The invention discloses a large ratio of height to diameter magnesium alloy bar to eliminate the anisotropy of large plastic deformation forging method, steps: (1), the use of the upsetting die, space surface and edge of the combination of central symmetric parabola involute upsetting punch at the bottom of the combination of a magnesium alloy rod upsetting the processing of crude material is arranged in a closed die upsetting, magnesium alloy bar for upsetting deformation under stress, radial length, axial shortening; (2) the upsetting after in extrusion die for extrusion deformation, radial shortening, axial length, a bar shaped blank; and (3) the tail defects after extrusion blank resection, resection of the tail defects billet again into the upsetting die for upsetting deformation, a upsetting extrusion process; (4) the workpiece upsetting deformation again after upsetting extrusion, so repeated 3 times . The present invention by upsetting extrusion cycle method of large deformation repeatedly, realize the large ratio of height to diameter bar without upsetting anisotropic homogeneous rough blank.
【技术实现步骤摘要】
大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法
本专利技术涉及金属材料塑性成形
,具体涉及一种大型镁合金棒料无各向异性均匀变形制坯方法。
技术介绍
镁合金在室温下滑移系少,大变形比较困难,且变形后会形成很强的各向异性,尤其对于大型构件的制坯,变形后坯料性能的不均匀会造成构件的整体性能不均匀。镦粗是一种常用的锻压成形方法,在镦粗时材料的流动方向是垂直于镦粗方向沿径向流动,如果进行反复镦粗,会最大程度上消除工件的各向异性。挤压变形时,由于金属在三向压应力状态下成形,对于成形性能较差的镁合金来说,可以极大地提高其塑性,得到比较大的变形量,从而细化晶粒,提高其强韧性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消除大型镁合金棒料各向异性并提高成形的均匀性,进一步改善工件性能的大高径比镁合金棒料均匀塑形变形制坯方法。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用以下技术方案:大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法,它包含以下步骤:(1)、使用镦粗模具,镦粗凸模底端的中部对称抛物线和边部渐开线相结合的空间曲面组合而成,将镁合金棒料置于封闭的镦粗模具中进行镦粗加工,镁合金棒料在应力作用下进行镦粗变形,径向变长,轴向缩短,改善加工过程中镁合金棒料端部金属的应力状态和流动方向,使端部金属和棒料中部的金属变形均匀性增强,各向异性降低,变形均匀性增强,实现大型镁合金棒料的均匀变形;(2)将镦粗后的坯料放入挤压模具中进行挤压变形,径向缩短,轴向变长,变成棒形坯料,动态再结晶晶粒数逐渐增加,晶粒得到细化,挤压后坯料的强度韧性提高,整体成形更加均匀;(3)然后将挤压后 ...
【技术保护点】
大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法,其特征在于,它包含以下步骤:(1)、使用镦粗模具,镦粗凸模底端的中部对称抛物线和边部渐开线相结合的空间曲面组合而成,将镁合金棒料置于封闭的镦粗模具中进行镦粗加工,镁合金棒料在应力作用下进行镦粗变形,径向变长,轴向缩短;(2)将镦粗后的坯料放入挤压模具中进行挤压变形,径向缩短,轴向变长,变成棒形坯料;(3)然后将挤压后坯料的尾部缺陷处切除,再次尾部缺陷切除的坯料放入到镦粗模具中进行镦粗变形,完成一次镦粗‑挤压过程;(4)将镦粗变形后的工件再次进行镦粗挤压,如此反复循环3次。
【技术特征摘要】
1.大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法,其特征在于,它包含以下步骤:(1)、使用镦粗模具,镦粗凸模底端的中部对称抛物线和边部渐开线相结合的空间曲面组合而成,将镁合金棒料置于封闭的镦粗模具中进行镦粗加工,镁合金棒料在应力作用下进行镦粗变形,径向变长,轴向缩短;(2)将镦粗后的坯料放入挤压模具中进行挤压变形,径向缩短,轴向变长,变成棒形坯料;(3)然后将挤压后坯料的尾部缺陷处切除,再次尾部缺陷切除的坯料放入到镦粗模具中进行镦粗变形,完成一次镦粗-挤压过程;(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张治民,于建民,王强,崔婧钰,郝红元,程眉,
申请(专利权)人:中北大学,
类型:发明
国别省市:山西,14
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