球（5）前端设有夹具（4），所述夹具（4）下端安装有工作平台（3），所述夹具（4）通过万向球（5）与连接杆（6）相连接；所述升降机构（2）包括传动齿轮（8）、伺服电机（9）、底座（10）、中空杆（11）、丝杆（12）以及环形齿轮（13），所述底座（10）上端设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）上端安装有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）右端设有环形齿轮（13），所述环形齿轮（13）安装在丝杆（12）上，所述环形齿轮（13）下端设有中空杆（11），所述中空杆（11）固定在底座（10）上端中间位置，所述中空杆（11）左侧设有伺服电机（9），所述丝杆（12）下端延伸入中空杆（11）内部，所述丝杆（12）上端设有工作平台（3）。

【技术特征摘要】
1.一种仪表盘鼓架焊接台，包括操作机构（1）以及升降机构（2），其特征在于：所述操作机构（1）下端设有升降机构（2）；所述操作机构（1）包括工作平台（3）、夹具（4）、万向球（5）、连接杆（6）以及固定块（7），所述工作平台（3）上端设有固定块（7），所述固定块（7）前端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）前端安装有万向球（5），所述万向球（5）前端设有夹具（4），所述夹具（4）下端安装有工作平台（3），所述夹具（4）通过万向球（5）与连接杆（6）相连接；所述升降机构（2）包括传动齿轮（8）、伺服电机（9）、底座（10）、中空杆（11）、丝杆（12）以及环形齿轮（13），所述底座（10）上端设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）上端安装有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）右端设有环形齿轮（13），所述环形齿轮（13）安装在丝杆（12）上，所述环形齿轮（13）下端设有中空杆（11），所述中空杆（11）固定在底座（10）上端中间位置，所述中空杆（11）左侧设有伺服电机（9），所述丝杆（12）下端延伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，张小敏，林健，张璐，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南,46