多功能化妆品乳化机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能化妆品乳化机，包括；驱动组件，配置有转轴；乳化釜，从上至下依次配置有供所述转轴伸入的处理室以及乳化室；所述转轴位于所述处理室内的部分配置有研磨化妆品原料中固体颗粒的研磨刀头，位于所述乳化室内的部分配置有用以搅拌经所述处理室研磨后化妆品原料的搅拌刀头。本发明专利技术旨在于对具有固体颗粒的化妆品原料进行研磨和乳化的设备，能够在出厂前对固体颗粒进行充分研磨并混合至乳浊液中；使化妆品不会造成消费者使用的不适，同时保证其良好的效果。

Multifunctional cosmetic emulsifier

【技术实现步骤摘要】
多功能化妆品乳化机
本专利技术涉及化工设备领域；具体涉及一种多功能化妆品乳化机。
技术介绍
随着社会发展的加快，人们对于化妆品的消费从商超走向网购，让护肤、彩妆成为生活中必不可少的课题。妆容的精致直观展现了一个人的精神素养，更是个人魅力的体现。引领美作为国内专业级化妆工具领导者，打造了新一代中国女性唯一的独特魅力。近期，内置有按摩球等相关颗粒物质的化妆产品或护肤品广受消费者欢迎；但是此类含有固体的乳浊液中固体颗粒的大小，会引起消费者的不适，需要在出厂前进行处理。传统的化妆品在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。针对含有固体的乳浊液无法对其内的固体颗粒进行充分的研磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分，特此提供一种多功能化妆品乳化机，包括；驱动组件，配置有转轴；乳化釜，从上至下依次配置有供所述转轴伸入的处理室以及乳化室；所述转轴位于所述处理室内的部分配置有研磨化妆品原料中固体颗粒的研磨刀头，位于所述乳化室内的部分配置有用以搅拌经所述处理室研磨后化妆品原料的搅拌刀头。优选地，所述转轴穿过入料室伸入所述处理室，所述入料室呈广口设置且底部与所述处理室连通，所述转轴位于所述入料室内的部分配置有挤出螺纹。优选地，所述处理室与所述乳化室之间配置有供所述转轴穿过的过渡室，所述转轴位于过渡室内的部分配置有推送螺纹，所述推送螺纹的直径大于所述挤出螺纹。优选地，所述处理室内从上之下至少配置两层隔板，相邻的所述隔板之间配置有间隙，在相邻的两块隔板之间配置有研磨刀头，所述研磨刀头与所述转轴同轴联动，在所述隔板上配置有多个通孔。优选地，相邻的两块隔板或相邻的隔板与研磨刀头之间的距离小于或等于化妆品原料中固体颗粒的直径。优选地，所述隔板包括外圆环板和置于所述外圆环板内的多个横条，所述外圆环板与所述处理室的内壁固定，所述横条之间配置有尺寸等于或大于化妆品原料中固体颗粒直径的间隙。优选地，所述搅拌刀头包括置于所述乳化室的乳化转盘，所述乳化转盘与所述转轴同轴联动且边沿布置有乳化齿，所述转轴的末端位于所述乳化室内且配置有出料螺纹，所述乳化室的出口配置有电池阀。优选地，所述驱动组件包括底座，所述底座通过立柱旋转连接有转架，所述转架的一端配置有驱动电机，另一端配置有转轴，所述驱动电机的驱动轴与所述转轴通过传动组件传动。优选地，所述立柱套设有能够相对所述立柱锁紧的限位夹具，所述限位夹具固定有中空的限位套，所述限位套内套设有限位柱，所述限位柱的一端与所述转架固定。优选地，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的电机轴同轴联动，所述第二齿轮与所述转轴同轴联动，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过传动带连接本专利技术旨在于对具有固体颗粒的化妆品原料进行研磨和乳化的设备，能够在出厂前对固体颗粒进行充分研磨并混合至乳浊液中；使化妆品不会造成消费者使用的不适，同时保证其良好的效果。附图说明现在将参照所附附图更加详细地描述本专利技术的这些和其它方面，其所示为本专利技术的当前优选实施例。其中：图1为本实施例的立体图；图2为图1俯视图；图3为图1剖视图；图4为隔板的另一样式图。具体实施方式下面结合附图和具体实例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本实施例提供一种乳化机，其由驱动组件和乳化釜组成。其中，驱动组件包括底座110，底座110固定有立柱120，立柱120相对底座110的另一端焊接有固定盘130，固定盘130铰接有转盘311，转盘311焊接有连接柱310，连接柱310相对转盘311的另一端固定有转架320，转架320的一端架设有驱动电机330，另一端固定有轴铠装340，轴铠装340内套设有转轴，转轴与驱动电机330的电机轴通过配置与转架320内的传动组件传动，转轴伸入乳化釜中对进入乳化釜中的物料进行处理。同时，乳化釜包括入料室410，用以供自动或手动的投入待乳化的化妆品原料。入料室410的底部连通有处理室420，用以对投入入料室410的化妆品原料进行充分分散。过渡室430将充分分散后的化妆品410主动地向下推送至位于底部的乳化室440。具体如图3所示，转轴位于入料室410的部分配置有口径较小的挤出螺纹411，位于入料室410的化妆品原料在转轴上挤出螺纹411的驱动下进入处理室420。处理室420内配置有三个有通孔的隔板421，相邻隔板421之间有间隙，在间隙内配置有多个研磨刀头422，研磨刀头422与转轴固定，这样设计的处理室420可以在化妆品原料由入料室410进入后依次对从隔板421的通孔穿过的化妆品原料进行切割和研磨，且配置的三个隔板421以及其间隙内的切割单片422会重复三次的切割化妆品原料中的固体颗粒进行充分的切分和研磨，实现对化妆品原料中固体颗粒的微小化处理。优先地，隔板421与其相邻的研磨刀头422之间的间隙小于化妆品原料中固体颗粒的最大直径，这样设计可以使化妆品原料在经过处理室420时，其内的固体颗粒必然会被充分的切削和研磨。另外，本实施例的处理室420内相对入料室410的第一块隔板421配置有分料圆锥423，分料圆锥423套设在转轴外部且与第一块隔板421固定，用以将从入料室410内进入的化妆品原料充分分散在隔板421的表面，而不是堆积在隔板421相对转轴的中心。位于过渡室430内的转轴部分配置有口径较大的推送螺纹431，转轴在转动过程中，由于化妆品原料是充分的填充在乳化釜中的，则由于入料室410内挤出螺纹411的口径小于推送螺纹431，且位于挤出螺纹411和推送螺纹431之间的处理室420内部直径较大，则过渡室430向下推送物料的速率高于入料室410向下挤出物料的速率，那么处理室420在待化妆品原料填充较多时，容易形成向下的真空抽力，提高化妆品原料穿过隔板421通孔的效率。位于乳化室440内的转轴部分配置有三个乳化转盘441，乳化转盘441沿其边沿配置有乳化齿，乳化齿用于充分搅拌、打散化妆品原料，具体是在化妆品原料落入乳化室440后，会堆积至乳化转盘441的上表面，乳化转盘441在转动过程中，化妆品原料会在离心力的驱动下向乳化转盘441的边沿部分位移，直到与乳化齿接触，被打散后由乳化转盘441的外边沿落下，经位于转轴末端442的出料螺纹443送至外部。三个乳化转盘441的配置，可以在化妆品原料填充较多时，进一步对堆积在乳化室440内的所有化妆品原料进行充分的分散。在乳化室440的出口位置，配置有电池阀444，以使用进入乳化室440内的化妆品原料堆积，充分搅拌，分散，形成乳浊液。另外，本实施例的传动组件包括通过传动带520连接的第一齿轮510和第二齿轮530，第一齿轮510与驱动电机330的电机轴同轴联动。第二齿轮530与转轴同轴联动。另外，过渡室430的边沿周向的均匀布置有三个支架座431，支架座431固定有支架脚432，用以支撑乳化釜。另外，本实施例的隔板421亦可以配置成如图4所示的样式，其包括与处理室420固定的圆环4211，以及位于圆环4211内相互间隔的多个横条4212本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能化妆品乳化机，其特征在于，包括；驱动组件，配置有转轴；乳化釜，从上至下依次配置有供所述转轴伸入的处理室以及乳化室；所述转轴位于所述处理室内的部分配置有研磨化妆品原料中固体颗粒的研磨刀头，位于所述乳化室内的部分配置有用以搅拌经所述处理室研磨后化妆品原料的搅拌刀头。

