涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，包括底板，所述底板顶面的两端部对称固定有立板，所述立板之间固定有水平滑杆，所述底板上、位于立板之间设有滑动立板，所述水平滑杆穿过滑动立板，所述立板和滑动立板的顶部分别设有凸块，所述凸块的顶部分别向下竖直设有定位槽，位于立板和滑动立板的定位槽的轴心在同一竖直平面内，并且位于立板好滑动立板的顶面所在高度齐平。从上述结构可知，本实用新型专利技术的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，实现了一次装夹后同时锯切多个不同规格的熔模浇铸产品，提高了熔模浇铸产品的锯切效率。

The cutting tooling of the valve casting product of the turbocharger

The utility model discloses a turbocharger valve casting product cutting tool, which comprises a bottom plate, two ends of the top surface of the bottom plate is fixed with a symmetrical vertical plate, the vertical horizontal sliding bar between the fixed plate and the bottom plate, in the vertical sliding plate is provided with a vertical plate between the smooth rod through the water the vertical sliding plate, the top of the vertical plate and the vertical sliding plate are respectively provided with a convex block, wherein the top convex blocks are respectively provided with a positioning groove downwards vertically, locating slot in a vertical plate and a vertical sliding plate axis in the same vertical plane, and the top is located in the vertical plate sliding vertical plate height flush. From the above structure, we can see that the cutting tooling of the turbocharger valve casting product of the utility model realizes cutting and cutting several different specifications of the investment casting products at one time after clamping, and improves the sawing efficiency of the investment casting products.

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装
本技术涉及熔模浇铸产品切割的
，具体涉及一种涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装。
技术介绍
浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。其中，熔模浇铸是一种历史比较久远的浇注方式。熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。目前，精密熔模铸造浇道上可同时浇铸有多个产品，浇道上的浇铸完后的产品需要锯切下来之后才能对其进行打磨、抛光加工，由于浇道周围均有浇铸产品，如果直接锯切的话，锯切效率较慢，而且会导致同一浇道上的浇铸产品的锯切一致性较差。所以现在急需一种专门用于熔模浇铸产品的切割工装，以使熔模浇铸产品的锯切效率和锯切效果局能够有效提升。专利技术内容本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，实现了一次装夹后同时锯切多个不同规格的熔模浇铸产品，提高了熔模浇铸产品的锯切效率；结构简单，操作简便，不需要对工装进行锁死等操作，提高了熔模浇铸产品的装夹和取下的效率；通过滑动立板的调节，适用于多种长度规格的熔模浇铸产品的锯切，适用范围广；通过间隔和缺口的设置，避免熔模浇铸产品一同进行锯切的时候发生干涉。本技术所采取的技术方案是：涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，包括底板，所述底板顶面的两端部对称固定有立板，所述立板之间固定有水平滑杆，所述底板上、位于立板之间设有滑动立板，所述水平滑杆穿过滑动立板，所述立板和滑动立板的顶部分别设有凸块，所述凸块的顶部分别向下竖直设有定位槽，位于立板和滑动立板的定位槽的轴心在同一竖直平面内，并且位于立板好滑动立板的顶面所在高度齐平。本技术进一步改进方案是，所述立板和滑动立板的顶部分别设有两个凸块，所述凸块分别位于垂直于水平滑杆分布，其中一个凸块的顶部设有定位槽A，另一个凸块的顶部设有定位槽B，所述定位槽A的直径大于定位槽B的直径，并且立板和滑动立板的定位槽A位于其中同一侧的凸块上，立板和滑动立板的定位槽B位于另一侧的凸块上。本技术更进一步改进方案是，位于立板的两个凸块之间和位于滑动立板的两块凸块之间均设有间隔。本技术更进一步改进方案是，所述立板和滑动立板的顶部、位于凸块的外侧分别设有缺口。本技术的有益效果在于：第一、本技术的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，实现了一次装夹后同时锯切多个不同规格的熔模浇铸产品，提高了熔模浇铸产品的锯切效率。第二、本技术的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，结构简单，操作简便，不需要对工装进行锁死等操作，提高了熔模浇铸产品的装夹和取下的效率。第三、本技术的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，通过滑动立板的调节，适用于多种长度规格的熔模浇铸产品的锯切，适用范围广。第四、本技术的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，通过间隔和缺口的设置，避免熔模浇铸产品一同进行锯切的时候发生干涉。附图说明：图1为本技术结构的俯视示意图。图2为本技术结构的主视剖视示意图。具体实施方式：结合图1~图2可知，本技术包括底板1，所述底板1顶面的两端部对称固定有立板2，所述立板2之间固定有水平滑杆4，所述底板1上、位于立板2之间设有滑动立板3，所述水平滑杆4穿过滑动立板3，所述立板2和滑动立板3的顶部分别设有凸块5，所述凸块5的顶部分别向下竖直设有定位槽，位于立板2和滑动立板3的定位槽的轴心在同一竖直平面内，并且位于立板2好滑动立板3的顶面所在高度齐平；所述立板2和滑动立板3的顶部分别设有两个凸块5，所述凸块5分别位于垂直于水平滑杆4分布，其中一个凸块5的顶部设有定位槽A6，另一个凸块5的顶部设有定位槽B6’，所述定位槽A6的直径大于定位槽B6’的直径，并且立板2和滑动立板3的定位槽A6位于其中同一侧的凸块5上，立板2和滑动立板3的定位槽B6’位于另一侧的凸块5上；位于立板2的两个凸块5之间和位于滑动立板3的两块凸块5之间均设有间隔8；所述间隔8的宽度大于等于分别通过定位槽A6和定位槽B6’定位固定的两个浇铸产品定位杆到一侧边沿的最大距离之和；所述立板2和滑动立板3的顶部、位于凸块5的外侧分别设有缺口7；所述缺口7的底部与凸块5之间的高度差大于等于分别通过定位槽A6和定位槽B6’定位固定的两个浇铸产品的定位杆连接处与最低处之间的高度差。本技术使用的时候，调整滑动立板3的位置，将熔模浇铸好的、定位长度相同的两个不同规格产品分别通过定位槽A6和定位槽B6’进行定位固定，然后对浇铸产品的两侧进行同时锯切，从而实现了一次装夹后同时锯切多个熔模浇铸产品，提高了熔模浇铸产品的锯切效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶面的两端部对称固定有立板（2），所述立板（2）之间固定有水平滑杆（4），所述底板（1）上、位于立板（2）之间设有滑动立板（3），所述水平滑杆（4）穿过滑动立板（3），所述立板（2）和滑动立板（3）的顶部分别设有凸块（5），所述凸块（5）的顶部分别向下竖直设有定位槽，位于立板（2）和滑动立板（3）的定位槽的轴心在同一竖直平面内，并且位于立板（2）和滑动立板（3）的顶面所在高度齐平。

【技术特征摘要】
1.涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶面的两端部对称固定有立板（2），所述立板（2）之间固定有水平滑杆（4），所述底板（1）上、位于立板（2）之间设有滑动立板（3），所述水平滑杆（4）穿过滑动立板（3），所述立板（2）和滑动立板（3）的顶部分别设有凸块（5），所述凸块（5）的顶部分别向下竖直设有定位槽，位于立板（2）和滑动立板（3）的定位槽的轴心在同一竖直平面内，并且位于立板（2）和滑动立板（3）的顶面所在高度齐平。2.如权利要求1所述的涡轮增压器阀门浇铸产品切割工装，其特征在于：所述立板（2）和滑动立板（3）的顶部分别设有两个凸块（5），所述凸块（5）分别位于垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振声，
申请(专利权)人：连云港冠钰精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32