A bulging cone device for a metal packing container molding equipment. The utility model is designed to solve the problems existing in the existing technology, such as the complex mechanism of the cone driving mechanism, the impact noise existing between the components, and the poor resilience of the resilient reinforcement. The utility model comprises a machine frame, the expansion cone driving mechanism, a lifting rod, a lifting rod return spring and a plurality of expandable cone template, the lifting rod and the lifting rod return spring together with expansion cone driving mechanism driven with a lifting rod arranged on the expansion cone seat and expansion cone, cone expansion block template surrounded by expanding cone seat and the lower seat arranged outside the expansion cone, is characteristic of expansion cone driving mechanism comprises a driving shaft, a cam, a lever and a return cylinder cam is fixed on the driving shaft, a hinge in the middle of the frame head lever fulcrum, a first roller, a second roller head, a cylinder is hinged on the back the frame and the outer end of the piston rod is hinged between the lever fulcrum and the first roller on the first roller and the upper end of the lifting rod is contacted with the roller and the cam contact with the second.
【技术实现步骤摘要】
一种金属包装容器成型设备的胀锥装置
本技术涉及金属包装容器加工设备,特别是一种金属包装容器成型设备的胀锥装置。
技术介绍
现有的金属包装容器,在灌装和封盖之前,一般是多个套叠成一叠进行放置或运输,以节省放置或运输空间。为了使多个能够套叠成一叠,金属包装容器在成型时一般都必须将其围壁进行胀锥加工,使到围壁呈上径大下径小的略为倾斜状态。胀锥加工一般是通过金属包装容器成型设备的胀锥装置来完成,但目前的胀锥装置存在缺陷:一是胀锥驱动机构比较复杂,且存在构件之间的配合间隙,造成构件之间的撞击噪音;二是胀锥模板的回位弹性筋设于胀锥模板外侧筋槽上,由于是裸露在外,所以容易损坏,耐用性较差。
技术实现思路
为了克服现有金属包装容器成型设备的胀锥装置存在胀锥驱动机构比较复杂,构件之间存在撞击噪音以及胀锥模板的回位弹性筋容易损坏,耐用性差等问题,本技术的目的是提供一种改进的金属包装容器成型设备的胀锥装置,可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属包装容器成型设备的胀锥装置,包括机架以及设置在机架上的胀锥驱动机构、升降杆、升降杆回位弹簧和若干块胀锥模板,所述升降杆与升降杆回位弹簧配合并与胀锥驱动机构作驱动配合,所述升降杆上设有上胀锥座和下胀锥座,所述若干块胀锥模板环绕所述上胀锥座和下胀锥座外侧排列安装,其特征在于:所述胀锥驱动机构包括动力轴、凸轮、杠杆和回位气缸,所述凸轮固定在动力轴上,所述杠杆的一头铰接在机架的支点上、其中部转动配合有第一滚轮、其另一头转动配合有第二滚轮,所述回位气缸铰接在机架上、其活塞杆外端铰接在所述支点与所述第一滚轮之间的杠杆上, ...
【技术保护点】
一种金属包装容器成型设备的胀锥装置,包括机架以及设置在机架上的胀锥驱动机构、升降杆、升降杆回位弹簧和若干块胀锥模板,所述升降杆与升降杆回位弹簧配合并与胀锥驱动机构作驱动配合,所述升降杆上设有上胀锥座和下胀锥座,所述若干块胀锥模板环绕所述上胀锥座和下胀锥座外侧排列安装,其特征在于:所述胀锥驱动机构包括动力轴、凸轮、杠杆和回位气缸,所述凸轮固定在动力轴上,所述杠杆的一头铰接在机架的支点上、其中部转动配合有第一滚轮、其另一头转动配合有第二滚轮,所述回位气缸铰接在机架上、其活塞杆外端铰接在所述支点与所述第一滚轮之间的杠杆上,所述第一滚轮与所述升降杆的上端部接触配合,所述第二滚轮与所述凸轮接触配合。
【技术特征摘要】
1.一种金属包装容器成型设备的胀锥装置,包括机架以及设置在机架上的胀锥驱动机构、升降杆、升降杆回位弹簧和若干块胀锥模板,所述升降杆与升降杆回位弹簧配合并与胀锥驱动机构作驱动配合,所述升降杆上设有上胀锥座和下胀锥座,所述若干块胀锥模板环绕所述上胀锥座和下胀锥座外侧排列安装,其特征在于:所述胀锥驱动机构包括动力轴、凸轮、杠杆和回位气缸,所述凸轮固定在动力轴上,所述杠杆的一头铰接在机架的支点上、其中部转动配合有第一滚轮、其另一头转动配合有第二滚轮,所述回位气缸铰接在机架上、其活塞杆外端铰接在所述支点与所述第一滚轮之间的杠杆上,所述第一滚轮与所述升降杆的上端部接触配合,所述第二滚轮与所述凸轮接触配合。2.按权利要求1所述的金属包装容器成型设备的胀锥装置,其特征是所述若干块胀锥模板上都加工有沿同一圆周延伸的内孔槽,所述内孔槽上穿置有回位弹性筋。3.按权利要求2所述的金...
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