A two section of burying sintering ceramic core plastic tooling, composed of a base (1) and a handle (2), (3), a fixed bracket plastic holder (4), grade two (5), plastic holder three plastic holder (6), plastic insert (7), limited a clamping device (8), (9), plastic insert (10), ceramic blade (11), which is characterized in that the fixed bracket (3) of the plastic insert (7) for a planar flange insert, ceramic blade (11) end placed in the bracket (3) of the plastic insert (7) as the right end of the limit end. The invention has compact structure and reasonable design, and adopts the fixed block and movable block continuous tooling structure, which can effectively reduce the defective rate caused by the two deformation of complex blades during plastic operation.
【技术实现步骤摘要】
一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装
本专利技术涉及一种整形机构,特别是涉及一种用于两段埋烧陶瓷型芯整形工装。
技术介绍
在熔模精密铸造中,复杂狭窄的铸件内腔常规的涂料涂挂、撒砂等工序根本无法实施,必须采用预制陶瓷型芯来形成。陶瓷型芯主要用来形成复杂零件的内腔形状。陶瓷型芯是将选定的基体材料、矿化剂和增塑剂,在加热状态下搅拌配成均勻的浆料,然后在液压机上以某种方式按照所需形状和尺寸压制成型芯试样或零件生坯。与普通的陶瓷制品不同,陶瓷型芯的烧成采用埋烧的方式即将陶瓷型芯生坯埋入盛有填料的匣钵中,然后在专用窑炉中按预定工艺埋烧而成。烧成是陶瓷型芯生产工艺中最关键的技术环节之一。陶瓷型芯坯体的埋烧可分为排蜡和烧结两个阶段。为了简化工艺流程,陶瓷型芯烧成通常采用一次烧成工艺。但是由于排蜡和烧结阶段,对填料有不同要求,如烧成阶段对排蜡要求的温度范围是常温至600°C,目的是将陶芯坯体中增塑剂顺利排出,而对填料性能的要求粒度组成要尽量细,以获得较强吸附增塑剂的能力,不发生反应。而对烧结阶段要求的温度范围是600°C至终烧温度,为获取足够的强度和优良的高温综合性能其粒度组成适中,填料本身不发生相变或烧结,不与陶芯反应,杂质含量(特别是Na2O含量)必须严格控制。基于排蜡和烧结对温度和填料性能的不同要求,采用一次烧成导致烧成合格率偏低。针对以上不足,本专利技术的目的在于提供一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装,通过定位工位和三个连续整形工位对叶片进行一次整形,达到整形快速、准确。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装,由底座、手把、固定支架、一级整形支架、 ...
【技术保护点】
一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装,由底座(1)、手把(2)、固定支架(3)、一级整形支架(4)、二级整形支架(5)、三级整形支架(6)、下整形镶块(7)、限位座(8)、压紧装置(9)、上整形镶块(10)、陶瓷叶片(11)组成,其特征在于:所述的固定支架(3)的下整形镶块(7)为一个带挡边的平面镶块,陶瓷叶片(11)一端放置在固定支架(3)的下整形镶块(7)上作为右端的限位端。
【技术特征摘要】
1.一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装,由底座(1)、手把(2)、固定支架(3)、一级整形支架(4)、二级整形支架(5)、三级整形支架(6)、下整形镶块(7)、限位座(8)、压紧装置(9)、上整形镶块(10)、陶瓷叶片(11)组成,其特征在于:所述的固定支架(3)的下整形镶块(7)为一个带挡边的平面镶块,陶瓷叶片(11)一端放置在固定支架(3)的下整形镶块(7)上作为右端的限位端。2.根据权利要求1所述的一种两段埋烧陶瓷型芯整形工装,其特征在于:所述的整形支架由固定块和活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永君,
申请(专利权)人:江苏锐智医疗器械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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