Cover device of automatic high speed making equipment for metal packing tank. The utility model aims to solve the problems that the existing technology is not suitable for separating and conveying larger covers, short distance of the delivery cover, complex structure and large volume. The utility model comprises a frame, a cover falling device, cover and a lid feeding mechanism and motor cover device by falling around the cover arranged around several limiting vertical rod, is characterized by comprising the cover mechanism comprises more than three matched on the frame and the distribution in the fall cover surrounding cover the wheel and the output shaft of the motor is provided with a motor synchronous belt wheel, wheel cover is arranged on the rotating shaft cover cover all synchronous belt wheel, synchronous belt wheel and motor synchronous belt wheel are sleeved with a synchronous belt transmission, cap feeding mechanism is composed of a frame in the cover wheel below the cap feeding chute, rack putting on the seat slide, push rod seat rails push rod seat, the output shaft of the motor and the push rod seat between the driving mechanism and a push rod seat push rod and the front end of the push rod push plate more than two.
【技术实现步骤摘要】
一种金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置
本技术涉及金属包装罐制作设备,特别是一种金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置。
技术介绍
目前已有的金属包装罐制作设备上的供盖装置,有如中国专利第201120418838.4号公开的一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器,结构包括支架、落盖筒、放盖限位柱、齿圈、分盖轮、分盖齿轮、传动机构,其中落盖筒安装固定在支架平台的孔口上,放盖限位柱分布固定在落盖筒上口顶面,齿圈转动配合在落盖筒外侧壁上,齿圈两侧各有一个与齿圈啮合的分盖齿轮、二个分盖齿轮通过其轴转动配合在支架平台上、二个分盖齿轮的轮轴在落盖筒下口二侧的轴端上各安装有一个分盖轮,二个分盖齿轮其中一个通过传动机构接往成品复合冲床的动力装置,分盖轮上设有与从落盖筒下口落下的盖体配合的螺旋槽。这一方案的缺点:一是动力通过链轮16、传动轴13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15带动分盖齿轮7转动时,分盖齿轮7通过齿圈4绕落盖筒外侧壁转动从而带动分盖齿轮8转动,达到分盖轮5和6同步转动,这种结构只适用于分离成叠的小盖,不适用于分离成叠的大盖,如果用于分离大盖,齿圈直径就要随之增大,会使设备成本过高而不可接受;二是分盖轮只有两个,对大的盖子会支撑不稳;三是这种易拉罐盖的分盖器必须与下方的有定位孔的罐盖传送带配合,不适用于其他金属包装罐制作设备上使用。又如中国专利申请第201310235690.4号公开的一种全自动制罐封盖机,其中的送盖机构,结构包括送盖托板及固定安装在其上的储盖器,储盖器内安放若干相互层叠的罐盖,所述罐盖的最底端承载于分盖滑板上,分盖滑板两侧安装有分盖铲刀, ...
【技术保护点】
一种金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置,包括机架和安装在机架上的落盖器、分盖机构、送盖机构和电机,机架上设有落盖口,所述落盖器由围绕所述落盖口周边布置的若干限位竖杆构成,其特征是:分盖机构包括有三个以上转动配合在机架上且分布在所述落盖口周边位置上的分盖轮,所述分盖轮的外侧部设有螺旋槽,所述电机的输出轴上设有电机同步带轮,所述分盖轮的转轴上均设有分盖同步带轮,所有分盖同步带轮和电机同步带轮均套设在同一根同步皮带上进行传动,所述送盖机构由设置在机架上且处于所述分盖轮下方位置的送盖滑槽、设置在机架上推杆座滑轨、滑动配合在推杆座滑轨上的推杆座、连接在所述电机输出轴与所述推杆座之间的驱动机构、设置在推杆座上的推杆和设置在推杆前端部的二级以上推板构成。
【技术特征摘要】
1.一种金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置,包括机架和安装在机架上的落盖器、分盖机构、送盖机构和电机,机架上设有落盖口,所述落盖器由围绕所述落盖口周边布置的若干限位竖杆构成,其特征是:分盖机构包括有三个以上转动配合在机架上且分布在所述落盖口周边位置上的分盖轮,所述分盖轮的外侧部设有螺旋槽,所述电机的输出轴上设有电机同步带轮,所述分盖轮的转轴上均设有分盖同步带轮,所有分盖同步带轮和电机同步带轮均套设在同一根同步皮带上进行传动,所述送盖机构由设置在机架上且处于所述分盖轮下方位置的送盖滑槽、设置在机架上推杆座滑轨、滑动配合在推杆座滑轨上的推杆座、连接在所述电机输出轴与所述推杆座之间的驱动机构、设置在推杆座上的推杆和设置在推杆前端部的二级以上推板构成。2.按权利要求1所述的金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置,其特征是所述机架上还转动配合有张紧同步带轮或导向同步带轮,所述张紧同步带轮或导向同步带轮与所述分盖同步带轮和所述电机同步带轮均由同一根同步皮带套设于其上进行传动。3.按权利要求1或2所述的金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置,其特征是所述连接在所述电机输出轴与所述推杆座之间的驱动机构为曲柄连杆机构。4.按权利要求1或2所述的金属包装罐全自动高速制作设备的供盖装置,其特征是所述二...
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