【技术特征摘要】
1.一种多功能化妆品乳化机，其特征在于，包括；驱动组件，配置有转轴；乳化釜，从上至下依次配置有供所述转轴伸入的处理室以及乳化室；所述转轴位于所述处理室内的部分配置有研磨化妆品原料中固体颗粒的研磨刀头，位于所述乳化室内的部分配置有用以搅拌经所述处理室研磨后化妆品原料的搅拌刀头。2.根据权利要求1所述的多功能化妆品乳化机，其特征在于，所述转轴穿过入料室伸入所述处理室，所述入料室呈广口设置且底部与所述处理室连通，所述转轴位于所述入料室内的部分配置有挤出螺纹。3.根据权利要求2所述的多功能化妆品乳化机，其特征在于，所述处理室与所述乳化室之间配置有供所述转轴穿过的过渡室，所述转轴位于过渡室内的部分配置有推送螺纹，所述推送螺纹的直径大于所述挤出螺纹。4.根据权利要求1所述的多功能化妆品乳化机，其特征在于，所述处理室内从上之下至少配置两层隔板，相邻的所述隔板之间配置有间隙，在相邻的两块隔板之间配置有研磨刀头，所述研磨刀头与所述转轴同轴联动，在所述隔板上配置有多个通孔。5.根据权利要求4所述的多功能化妆品乳化机，其特征在于，相邻的两块隔板或相邻的隔板与研磨刀头之间的距离小于或等于化妆品原料中固体颗粒的直径。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤文宪，
申请(专利权)人：江苏永动国骥网络科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32